一种线缆绝缘层电动快速剥除装置制造方法及图纸

技术编号:36886418 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-15 21:35
本实用新型专利技术公开了一种线缆绝缘层电动快速剥除装置,包括主体,主体的一端固定连接有用于和转动装置连接的连接头,主体设置有开口背向连接头的且用于插入线缆的插槽,插槽的内径和线缆的外径适配,插槽靠近连接头的一侧设置有用于避让线缆的线芯的避让槽,避让槽的内径和线芯的外径适配,插槽通过过渡面过渡至避让槽,主体的一侧设置有安装槽,安装槽的一侧贯通主体的外侧,安装槽的另一侧贯通至过渡面,安装槽的一侧固定连接有刀片,刀片远离连接头的一侧设置有用于切割线缆的绝缘层的刀刃,刀刃至少部分设置在插槽内。本实用新型专利技术由转动装置驱动,更加省力,且适用于狭小的空间剥皮,刀片做圆周运动对绝缘层进行切除,不会损伤线芯。损伤线芯。损伤线芯。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆绝缘层电动快速剥除装置


[0001]本技术涉及线缆头加工
,尤其涉及一种线缆绝缘层电动快速剥除装置。

技术介绍

[0002]在制作线缆头的时候,需要将线缆端部的绝缘层剥除以露出线芯。目前,现场在剥除绝缘层时一般采用剥皮刀人工进行剥皮。但是这种方式的剥皮只适用绝缘层较软且比较薄的线缆。对于一些绝缘层质地比较硬且厚度较大的线缆,这种方式剥皮就显得非常的费力。另一方面,人工剥皮根据人员经验的不同,往往难以把握剥皮刀的力度和角度,容易损伤线芯。另外,剥皮刀在将绝缘层削下来的同时,在惯性的作用下,手和剥皮刀会继续向前运动,所以一般要求剥皮刀的前侧需要留有一定的缓冲空间。所以这种方式不适用在柜体等空间比较狭小的地方剥皮。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决现有剥皮刀在剥除绝缘层时比较费力,容易损伤线芯,以及不能在空间狭小的空间剥皮的缺点,提出一种线缆绝缘层电动快速剥除装置,由转动装置驱动,更加省力,且适用于狭小的空间剥皮,刀片做圆周运动对绝缘层进行切除,不会损伤线芯。
[0004]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0005]一种线缆绝缘层电动快速剥除装置,包括主体,所述主体的一端固定连接有用于和转动装置连接的连接头,所述主体设置有开口背向所述连接头的且用于插入线缆的插槽,所述插槽的内径和所述线缆的外径适配,所述插槽靠近所述连接头的一侧设置有用于避让所述线缆的线芯的避让槽,所述避让槽的内径和所述线芯的外径适配,所述插槽通过过渡面过渡至所述避让槽,所述主体的一侧设置有安装槽,所述安装槽的一侧贯通所述主体的外侧,所述安装槽的另一侧贯通至所述过渡面,所述安装槽的一侧固定连接有刀片,所述刀片远离所述连接头的一侧设置有用于切割所述线缆的绝缘层的刀刃,所述刀刃至少部分设置在所述插槽内。
[0006]主体基本呈圆柱形,连接头用于和转动装置连接,具体的,转动装置可以为电动螺丝刀,剥皮时,连接头被电动螺丝刀夹持住,一只手拿住电动螺丝刀,另一只手拿住需要剥皮的线缆,线缆的端部从插槽插入,电动螺丝刀带动主体转动以带动刀刃转动,由于刀刃至少部分位于插槽内,所以当线缆的端部靠近避让槽时,线缆的绝缘层遇到刀刃,转动的刀刃绕线芯做周向运动并将线芯外侧的绝缘层切下来,绝缘层被切下来后线芯裸露出来而进入避让槽,避让槽的内径和线芯的外径适配,当线芯进入避让槽后线缆的端部被良好的定位,从而增加了线缆的端部的稳定性,刀刃在切割绝缘层时能更加稳定,即刀刃不会损坏线芯,刀刃从绝缘层上切割下来的废料从安装槽排出主体,当进入避让槽的线芯的长度满足需求时,电动螺丝刀停止,将线缆从主体中拔出即可。本申请利用电动螺丝刀带动刀片转动来对
线缆进行剥皮,代替了人工,十分省力,且适用于狭小空间的剥皮,另外,刀片做圆周运动,只对绝缘层进行切除,而不会损坏线芯。
[0007]进一步的,所述安装槽包括安装面和导向面,所述安装面和所述导向面设置在所述安装槽的相对两侧,所述安装面沿所述主体的长度方向延伸,所述安装面的一侧延伸至所述主体的外壁,所述安装面远离所述主体的外壁的一侧延伸至所述避让槽,所述安装面远离所述连接头的一侧延伸至所述插槽,所述刀片贴合并固定连接在所述安装面上,所述主体设置有第一轴截面,所述第一轴截面经过所述安装面靠近所述避让槽的一端,所述安装面远离所述避让槽的一端设置在所述第一轴截面远离所述导向面的一侧。
[0008]通过上述设置,刀刃在旋转并切除绝缘层时,安装面向导向面的一侧运动,刀刃将绝缘层切下来后,废料会在安装面以及刀片的导向作用下向主体外排出。
[0009]进一步的,所述导向面沿所述主体的长度方向延伸,所述导向面的一侧延伸至所述主体的外壁,所述导向面远离所述主体的外壁的一侧延伸至所述避让槽,所述导向面远离所述连接头的一侧延伸至所述插槽,所述主体设置有第二轴截面,所述第二轴截面经过所述导向面靠近所述避让槽的一端,所述导向面远离所述避让槽的一端设置在所述第二轴截面远离所述安装面的一侧。
[0010]通过上述设置,安装槽为扩口设计,当有废料卡在安装槽内时,便于从主体的外侧清理安装槽。
[0011]进一步的,所述主体设置有第一横截面,所述过渡面设置在所述第一横截面上,所述刀刃最靠近所述避让槽的一端设置在所述第一横截面上,且所述刀刃最靠近所述避让槽的一端和所述避让槽的轴线的距离等于所述避让槽的半径,所述刀刃远离所述避让槽的一侧背向所述连接头倾斜且延伸至所述插槽外。
[0012]当所述刀刃最靠近所述避让槽的一端和所述避让槽的轴线的距离等于所述避让槽的半径时,经过刀刃的切除后,能将线芯的外侧的绝缘层较为彻底的切除。当所述刀刃远离所述避让槽的一侧背向所述连接头倾斜且延伸至所述插槽外时,保证整个厚度范围内的绝缘层均被切除。
[0013]进一步的,所述主体靠近所述插槽的一端套设有转动套,所述转动套和所述主体转动连接,沿所述主体的周向设置有三个滑槽,所述滑槽的一端贯穿至所述主体的外侧,所述滑槽的另一端贯穿至所述插槽,所述滑槽内滑动连接有限位杆,所述限位杆靠近所述插槽的一端转动连接有滚珠,所述转动套的内壁设置有三个凹槽,所述凹槽和所述限位杆一一对应,所述凹槽固定连接有导向台,所述导向台的材质为磁铁,所述限位杆的材质为铁,所述导向台靠近所述插槽的一侧设置有斜面,所述斜面的一端延伸至所述凹槽的槽底,所述斜面的另一端逐渐靠近所述插槽,所述限位杆远离所述滚珠的一端和所述斜面抵接,所述转动套固定连接有挡板,所述主体的外侧固定连接有支撑板,所述支撑板螺纹连接有螺栓,所述螺栓和所述挡板抵接。
[0014]剥皮时,将线缆的端部插入插槽,此时线缆位于限位杆之间,即限位杆在线缆的周向设置,然后转动螺栓,由于螺栓和支撑板螺纹连接,所以螺栓沿螺栓的轴线方向运动并挤压挡板,挡板带动转动套绕主体的轴线转动,在斜面的作用下,三个限位杆同步向线缆靠近,直至滚珠和线缆的绝缘层的外侧抵接,至此线缆定位完成,此时,线缆、插槽、避让槽同轴,即线芯和避让槽同轴并位置对应,刀刃对绝缘层位置对应,此时转动装置慢慢带动主体
转动,刀刃对绝缘层进行切除,裸露出来的线芯进入避让槽,在这个过程中,滚珠在绝缘层的外侧滚动,而线芯和避让槽始终同轴并位置对应,而刀刃也对绝缘层位置对应,从而使得刀刃不会损坏线芯,进一步保护线芯。当剥皮完成后,转动装置停止,将线缆从主体中拔出即可,转动螺栓,螺栓远离挡板,然后转动套转动,由于导向台的材质是磁铁,所以限位杆远离滚珠的一端始终吸附在导向台上,具体的,限位杆远离滚珠的一端始终和斜面抵接,此时转动套的转动使得限位杆同步向主体的外侧运动,准备下一轮的剥皮。
[0015]进一步的,所述主体包括筒部和连接部,所述连接部通过螺钉固定连接在所述筒部的一端,所述筒部的内侧形成所述避让槽,所述插槽设置在所述筒部远离所述连接部的一端,所述连接头固定连接在所述连接部远离所述筒部的一侧。
[0016]进一步的,所述连接头和所述连接部为一体成型结构。
附图说明
[0017]图1为本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆绝缘层电动快速剥除装置,其特征在于,包括主体,所述主体的一端固定连接有用于和转动装置连接的连接头,所述主体设置有开口背向所述连接头的且用于插入线缆的插槽,所述插槽的内径和所述线缆的外径适配,所述插槽靠近所述连接头的一侧设置有用于避让所述线缆的线芯的避让槽,所述避让槽的内径和所述线芯的外径适配,所述插槽通过过渡面过渡至所述避让槽,所述主体的一侧设置有安装槽,所述安装槽的一侧贯通所述主体的外侧,所述安装槽的另一侧贯通至所述过渡面,所述安装槽的一侧固定连接有刀片,所述刀片远离所述连接头的一侧设置有用于切割所述线缆的绝缘层的刀刃,所述刀刃至少部分设置在所述插槽内。2.根据权利要求1所述的一种线缆绝缘层电动快速剥除装置,其特征在于,所述安装槽包括安装面和导向面,所述安装面和所述导向面设置在所述安装槽的相对两侧,所述安装面沿所述主体的长度方向延伸,所述安装面的一侧延伸至所述主体的外壁,所述安装面远离所述主体的外壁的一侧延伸至所述避让槽,所述安装面远离所述连接头的一侧延伸至所述插槽,所述刀片贴合并固定连接在所述安装面上,所述主体设置有第一轴截面,所述第一轴截面经过所述安装面靠近所述避让槽的一端,所述安装面远离所述避让槽的一端设置在所述第一轴截面远离所述导向面的一侧。3.根据权利要求2所述的一种线缆绝缘层电动快速剥除装置,其特征在于,所述导向面沿所述主体的长度方向延伸,所述导向面的一侧延伸至所述主体的外壁,所述导向面远离所述主体的外壁的一侧延伸至所述避让槽,所述导向面远离所述连接头的一侧延伸至所述插槽,所述主体设置有第二轴截面,所述第二轴截面经过所述导向面靠近所述避让槽的一端,所述导向面远离所述避让槽的一端设置在所述第二轴截面远...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜新永赵雪霓王菁杨国寅谢佰纯程前进吴泽权陈昶张东日申屠吉陈靖瑶戚文杰杜茜
申请(专利权)人:金华送变电工程有限公司三为金东电力分公司
类型:新型
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