上料推车制造技术

本发明专利技术公开一种上料推车，用于运输载料框，所述上料推车包括车架、承托座和锁紧件；所述车架设有承载工位；所述承托座设于所述承载工位，所述承托座包括沿其边缘朝上凸设的防护壁，所述防护壁设置有料口，所述承托座用于承托所述载料框，所述防护壁用于在所述载料框的周侧保护所述载料框；所述锁紧件与所述车架转动连接，以具有锁紧状态和解锁状态；于所述锁紧状态，所述锁紧件将所述载料框锁紧于所述承托座，于所述解锁状态，所述锁紧件解除对所述载料框的锁紧，以使所述载料框可相对所述承托座活动。本发明专利技术技术方案旨在提供一种能锁紧载料框的上料推车，提升推车运输载料框的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
上料推车


[0001]本专利技术涉及输送设备
，特别涉及一种上料推车。

技术介绍

[0002]在自动化生产线上，供料的稳定性与否，关系着生产线是否可以顺畅运行，现有技术中，一般通过推车将载料框运输至生产线附近，然后，生产线上的机械手提取材料以进行生产，然而，在利用推车运输载料框的过程中，载料框容易在推车上晃动，甚至从推车上掉落，造成载料框内材料的损坏，影响生产。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的是提供一种上料推车，旨在提供一种能锁紧载料框的上料推车，提升推车运输载料框的稳定性。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提出一种上料推车，用于运输载料框，所述上料推车包括车架、承托座和锁紧件；所述车架设有承载工位；所述承托座设于所述承载工位，所述承托座包括沿其边缘朝上凸设的防护壁，所述防护壁设置有料口，所述承托座用于承托所述载料框，所述防护壁用于在所述载料框的周侧保护所述载料框；所述锁紧件与所述车架转动连接，以具有锁紧状态和解锁状态；于所述锁紧状态，所述锁紧件将所述载料框锁紧于所述承托座，于所述解锁状态，所述锁紧件解除对所述载料框的锁紧，以使所述载料框可相对所述承托座活动。
[0005]可选地，所述载料框设置有配合横杆，所述锁紧件包括自旋转支点延伸的限位臂，于所述锁紧状态，所述配合横杆被限位于所述限位臂的背离所述料口的一侧，且所述限位臂朝远离所述配合横杆的一侧转动，能使所述锁紧件切换至解锁状态。
[0006]可选地，所述上料推车还包括弹性件，所述弹性件连接于所述锁紧件，在所述弹性件的作用下，所述锁紧件能维持在所述解锁状态或所述锁紧状态。
[0007]可选地，所述车架和所述锁紧件分别设有第一连接点和第二连接点，所述弹性件设置为弹簧，所述弹性件的两端分别连接所述第一连接点和所述第二连接点；当所述锁紧件处于所述锁紧状态和所述解锁状态时，所述第二连接点分别位于所述第一连接点和旋转支点连接形成的直线的相对两侧，所述弹性件均处于弹性拉伸状态。
[0008]可选地，所述锁紧件还包括自所述旋转支点延伸的驱动臂，所述防护壁设置有相对所述驱动臂的避让口。
[0009]可选地，所述驱动臂包括连接部和作用部，所述连接部连接于所述旋转支点，所述作用部连接于所述连接部的远离所述旋转支点的一端，所述作用部伸出所述避让口外设置。
[0010]可选地，所述限位臂的远离所述旋转支点的一端凸设有限位凸部，所述限位凸部用于与所述载料框卡接。
[0011]可选地，所述上料推车还包括设于所述承托座的背离所述料口的一侧固定件，所
述固定件位于所述载料框的下方，所述锁紧件转动连接于所述固定件。
[0012]可选地，于所述料口，所述防护壁朝所述料口的开口方向凸设有导向凸部，所述导向凸部用于引导所述载料框移动至上料工位。
[0013]可选地，所述承托座设有多个无动力滑轮，多个所述无动力滑轮分设于两个相对的防护壁，并成列朝所述料口延伸，所述无动力滑轮用于承托并进出所述载料框。
[0014]本专利技术技术方案通过在上料推车的车架上设置锁紧件，首先，锁紧件处于解锁状态，工人将载料框放置于载料工位上的承托座，然后，工人转动锁紧件以将载料框锁紧在承托座上，此时，锁紧件处于锁紧状态，当工人移动上料推车时，载料框和承托座保持相对稳定，而当上料推车移动至目的地后，锁紧件相对车架发生转动，锁紧件解除对载料框的锁紧，以处于解锁状态，载料框可以和承托座发生相对活动，从而将载料框移动至目的工位。如此，可以避免在上料推车运输载料框的过程中，载料框发生晃动或从上料推车上掉落，提升了载料框和上料推车的相对稳定性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术上料推车和载料框一实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处的局部放大图；
[0018]图3为图1中锁紧件的结构示意图；
[0019]图4为图1中上料推车的另一视角的结构示意图；
[0020]图5为图4中B处的局部放大图。
[0021]附图标号说明：
[0022]标号名称标号名称100车架110承载工位120第一连接点200承托座210料口220防护壁230无动力滑轮240导向凸部241导向斜面250避让口300锁紧件310限位臂311限位凸部320驱动臂321连接部322作用部330第二连接点400弹簧500旋转支点600载料框610配合横杆700固定件
[0023]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0026]另外，若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0027]现有技术中，生产线的生产材料的原始位置与生产线的供料位置往往不一致，此时，需要通过上料推车将生产材料运输至生产线的供料位置，以满足生产线的用料需求，一般情况下，工人在载料框600放置于上料推车后，再推动上料推车将载料框600运输至生产线附近，而运输过程中，上料推车难免会改变运动状态，在此，载料框600会相对上料推车发生相对活动，当这两者的相对活动过于剧烈时，载料框600内的生产材料会碰撞损坏，甚至导致载料框600从上料推车上掉落损坏。当然，载料框600内的生产材料可是电子部件、五金构件等，在以下实施例中，载料框600内的生产材料为棱镜筒，用于激光雷达的生产。
[0028]本专利技术提出一种上料推车。
[0029]在本专利技术实施例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上料推车，用于运输载料框，其特征在于，所述上料推车包括：车架，设有承载工位；承托座，设于所述承载工位，所述承托座包括沿其边缘朝上凸设的防护壁，所述防护壁设置有料口，所述承托座用于承托所述载料框，所述防护壁用于在所述载料框的周侧保护所述载料框；以及锁紧件，所述锁紧件与所述车架转动连接，以具有锁紧状态和解锁状态；于所述锁紧状态，所述锁紧件将所述载料框锁紧于所述承托座，于所述解锁状态，所述锁紧件解除对所述载料框的锁紧，以使所述载料框可相对所述承托座活动。2.如权利要求1所述的上料推车，其特征在于，所述载料框设置有配合横杆，所述锁紧件包括自旋转支点延伸的限位臂，于所述锁紧状态，所述配合横杆被限位于所述限位臂的背离所述料口的一侧，且所述限位臂朝远离所述配合横杆的一侧转动，能使所述锁紧件切换至解锁状态。3.如权利要求1所述的上料推车，其特征在于，所述上料推车还包括弹性件，所述弹性件连接于所述锁紧件，在所述弹性件的作用下，所述锁紧件能维持在所述解锁状态或所述锁紧状态。4.如权利要求3所述的上料推车，其特征在于，所述车架和所述锁紧件分别设有第一连接点和第二连接点，所述弹性件设置为弹簧，所述弹性件的两端分别连接所述第一连接点和所述第二连接点；当所述锁紧件处于所述锁紧状态和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：付山峰，袁红平，
申请(专利权)人：深圳市益鸿智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：