本发明专利技术涉及金属加工技术领域，且公开了一种自动化金属切削加工装置，包括固定平台，用于固定工件位置；切削机构，用于对金属工件进行切削；传动机构，用于控制固定平台的位置；驱动机构，用于驱动切削机构和传动机构的运行，所述驱动机构与切削机构连接，所述切削机构包括有加工装置和冷却装置，所述加工装置运动对冷却装置挤压输出冷却液对加工装置进行滴灌式冷却。该自动化金属切削加工装置，通过设置的切削机构和传动机构，能够在金属加工过程中实现自动移位，无需操作人员的控制，并且是通过单个驱动来传动能够保证切削过程中的连贯性，避免出现多个驱动机构导致的移位加工不精准的情况，以此能够提高金属件加工的效率。以此能够提高金属件加工的效率。以此能够提高金属件加工的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化金属切削加工装置及其加工方法
[0001]本专利技术涉及金属加工
，具体为一种自动化金属切削加工装置。
技术介绍
[0002]金属切削机制造业是机床行业的主要子行业，在工业生产中，金属切削机可以对加工出来的金属毛坯进行进一次的加工制造，使其符合一定的标准，随着工业的发展，金属切削机的生产和应用前景越来越广泛。
[0003]而目前很多的加工装置在对金属切削过程中，有时候需要人工去操控加工平台的移动，在应对批量的零件加工时，费时费力，加工效率也会受到一定程度的影响，并且加工高度也无法根据金属产品的厚度进行调整。同时在加工过程中刀具在切削过程中产生一定程度的高温不及时降温很容易降低刀具的使用寿命，而传统的冷却方式，是采用冷却液直接浇灌在刀具上，导致冷却液的极大浪费，的问题，故而提出一种自动化金属切削加工装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种自动化金属切削加工装置，解决了现有技术中需要手动操控金属加工时的平移，影响加工效率，并且浇灌式的冷却液输出降温，造成对冷却液的浪费，从而提高加工成本的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动化金属切削加工装置，包括固定平台，用于固定工件位置；切削机构，用于对金属工件进行切削；传动机构，用于控制固定平台的位置；驱动机构，用于驱动切削机构和传动机构的运行，所述驱动机构与切削机构连接，所述切削机构与传动机构连接，所述传动机构与固定平台连接；所述切削机构包括有加工装置和冷却装置，所述加工装置运动对冷却装置挤压输出冷却液对加工装置进行滴灌式冷却。
[0008]优选的，所述驱动机构包括有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与传动机构传动连接。
[0009]优选的，所述传动机构包括有第一齿轮，所述第一齿轮与驱动齿轮传动连接，所述第一齿轮上固定连接有旋转轴，所述旋转轴的一端固定连接有旋转柄，所述旋转轴的另一端固定连接有轮盘，所述旋转柄上转动连接有调节丝杆，所述调节丝杆上螺纹连接有中间杆，所述中间杆上通过贴合滚轮连接在切削机构上，所述轮盘上通过连接件连接有连接杆，所述连接杆上设置有移位装置。
[0010]优选的，所述移位装置包括有第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆上转动连接有转动板，所述转动板的顶部通过套环与连接杆转动连接，所述转动板的侧面转动连接有棘卡，所述棘卡的底部连接有棘轮，所述棘轮固定在第一丝杆上，所述第一丝杆通过板体转动
连接有升降板，所述升降板与第二丝杆螺纹连接，所述第一丝杆上螺纹连接有移动柱，所述移动柱的顶部与固定平台连接。
[0011]优选的，所述第二丝杆的底部固定连接有转盘，且第二丝杆的两端转动连接在台座上，所述固定平台通过T型槽滑动连接在升降板上，所述升降板上滑动连接有滑轨，所述滑轨固定在台座上。
[0012]优选的，所述连接件包括有固定丝杆，所述固定丝杆上螺纹连接有套体，所述套体上转动连接有轴承，所述轴承与连接杆连接，所述轮盘上开设有调节槽，所述套体滑动连接在调节槽内。
[0013]优选的，所述加工装置包括有摆臂，所述摆臂的底部转动连接在台座上，所述摆臂内开设有U型槽，所述U型槽内转动连接有连接轴，所述连接轴的两端连接有推座，所述推座滑动连接在台座上，所述推座上连接有刀座，所述刀座上安装有刀具。
[0014]优选的，所述冷却装置包括有箱体，所述箱体内设置有冷却液，所述箱体的底部通过管道连接有导管，所述刀座上开设有液位槽，所述导管穿过刀座延伸至液位槽的上方，所述导管上设置有橡胶球，所述刀具与刀座的连接处设置有供冷却液滴淌的开口槽。
[0015]优选的，还包括有排屑机构，所述排屑机构包括有扇叶轴，所述扇叶轴的一端转动连接有圆箱，所述扇叶轴的另一端与驱动机构连接，所述扇叶轴的表面位于圆箱的内部设置有叶片，所述圆箱上连通有连通管，所述连通管上设置有分叉管，所述分叉管上连接有连接套，所述连接套安装在升降板上。
[0016]一种自动化金属切削加工装置加工方法，包括以下步骤；
[0017]步骤S1:定位，经由操作人员将金属加工件放置在固定平台上；
[0018]步骤S2:吸附固定，固定平台上的真空吸盘对金属件进行吸附固定；
[0019]步骤S3:循环切削，启动驱动电机，经由齿轮的传动驱动摆臂作摇摆运动，进而驱动加工装置左右运动对固定平台上的金属件进行表面切削；
[0020]步骤S4:切削排液，刀座左右循环运动，驱动连接在其表面的橡胶球与台座产生挤压运动，橡胶球挤压将箱体内的冷却液从导管的位置滴入液位槽上，之后经由开口槽与刀具的表面接触冷却；
[0021]步骤S5：切削移位，每经过一次循环切削，轮盘转动通过连接杆带动转动板做摇摆运动，进而推动棘卡推动棘轮进行转动，第一丝杆随之转动，带动螺纹连接在其上的固定平台进行横向移动；
[0022]步骤S6：排屑，驱动电机旋转将控制叶片转动产生风力，经由管道将风力吹至固定平台上，进行加工排屑。
[0023](三)有益效果
[0024]与现有技术相比，本专利技术提供了一种自动化金属切削加工装置，具备以下有益效果：
[0025]1、该自动化金属切削加工装置，通过设置的切削机构和传动机构，能够在金属加工过程中实现自动移位，无需操作人员的控制，并且是通过单个驱动来传动能够保证切削过程中的连贯性，避免出现多个驱动机构导致的移位加工不精准的情况，以此能够提高金属件加工的效率。并且整个设备在应对不同厚度的金属件时，能够进行调整，并且不会对传动机构产生影响，使其能够一直产生联动切削，从而提高设备的整体适用性。
[0026]2、该自动化金属切削加工装置，通过在切削机构的循环路径上设置了冷却装置，使得每次切削加工时会挤压橡胶球将冷却液注入刀具的表面以此实现滴灌过程的刀具冷却，从而减少了冷却液的投入，从侧面降低了成本投入，并且能够保证刀具的使用寿命。
附图说明
[0027]图1为本专利技术提出的一种自动化金属切削加工装置的整体结构示意图；
[0028]图2为本专利技术提出的一种自动化金属切削加工装置的驱动机构、传动机构和固定平台的连接示意图；
[0029]图3为本专利技术提出的一种自动化金属切削加工装置的传动机构与切削机构的连接示意图；
[0030]图4为本专利技术提出的一种自动化金属切削加工装置的移位装置示意图；
[0031]图5为本专利技术提出的一种自动化金属切削加工装置的连接件示意图；
[0032]图6为本专利技术提出的一种自动化金属切削加工装置的第一丝杆与固定平台的连接示意图；
[0033]图7为本专利技术提出的一种自动化金属切削加工装置的切削机构示意图；
[0034]图8为本专利技术提出的一种自动化金属切削加工装置的排屑机构示意图。
[0035]图中：1、台座；2、驱动机构；21、驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化金属切削加工装置，其特征在于：包括固定平台(5)，用于固定工件位置；切削机构(4)，用于对金属工件进行切削；传动机构(3)，用于控制固定平台(5)的位置；驱动机构(2)，用于驱动切削机构(4)和传动机构(3)的运行，所述驱动机构(2)与切削机构(4)连接，所述切削机构(4)与传动机构(3)连接，所述传动机构(3)与固定平台(5)连接；所述切削机构(4)包括有加工装置和冷却装置，所述加工装置运动对冷却装置挤压输出冷却液对加工装置进行滴灌式冷却。2.根据权利要求1所述的一种自动化金属切削加工装置，其特征在于：所述驱动机构(2)包括有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出端固定连接有驱动齿轮(22)，所述驱动齿轮(22)与传动机构(3)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种自动化金属切削加工装置，其特征在于：所述传动机构(3)包括有第一齿轮(301)，所述第一齿轮(301)与驱动齿轮(22)传动连接，所述第一齿轮(301)上固定连接有旋转轴(302)，所述旋转轴(302)的一端固定连接有旋转柄(303)，所述旋转轴(302)的另一端固定连接有轮盘(307)，所述旋转柄(303)上转动连接有调节丝杆(304)，所述调节丝杆(304)上螺纹连接有中间杆(305)，所述中间杆(305)上通过贴合滚轮(306)连接在切削机构(4)上，所述轮盘(307)上通过连接件(308)连接有连接杆(309)，所述连接杆(309)上设置有移位装置。4.根据权利要求3所述的一种自动化金属切削加工装置，其特征在于：所述移位装置包括有第一丝杆(313)和第二丝杆(315)，所述第一丝杆(313)上转动连接有转动板(310)，所述转动板(310)的顶部通过套环与连接杆(309)转动连接，所述转动板(310)的侧面转动连接有棘卡(311)，所述棘卡(311)的底部连接有棘轮(312)，所述棘轮(312)固定在第一丝杆(313)上，所述第一丝杆(313)通过板体转动连接有升降板(314)，所述升降板(314)与第二丝杆(315)螺纹连接，所述第一丝杆(313)上螺纹连接有移动柱(318)，所述移动柱(318)的顶部与固定平台(5)连接。5.根据权利要求4所述的一种自动化金属切削加工装置，其特征在于：所述第二丝杆(315)的底部固定连接有转盘(316)，且第二丝杆(315)的两端转动连接在台座(1)上，所述固定平台(5)通过T型槽滑动连接在升降板(314)上，所述升降板(314)上滑动连接有滑轨(317)，所述滑轨(317)固定在台座(1)上。6.根据权利要求3所述的一种自动化金属切削加工装置，其特征在于：所述连接件(308)包括有固定丝杆(3083)，所述固定丝杆(3083)上螺纹连接有套体(3081)，所述套体(3081)上转动连接有轴承(3082)，所述轴承(3082)与连接杆(309)连接，所述轮盘(307)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱璋，
申请(专利权)人：德清县远鸿精密五金有限公司，
类型：发明
国别省市：
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