一种便于翻转的钢架焊接操作平台制造技术

本实用新型专利技术的便于翻转的钢架焊接操作平台属于焊接操作平台领域，该平台包括至少两个支撑架和连接在两个支撑架顶部之间的可旋转固定架，支撑架的顶部连接有限位卡和固定件，可旋转固定架的两端均连接有与限位卡配合的旋转杆，可旋转固定架的端部通过紧固件与固定件连接。通过在可旋转固定架的端部连接旋转杆，并将旋转杆限制在支撑架顶部的限位卡内，便于工人轻松翻转可旋转固定架，提高焊接效率和安全性能。通过在可旋转固定架的矩形框架内侧连接承托角钢，并在承托角钢位置连接C型夹具，C型夹具的顶部水平板连接有限位螺栓，通过调节限位螺栓的高度对待加工钢架进行紧固，提高焊接质量。高焊接质量。高焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种便于翻转的钢架焊接操作平台


[0001]本技术属于焊接操作平台领域，具体为一种便于翻转的钢架焊接操作平台。

技术介绍

[0002]近几年，大型场馆类建筑趋多，建筑外墙大多为双层幕墙，常规施工，需在建筑作业面上逐步焊接幕墙钢龙骨，且费时、费力、费工、质量不易控制。
[0003]另外，在焊接完上表面时，通常需要抬起整个钢构件进行翻转，以焊接下表面位点。但是对于常规的翻转方式效率比较低，而且存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于翻转的钢架焊接操作平台，包括至少两个支撑架和连接在两个支撑架顶部之间的可旋转固定架，所述支撑架的顶部连接有限位卡和固定件，所述可旋转固定架的两端均连接有与限位卡配合的旋转杆，所述可旋转固定架的端部通过紧固件与固定件连接。
[0005]优选地，所述可旋转固定架包括矩形框架和承托杆，所述旋转杆连接在矩形框架的端部外侧，所述承托杆间隔连接在矩形框架的长边底部。
[0006]优选地，所述矩形框架的两条长边沿其长度方向间隔连接有限位螺栓。
[0007]优选地，所述限位螺栓位于承托杆的两端。
[0008]优选地，所述矩形框架的两条长边内侧间隔连接有承托角钢。
[0009]优选地，所述承托角钢处还设有C型夹具，所述C型夹具的底部水平板与承托角钢的底部接触设置，C型夹具的竖板顶部超出矩形框架的顶部，所述C型夹具的顶部水平板端部连接有限位螺栓。
[0010]优选地，所述限位卡包括两个对称设置的角钢。
[0011]优选地，所述固定件为镀锌方管，所述固定件通过螺栓与可旋转固定架的两端可拆卸连接。
[0012]优选地，所述支撑架由镀锌方管焊接而成。
[0013]优选地，所述矩形框架由镀锌方管焊接而成，所述承托杆为镀锌角钢。
[0014]与现有技术相比，本技术的特点和有益效果为：
[0015]（1）本技术通过在可旋转固定架的端部连接旋转杆，并将旋转杆限制在支撑架顶部的限位卡内，便于工人轻松翻转可旋转固定架，提高焊接效率和安全性能。另外，为了保证焊接时可旋转固定架的稳定性，提高焊接质量，本技术在支撑架的顶部连接固定件，利用螺栓将固定件和可旋转固定架进行紧固。
[0016]（2）本技术通过在可旋转固定架的矩形框架内侧连接承托角钢，并在承托角钢位置连接C型夹具，C型夹具的顶部水平板连接有限位螺栓，通过调节限位螺栓的高度对待加工钢架进行紧固，提高焊接质量。
附图说明
[0017]图1为钢架焊接操作平台的示意图（省略C型夹具）；
[0018]图2为可旋转固定架的示意图（省略C型夹具）；
[0019]图3为支撑架与可旋转固定架的连接示意图；
[0020]图4为支撑架的示意图；
[0021]图5为钢架焊接操作平台的工作状态示意图一（可旋转固定架水平）；
[0022]图6为利用C型夹具和限位螺栓将待加工钢架固定的示意图一；
[0023]图7为利用C型夹具和限位螺栓将待加工钢架固定的示意图二；
[0024]图8为钢架焊接操作平台的工作状态示意图二（可旋转固定架翻转）。
[0025]附图标注：1
‑
支撑架、2
‑
可旋转固定架、21
‑
矩形框架、22
‑
承托杆、3
‑
限位卡、4
‑
固定件、5
‑
旋转杆、6
‑
限位螺栓、7
‑
承托角钢、8
‑ꢀ
C型夹具、9
‑
待加工钢架。
具体实施方式
[0026]为使本技术实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术进一步说明。
[0027]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]如图1
‑
8所示，一种便于翻转的钢架焊接操作平台包括至少两个支撑架1和连接在两个支撑架1顶部之间的可旋转固定架2。在一个具体的实施例中，支撑架1由镀锌方管焊接而成。矩形框架21由镀锌方管焊接而成。
[0031]支撑架1的顶部连接有限位卡3和固定件4，具体地，限位卡3包括两个对称设置的角钢。可旋转固定架2的两端均连接有与限位卡3配合的旋转杆5，可旋转固定架2的端部通过紧固件与固定件4连接。具体地，固定件4为镀锌方管，固定件4通过螺栓与可旋转固定架2的两端可拆卸连接。
[0032]使用时，将旋转杆5卡入限位卡3中，利用紧固件将可旋转固定架2和固定件4进行紧固，防止可旋转固定架2在焊接过程中发生晃动。焊接过程中需要翻转可旋转固定架2时，
取出将可旋转固定架2和固定件4连接的螺栓，将可旋转固定架2翻转180
°
，再次使用螺栓将可旋转固定架2和固定件4紧固。
[0033]在一个具体的实施例中，可旋转固定架2包括矩形框架21和承托杆22，在一个具体的实施例中，承托杆22为镀锌角钢。旋转杆5连接在矩形框架21的端部外侧，承托杆22间隔连接在矩形框架21的长边底部。矩形框架21的两条长边沿其长度方向间隔连接有限位螺栓6，通过调节限位螺栓6，使限位螺栓6的端部顶紧待加工钢架9。在一个更加优选的实施例中，限位螺栓6位于承托杆22的两端，即矩形框架21长边上连接的限位螺栓6的位置与承托杆22的端部对应。
[0034]矩形框架21的两条长边内侧间隔连接有承托角钢7。承托角钢7处还设有C型夹具8，C型夹具8的底部水平板与承托角钢7的底部接触设置，C型夹具8的竖板顶部超出矩形框架21的顶部，C型夹具8的顶部水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于翻转的钢架焊接操作平台，其特征在于：包括至少两个支撑架（1）和连接在两个支撑架（1）顶部之间的可旋转固定架（2），所述支撑架（1）的顶部连接有限位卡（3）和固定件（4），所述可旋转固定架（2）的两端均连接有与限位卡（3）配合的旋转杆（5），所述可旋转固定架（2）的端部通过紧固件与固定件（4）连接。2.根据权利要求1所述的便于翻转的钢架焊接操作平台，其特征在于：所述可旋转固定架（2）包括矩形框架（21）和承托杆（22），所述旋转杆（5）连接在矩形框架（21）的端部外侧，所述承托杆（22）间隔连接在矩形框架（21）的长边底部。3.根据权利要求2所述的便于翻转的钢架焊接操作平台，其特征在于：所述矩形框架（21）的两条长边沿其长度方向间隔连接有限位螺栓（6）。4.根据权利要求3所述的便于翻转的钢架焊接操作平台，其特征在于：所述限位螺栓（6）位于承托杆（22）的两端。5.根据权利要求2所述的便于翻转的钢架焊接操作平台，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宝峰，石长安，吴震，钟志雄，涂强，武靖荃，马成龙，聂峥，
申请(专利权)人：中国建筑装饰集团有限公司，
类型：新型
国别省市：