一种自动剥线器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动剥线器，涉及剥线器技术领域，包括外壳和电动推杆；外壳：内部固定有连接架，所述连接架内部的底端设有刀架，所述刀架的内部插接有下刀片，所述电动推杆固定在连接架顶面的中部，所述电动推杆的顶端固定有活动架，所述活动架与连接架顶面的活动槽滑动连接，所述活动架的底端固定安装有上刀片，所述外壳内部的两侧均设有传输单元，所述外壳内部的底端设有固定单元；其中：还包括控制器，所述控制器设在外壳的左侧面，所述外壳的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端，该自动剥线器，实用性强，剥线效果好，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动剥线器


[0001]本技术涉及剥线器
，具体为一种自动剥线器。

技术介绍

[0002]自动化剥线器应用于电气、电子等行业工厂、教学等需要大量剥线的场所，是一种线束加工设备，主要用于剥除导线外面的防护层，将杜邦线、飞机电缆等线外包裹的塑料包皮与线内金属芯剥离的机器，它能将线材按指定的长度切断并将两头剥皮，同时又有附加功能的机型，而目前的剥线器所加工的电线的规格基本是固定的，输送结构在遇见规格较大的电线不便于进行输送，并且缺少对后续成品收集盒固定的结构，进而影响工作的效率，为此，我们提出一种自动剥线器。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动剥线器，实用性强，剥线效果好，工作效率高，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动剥线器，包括外壳和电动推杆；
[0005]外壳：内部固定有连接架，所述连接架内部的底端设有刀架，所述刀架的内部插接有下刀片，所述电动推杆固定在连接架顶面的中部，所述电动推杆的顶端固定有活动架，所述活动架与连接架顶面的活动槽滑动连接，所述活动架的底端固定安装有上刀片，所述外壳内部的两侧均设有传输单元，所述外壳内部的底端设有固定单元；
[0006]其中：还包括控制器，所述控制器设在外壳的左侧面，所述外壳的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。
[0007]把下刀片插入到刀架的内部，把上刀片固定在活动架的底端，启动电动推杆带动上刀片下压，从而对电线进行剥线处理。
[0008]进一步的，所述传输单元包含固定架、转轴、电机、滑架、直线电机和输送辊，所述直线电机有两个且上下对应设在外壳内部的后侧面，所述直线电机动子座的前侧面转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定有输送辊，所述固定架固定在外壳前侧面的一端，所述电机的输出轴与转轴的前侧端连接，所述电机的前侧面安装有滑架，所述滑架与固定架的外侧滑动连接，所述电机和直线电机的输入端电连接控制器的输出端，根据需要剥线的电线规格来启动两个直线电机将输送辊移动到合适的位置，同时电机前侧的滑架在固定架外侧滑动，启动电机带动输送辊进行旋转，从而便于对电线进行输送。
[0009]进一步的，所述固定单元包含橡胶垫、电动伸缩杆、限位架、固定杆和压板，所述固定杆固定在外壳内部的底端，所述固定杆的顶端与限位架底面的一侧连接，所述限位架的前后两侧均固定有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的顶端分别与压板底面的两端连接，所述压板的底面粘接有橡胶垫，所述电动伸缩杆的输入端电连接控制器的输出端，限位架可以对电线起到限位的作用，而启动电动伸缩杆带动压板对电线进行压紧，并配合橡胶垫以防
止后续剥线时电线出现误动的问题。
[0010]进一步的，还包括放置架、弹簧杆和限位杆，所述放置架固定在外壳的左侧面，所述放置架左侧面的两侧凹槽内均固定有弹簧杆，两个弹簧杆的左侧端分别与限位杆右侧面的两端连接，将收集盒放到放置架的内部，弹簧杆收缩使限位杆卡在收集盒的侧面，从而可以对不同大小的收集盒进行固定。
[0011]进一步的，还包括透明盖和显示屏，所述透明盖铰接在外壳顶面的后侧，所述显示屏安装在外壳前侧面的顶端，所述显示屏的输入端电连接控制器的输出端，显示屏可以对装置工作时的数据进行显示，从而方便人员进行查看，同时透明盖也可以防止异物进入。
[0012]进一步的，还包括废料盒和透明窗，所述废料盒与外壳前侧面的通槽滑动连接，所述废料盒的前侧面开设有透明窗，废料盒可以对剥线产生的废料进行收集，其表面的透明窗则方便人员进行查看。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本自动剥线器，具有以下好处：
[0014]1、通过直线电机对输送辊的位置进行调节，从而适用于不同规格的电线，同时电机带动输送辊旋转则可以同时对多根电线进行加工，进而提高剥线的效率。
[0015]2、限位架可以对电线起到限位的作用，而启动电动伸缩杆带动压板对电线进行压紧，并配合橡胶垫以防止后续剥线时电线出现误动的问题。
[0016]3、弹簧杆收缩使限位杆卡在收集盒的侧面，从而可以对不同大小的收集盒进行固定，显示屏可以对装置工作时的数据进行显示，从而方便人员进行查看，同时透明盖也可以防止异物进入。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术固定单元结构示意图；
[0019]图3为本技术连接架剖面结构示意图。
[0020]图中：1外壳、2传输单元、21固定架、22转轴、23电机、24滑架、25直线电机、26输送辊、3固定单元、31橡胶垫、32电动伸缩杆、33限位架、34固定杆、35压板、4连接架、5刀架、6下刀片、7电动推杆、8活动架、9上刀片、10放置架、11弹簧杆、12限位杆、13透明盖、14显示屏、15废料盒、16透明窗、17控制器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种自动剥线器，包括外壳1和电动推杆7；
[0023]外壳1：内部固定有连接架4，连接架4内部的底端设有刀架5，刀架5的内部插接有下刀片6，电动推杆7固定在连接架4顶面的中部，电动推杆7的顶端固定有活动架8，活动架8与连接架4顶面的活动槽滑动连接，活动架8的底端固定安装有上刀片9，把下刀片6插入到
刀架5的内部，把上刀片9固定在活动架8的底端，启动电动推杆7带动上刀片9下压，从而对电线进行剥线处理，外壳1内部的两侧均设有传输单元2，传输单元2包含固定架21、转轴22、电机23、滑架24、直线电机25和输送辊26，直线电机25有两个且上下对应设在外壳1内部的后侧面，直线电机25动子座的前侧面转动连接有转轴22，转轴22的外侧固定有输送辊26，固定架21固定在外壳1前侧面的一端，电机23的输出轴与转轴22的前侧端连接，电机23的前侧面安装有滑架24，滑架24与固定架21的外侧滑动连接，电机23和直线电机25的输入端电连接控制器17的输出端，根据需要剥线的电线规格来启动两个直线电机25将输送辊26移动到合适的位置，同时电机23前侧的滑架24在固定架21外侧滑动，启动电机23带动输送辊26进行旋转，从而便于对电线进行输送，外壳1内部的底端设有固定单元3，固定单元3包含橡胶垫31、电动伸缩杆32、限位架33、固定杆34和压板35，固定杆34固定在外壳1内部的底端，固定杆34的顶端与限位架33底面的一侧连接，限位架33的前后两侧均固定有电动伸缩杆32，两个电动伸缩杆32的顶端分别与压板35底面的两端连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动剥线器，其特征在于：包括外壳(1)和电动推杆(7)；外壳(1)：内部固定有连接架(4)，所述连接架(4)内部的底端设有刀架(5)，所述刀架(5)的内部插接有下刀片(6)，所述电动推杆(7)固定在连接架(4)顶面的中部，所述电动推杆(7)的顶端固定有活动架(8)，所述活动架(8)与连接架(4)顶面的活动槽滑动连接，所述活动架(8)的底端固定安装有上刀片(9)，所述外壳(1)内部的两侧均设有传输单元(2)，所述外壳(1)内部的底端设有固定单元(3)；其中：还包括控制器(17)，所述控制器(17)设在外壳(1)的左侧面，所述外壳(1)的输入端电连接控制器(17)的输出端，所述控制器(17)的输入端电连接外部电源的输出端。2.根据权利要求1所述的一种自动剥线器，其特征在于：所述传输单元(2)包含固定架(21)、转轴(22)、电机(23)、滑架(24)、直线电机(25)和输送辊(26)，所述直线电机(25)有两个且上下对应设在外壳(1)内部的后侧面，所述直线电机(25)动子座的前侧面转动连接有转轴(22)，所述转轴(22)的外侧固定有输送辊(26)，所述固定架(21)固定在外壳(1)前侧面的一端，所述电机(23)的输出轴与转轴(22)的前侧端连接，所述电机(23)的前侧面安装有滑架(24)，所述滑架(24)与固定架(21)的外侧滑动连接，所述电机(23)和直线电机(25)的输入端电连接控制器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭志强，陈友富，
申请(专利权)人：湖南瑞凯达智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：