一种食品用超微粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及粉碎设备技术领域，其为了解决现有的粉碎设备对物料整体的粉碎效果不理想的问题；本实用新型专利技术提供了一种食品用超微粉碎机，包括球状筒体，球状筒体包括外筒体和内筒体，所述外筒体顶部设置有延伸至内筒体内的进料口，所述内筒体底部设置有第一出料口，所述内筒体内部设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括横向设置的转轴以及设置于所述转轴上的多个粉碎杆，所述粉碎杆上设置有多个粉碎刀；所述内筒体的侧壁为筛网，所述外筒体和内筒体之间留有间隔并形成用于储存粉碎后的物料的储存腔，所述外筒体的底部设置有第二出料口；其可及时的讲粉碎好的物料分离开来，并及时的排出而不影响未粉碎好的物料的继续粉碎，从而大大提高了粉碎效率。大大提高了粉碎效率。大大提高了粉碎效率。

【技术实现步骤摘要】
一种食品用超微粉碎机


[0001]本技术涉及粉碎设备
，具体而言，涉及一种食品用超微粉碎机。

技术介绍

[0002]在食品加工领域，现有食品加工用粉碎设备在使用时，往往需要将大颗粒或较大体积的物料粉碎成较小颗粒甚至是粉末状，当物料被粉碎过程时，现有的粉碎设备往往不能够对体积较大的被粉碎物料进行有效粉碎，或者往往将粉碎后的物料与未粉碎合格的物料混在一起反复粉碎，不仅使得粉碎后的物料不能及时的分离，而且使得未粉碎合格的物料的粉碎效果降低，且物料容易在出料口内堆积，从而不能够被有效的粉碎。因此，造成物料整体的粉碎效果不理想。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决现有的粉碎设备对物料整体的粉碎效果不理想的问题，提供一种食品用超微粉碎机，其可及时的讲粉碎好的物料分离开来，并及时的排出而不影响未粉碎好的物料的继续粉碎，从而大大提高了粉碎效率。
[0004]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0005]一种食品用超微粉碎机，包括球状筒体，所述球状筒体包括外筒体和内筒体，所述外筒体顶部设置有延伸至内筒体内的进料口，所述内筒体底部设置有第一出料口，所述内筒体内部设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括横向设置的转轴以及设置于所述转轴上的多个粉碎杆，所述粉碎杆上设置有多个粉碎刀；所述内筒体的侧壁为筛网，所述外筒体和内筒体之间留有间隔并形成用于储存粉碎后的物料的储存腔，所述外筒体的底部设置有第二出料口。
[0006]进一步地，多个所述粉碎杆沿所述转轴的轴向均匀布置。
[0007]进一步地，所述粉碎刀在所述粉碎杆上均匀设置有多个，且分别设置于所述粉碎杆对称的两侧。
[0008]进一步地，一所述粉碎刀上设置有多个粉碎齿。
[0009]进一步地，所述粉碎杆靠近所述内筒体的一端设置有刮板，所述刮板的外侧面与所述内筒体的内侧面贴合。
[0010]进一步地，所述内筒体与所述外筒体之间设置有若干支撑杆。
[0011]进一步地，所述第一出料口的末端位于所述第二出料口内。
[0012]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0013]1、本技术于内筒体的侧壁为筛网，那么在粉碎过程中，粉碎后达标的物料即可透过内筒体进入到外筒体之间的储存腔内进行暂存或者顺势由第二出料口直接排出，而不会继续与其他未粉碎达标的物料混在一起反复进行粉碎，而且还释放了粉碎空间，从而可更加高效地对内部物料进行更彻底的粉碎，或者及时的添加新的物料进行粉碎，提高了工作效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1为本技术提供的粉碎机的结构示意图；
[0016]图标：1
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进料口，2
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球状筒体，21
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外筒体，22
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内筒体，3
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支撑杆，4
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刮板，5
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粉碎杆，6
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粉碎刀，7
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粉碎齿，8
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转轴，9
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第一出料口，10
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第二出料口。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0018]实施例1
[0019]一种食品用超微粉碎机，包括球状筒体2，所述球状筒体2包括外筒体21和内筒体22，所述外筒体21顶部设置有延伸至内筒体22内的进料口1，所述内筒体22底部设置有第一出料口9，所述内筒体22内部设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括横向设置的转轴8以及设置于所述转轴8上的多个粉碎杆5，所述粉碎杆5上设置有多个粉碎刀6；所述内筒体22的侧壁为筛网，所述外筒体21和内筒体22之间留有间隔并形成用于储存粉碎后的物料的储存腔，所述外筒体21的底部设置有第二出料口10。
[0020]本技术在使用时，将物料由进料口1送入到内筒体22内，然后启动转轴8一侧连接的电机，带动转轴8进行转动，进而让粉碎刀6对物料进行粉碎，由于内筒体22的侧壁为筛网(具体地，筛网的孔径与所需要透过的物料的粒径相匹配)，那么在粉碎过程中，粉碎后达标的物料即可透过内筒体22进入到外筒体21之间的储存腔内进行暂存或者顺势由第二出料口10直接排出，而不会继续与其他未粉碎达标的物料混在一起反复进行粉碎，而且还释放了粉碎空间，从而可更加高效地对内部物料进行更彻底的粉碎，或者及时的添加新的物料进行粉碎，提高了工作效率。
[0021]在本实施例中，多个所述粉碎杆5沿所述转轴8的轴向均匀布置；这样可以更加均匀地对内筒体22的内部空间进行更加均匀且彻底的粉碎操作，从而提高了粉碎效果。
[0022]在本实施例中，所述粉碎刀6在所述粉碎杆5上均匀设置有多个，且分别设置于所述粉碎杆5对称的两侧，且一所述粉碎刀6上设置有多个粉碎齿7；从而与物料间的接触面积更大，可以更加高效地对物料进行粉碎。
[0023]在本实施例中，所述粉碎杆5靠近所述内筒体22的一端设置有刮板4，所述刮板4的外侧面与所述内筒体22的内侧面贴合，较优地，并排相邻的两个粉碎杆5之间相交错设置，以使得多个粉碎杆5末端设置的刮板4在转动过程中的路径可将内筒体22内侧面尽可能的覆盖，从而可以将内筒体22侧壁粘附的物料及时的剥离下来，避免物料堵塞内筒体22侧壁而影响物料的粉碎或排出。
[0024]在本实施例中，所述内筒体22与所述外筒体21之间设置有若干支撑杆3，从而将内
筒体22进行更稳定的支撑。
[0025]在本实施例中，所述第一出料口9的末端位于所述第二出料口10内，这样不仅可以保证两个出料口都可以位于正下方，方便出料，而且当打开第二出料口10将储存腔内的粉碎物料排干净后，即可打开第一出料口9，将内筒体22内残留的物料进行清理，或对内筒体22内部进行清洗等，操作更加便利。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品用超微粉碎机，包括球状筒体，所述球状筒体包括外筒体和内筒体，所述外筒体顶部设置有延伸至内筒体内的进料口，所述内筒体底部设置有第一出料口，其特征在于，所述内筒体内部设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括横向设置的转轴以及设置于所述转轴上的多个粉碎杆，所述粉碎杆上设置有多个粉碎刀；所述内筒体的侧壁为筛网，所述外筒体和内筒体之间留有间隔并形成用于储存粉碎后的物料的储存腔，所述外筒体的底部设置有第二出料口。2.根据权利要求1所述的食品用超微粉碎机，其特征在于，多个所述粉碎杆沿所述转轴的轴向均匀布置。3.根据权利要求1所述的食品...

【专利技术属性】
技术研发人员：项伟，顾文云，李铖，李泳霖，张碧云，
申请(专利权)人：云南汉木森生物科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：