AGV运输大型交换工作台防水系统技术方案

AGV运输大型交换工作台防水系统属于数控机床制造技术领域。本实用新型专利技术包括连接在大型交换工作台四周的接液槽，所述接液槽的前侧开设有导流口，所述接液槽左、右、后侧下方对应设置有固定防水机构，所述接液槽的前侧下方对应设置有开合防水机构，当所述开合防水机构打开时，所述导流口下方对应的AGV移动小车上部设置有储水机构，后侧的所述固定防水机构和前侧的开合防水机构下方均对应设置有横导水槽，所述横导水槽的两端下方分别对应设置有纵导水槽，左侧和右侧的所述固定防水机构的端部对应所述纵导水槽上方。本实用新型专利技术能够实现大型交换工作台在自动化生产线全区域的防水、收集、存储及排放，确保了自动线全区域的整洁及AGV运行的安全。运行的安全。运行的安全。

【技术实现步骤摘要】
AGV运输大型交换工作台防水系统


[0001]本技术属于数控机床制造
，具体地涉及一种AGV运输大型交换工作台防水系统。

技术介绍

[0002]随着科技的不断发展，现代大型飞机工业现代大型飞机工业对加工设备的自动化水平、生产效率提出了更高的要求，出现自动化生产线逐步取代单机作业的生产方式。但自动化生产线同时为生产加工带来了新的技术难点，交换工作台的防水问题就是其中之一。
[0003]同时伴随着航空航天领域的发展，现代飞机部件具有整体化、大型化趋势，这就导致交换工作台尺寸较大，这为工作台交换过程中的防水进一步增加了难度。
[0004]另外桥式五轴加工中心作为航空航天领域飞机部件的主流加工设备，受其结构以及交换工作台重载、大尺寸等方面因素的限制，桥式五轴加工中心自动化生产线的运输系统多采用AGV运输系统进行运输，这也为交换工作他的防水系统的设计增加了难度。

技术实现思路

[0005]本技术就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供了一种AGV运输大型交换工作台防水系统；本技术能够实现大型交换工作台在自动化生产线全区域的防水、收集、存储及排放，确保了自动线全区域的整洁及AGV运行的安全。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案。
[0007]本技术提供一种AGV运输大型交换工作台防水系统，其特征在于，包括连接在大型交换工作台四周的接液槽，所述接液槽的前侧开设有导流口，所述接液槽左、右、后侧下方对应设置有固定防水机构，所述接液槽的前侧下方对应设置有开合防水机构，当所述开合防水机构打开时，所述导流口下方对应的AGV移动小车上部设置有储水机构，后侧的所述固定防水机构和前侧的开合防水机构下方均对应设置有横导水槽，所述横导水槽的两端下方分别对应设置有纵导水槽，左侧和右侧的所述固定防水机构的端部对应所述纵导水槽上方。
[0008]进一步地，所述固定防水机构包括防水板和支撑架，所述防水板固定在所述支撑架上，所述防水板倾斜设置，所述防水板的最高端对应所述接液槽，所述防水板的最低端对应所述横导水槽或所述纵导水槽。
[0009]更进一步地，所述防水板上设置有踏板支座。
[0010]进一步地，所述开合防水机构包括镜像设置的两个结构相同的开合滑动门，每个所述开合滑动门均包括与所述固定防水机构连接的固定防护板，移动防护板、支撑座、导轨、气缸，所述导轨横向布置在所述支撑座上，所述移动防护板与所述固定防护板对应，所述移动防护板的下方连接有与所述导轨配合的滑块，所述气缸也设置在所述支撑座上，所述气缸的移动端与所述移动防护板连接，用于控制所述移动防护板的移动。
[0011]更进一步地，所述移动防护板侧面连接有移动轮，所述移动轮在地面滚动。
[0012]进一步地，所述储水机构包括接水槽、储水箱、放液球阀，所述储水箱设置在AGV移动小车上部，所述接水槽设置在所述储水箱上部并与所述储水箱内部连通，所述接水槽与所述导流口对应，所述放液球阀设置在所述储水箱下部，用于控制所述储水箱内的储水排放。
[0013]进一步地，所述接液槽具有坡度，所述导流口位于所述接液槽的最低点。
[0014]进一步地，所述横导水槽和所述纵导水槽均沿水回流方向设置斜坡。
[0015]进一步地，所述纵导水槽上方连接有操作踏板。
[0016]本技术的有益效果。
[0017]本技术充分满足桥式五轴加工中心组线的功能需求，保证AGV运输大型交换工作台全区域防水，既实现了工作台在机床加工区域内部的防水，也实现了在自动化生产线其它区域的防水；开合防水机构既能满足了AGV移动小车的行走需求，也解决了机床加工区域的防水需求；还能确保水液的及时导出，保证AGV移动小车行走的重载支撑能力及防滑功能；储水机构实现交换工作台上的水液在桥式五轴加工中心自动化生产线全区域的收集及存储，并在指定地点排除，确保了自动线全区域的整洁及AGV移动小车运行的安全。
附图说明
[0018]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]图1是本技术的立体结构图。
[0020]图2是本技术的另一视角立体结构图。
[0021]图3是本技术的开合防水机构的结构示意图。
[0022]图4是本技术的开合防水机构的侧剖视结构示意图。
[0023]图中标记：1为接液槽、2为导流口、3为横导水槽、4为纵导水槽、5为防水板、6为踏板支座、7为固定防护板、8为移动防护板、9为支撑座、10为导轨、11为气缸、12为移动轮、13为接水槽、14为储水箱、15为放液球阀、16为操作踏板、17为滑块。
具体实施方式
[0024]结合附图所示，本实施方式提供了一种AGV运输大型交换工作台防水系统，包括连接在大型交换工作台四周的接液槽1，接液槽1随交换工作台同步在桥式五轴加工中心自动化生产线各个交换工位运输。
[0025]接液槽1的前侧开设有导流口2，接液槽1具有坡度，导流口2位于接液槽1的最低点。
[0026]接液槽1左、右、后侧下方对应设置有固定防水机构，固定防水机构包括防水板5和支撑架，防水板5固定在支撑架上，支撑架通过螺栓与地面进行固定，防水板5倾斜设置，防水板5上设置有踏板支座6，为外接可拆卸的用户踏板的安装提供接口。
[0027]接液槽1的前侧下方对应设置有开合防水机构，开合防水机构包括镜像设置的两个结构相同的开合滑动门，两个开合滑动门平移对开，每个开合滑动门均包括与固定防水机构连接的固定防护板7，移动防护板8、支撑座9、导轨10、气缸11，支撑座9通过螺栓与地面
进行固定，导轨10横向布置在支撑座9上，固定防护板7延伸与固定防水机构连接，移动防护板8与固定防护板7对应，移动防护板8的下方连接有与导轨10配合的滑块17，使移动防护板8能够沿着导轨10方向移动，气缸11也设置在支撑座9上，气缸11为整套系统开合的执行元件，气缸11的移动端与移动防护板8连接，用于控制移动防护板8的移动。移动防护板8侧面连接有移动轮12，移动轮12在地面滚动。
[0028]当开合防水机构打开后，AGV移动小车会移动至导流口2下方位置，导流口2下方对应的AGV移动小车上部设置有储水机构，储水机构包括接水槽13、储水箱14、放液球阀15，储水箱14设置在移动AGV小车上部，接水槽13设置在储水箱14上部并与储水箱14内部连通，接水槽13与导流口2对应，放液球阀15设置在储水箱14下部，用于控制储水箱14内的储水排放。储水机构用于储存交换工作台运输过程中残留液体，并通过放液球阀15排出到指定位置，实现了交换工作台上水液在桥式五轴加工中心自动化生产线全区域的收集及存储，确保了自动线全区域的整洁及AGV移动小车运行的安全。
[0029]开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.AGV运输大型交换工作台防水系统，其特征在于，包括连接在大型交换工作台四周的接液槽（1），所述接液槽（1）的前侧开设有导流口（2），所述接液槽（1）左、右、后侧下方对应设置有固定防水机构，所述接液槽（1）的前侧下方对应设置有开合防水机构，当所述开合防水机构打开时，所述导流口（2）下方对应的AGV移动小车上部设置有储水机构，后侧的所述固定防水机构和前侧的开合防水机构下方均对应设置有横导水槽（3），所述横导水槽（3）的两端下方分别对应设置有纵导水槽（4），左侧和右侧的所述固定防水机构的端部对应所述纵导水槽（4）上方。2.根据权利要求1所述的AGV运输大型交换工作台防水系统，其特征在于，所述固定防水机构包括防水板（5）和支撑架，所述防水板（5）固定在所述支撑架上，所述防水板（5）倾斜设置，所述防水板（5）的最高端对应所述接液槽（1），所述防水板（5）的最低端对应所述横导水槽（3）或所述纵导水槽（4）。3.根据权利要求2所述的AGV运输大型交换工作台防水系统，其特征在于，所述防水板（5）上设置有踏板支座（6）。4.根据权利要求1所述的AGV运输大型交换工作台防水系统，其特征在于，所述开合防水机构包括镜像设置的两个结构相同的开合滑动门，每个所述开合滑动门均包括与所述固定防水机构连接的固定防护板（7），移动防护板（8）、支撑座（9）、导轨（10）、气缸（11），所述导轨（10）横向布置在所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：李树鹏，白旭，刘春时，吴俊勇，高峰，牛石从，陈帅，李楠，张丽丽，张广为，刘丽英，张扬，潘骁，冯超阳，吴昊，陈洪军，孟祥飞，高健，
申请(专利权)人：通用技术集团沈阳机床有限责任公司，
类型：新型
国别省市：