管状物焊接定位工装制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种管状物焊接定位工装，包括固定座，所述固定座的两侧可拆卸地设置有矩形状的侧板；有一定位块可拆卸地设置于所述固定座的底面，且所述定位块位于两个所述侧板之间；管状物套接于所述定位块的外周，并由贯穿两个所述侧板的对中固定螺栓将其固定于所述定位块的外周；所述侧板的高度小于套接于所述定位块外周的管状物的高度。本实用新型专利技术的有益效果体现在：通过固定座、侧板和定位块将管状物的位置固定，且管状物的底部突出于侧板的底部；侧板放置于箱体外表面并将管状物上突出于侧板底部的部分塞入安装孔后即可保证安装的稳定性和垂直度。安装的稳定性和垂直度。安装的稳定性和垂直度。

【技术实现步骤摘要】
管状物焊接定位工装


[0001]本技术属于定位工装
，尤其是涉及一种管状物焊接定位工装。

技术介绍

[0002]管状物（包括圆管、方管或多边形管）在进行焊接操作之前，往往需要对其进行有效地定位。由于管状物为非标产品，且其结构特殊、尺寸大小各部相同，故对其定位较为困难。目前采用的定位方式通常为人工手持工具对其进行定位，再进行焊接操作，这种方式需要消耗大量人力，增加了工人的劳动强度。另外，人工定位的方式精度低下，难以保证高精度的定位，进而影响后续的焊接品质，导致次品的出现。另外由于管状物直径大小不一，部分管状物焊接工装仅仅是对单一规格的管状物进行定位，其适用性较差。
[0003]为解决上述问题，设计一种管状物焊接定位工装是目前本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种管状物焊接定位工装。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0006]管状物焊接定位工装，包括固定座，所述固定座的两侧可拆卸地设置有矩形状的侧板；有一定位块可拆卸地设置于所述固定座的底面，且所述定位块位于两个所述侧板之间；管状物套接于所述定位块的外周，并由贯穿两个所述侧板的对中固定螺栓将其固定于所述定位块的外周，所述侧板的高度小于套接于所述定位块外周的管状物的高度。
[0007]优选的，所述固定座与所述侧板相互垂直，且两者上表面平齐；所述固定座与所述侧板之间通过连接螺栓固定连接。
[0008]优选的，所述连接螺栓位于所述对中固定螺栓的上方，且两者直径均为6mm，长度均为12mm。
[0009]优选的，所述定位块上形成有用于连接定位螺栓的连接孔，所述定位螺栓贯穿所述固定座，并将所述定位块固定于所述固定座的底面。
[0010]优选的，所述定位螺栓沿所述固定座的长度和宽度方向居中设置，且所述定位螺栓的直径为8mm，其长度为12mm。
[0011]优选的，所述定位块为圆柱状，其直径不大于管状物的直径。
[0012]优选的，所述定位块的横截面还呈多边形，并套接于管状物的内壁中。
[0013]优选的，两个所述对中固定螺栓同轴且对称上设置，且两个所述对中固定螺栓上均设置有用于对中固定管状物的标记；所述对中固定螺栓贯穿所述侧板的端部至该标记处的距离的两倍与所述定位块的径向长度之和等于所述固定座的长度。
[0014]本技术技术方案的优点主要体现在：
[0015]通过固定座、侧板和定位块将管状物的位置固定，且管状物的底部突出于侧板的
底部；侧板放置于箱体外表面并将管状物上突出于侧板底部的部分塞入安装孔后即可保证安装的稳定性和垂直度；
[0016]将管状物套接至定位块外周，由固定座和侧板对固定块的位置进行限定，再由对中固定螺栓进一步固定管状物的位置，保证管状物安装过程的稳定性；
[0017]固定座与侧板或定位块之间均采用螺栓连接，可方便安装可拆卸，亦可根据使用需求实时替换部分零件的规格，提高使用灵活度。
附图说明
[0018]图1：本技术优选实施例的爆炸图；
[0019]图2：本技术优选实施例的结构图；
[0020]图3：本技术优选实施例的第一状态安装图；
[0021]图4：本技术优选实施例的第二状态安装图。
具体实施方式
[0022]本技术的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本技术技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。
[0023]在方案的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且，在方案的描述中，以操作人员为参照，靠近操作者的方向为近端，远离操作者的方向为远端。
[0024]如图1所示，本技术揭示了一种管状物焊接定位工装，包括固定座1，所述固定座1可由金属或塑料或木材制成的块状物。所述固定座1的两侧可拆卸地设置有矩形状的侧板2；具体的，本技术中优选将所述固定座1与所述侧板2相互垂直，即所述固定座1与两个所述侧板2组成一截面呈n型的结构，且两者上表面平齐，有效避免突出于所述固定座1上表面的部分磕碰或剐蹭到操作人员，提高工装平整度的同时保障操作人员的工作安全。
[0025]进一步的，本技术中优选在所述固定座1与所述侧板2之间通过连接螺栓102固定连接；即通过所述连接螺栓102实现所述固定座1与所述侧板2的可拆卸连接。当然不排除在其他实施例中通过卡接或插接等其他现有技术中所揭示的连接方式，在此不做限定。
[0026]如图1至图2所示，有一定位块3可拆卸地设置于所述固定座1的底面，具体的，所述定位块3上形成有用于连接定位螺栓103的连接孔30，所述定位螺栓103贯穿所述固定座1，并将所述定位块3固定于所述固定座1的底面；即所述定位块3通过所述连接螺栓103与所述固定座1可拆卸的连接。进一步的，为保证所述定位块3与所述固定座1连接后工装整体的稳定性和受力平衡性，本技术中优选将所述定位螺栓103沿所述固定座1的长度和宽度方向居中设置，且本技术中优选将所述定位螺栓103的直径优选为8mm，其长度优选为12mm；即所述定位螺栓103的规格优选为M8*12mm。当然在其他实施例中所述定位螺栓103也可以采用其他规格与所述固定座1连接，即所述定位螺栓103的规格可根据使用情况进行调
整，在此不做限定。
[0027]如图2所示，所述定位块3位于两个所述侧板2之间，且优选将所述定位块3居中设置于两个所述定位块3之间。进一步的，为实现将管状物快速精准的定位置待焊接的安装孔内，并保证管状物与具有安装孔的箱体的垂直度，本技术中优选将所述侧板2的高度设计小于套接于所述定位块3外周的管状物的高度；由此管状物突出于所述侧板2底部的部分可快速插接至安装孔内，并通过将所述侧板2与箱体外表面垂直设置，以保证管状物安装的垂直度。由于侧板2呈矩形状，所以只需将所述侧板2放置于箱体外表面且保证箱体放置的平稳性即可保证管状物与安装平面的垂直度。进一步的，本技术中优选将所述固定座1底面至所述侧板2的底部之间的距离与箱体中具有安装孔的侧壁厚度之和设计等于待焊接的管状物的高度，进而保证管状物与箱体的安装尺寸的统一性，满足焊接定位的精度需求。
[0028]本技术中优选将所述定位块3设计为圆柱状，其直径不大于管状物的直径。此外，不排除在其他实施例中所述定位块3的横截面呈矩形或多边形，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.管状物焊接定位工装，其特征在于：包括固定座（1），所述固定座（1）的两侧可拆卸地设置有矩形状的侧板（2）；有一定位块（3）可拆卸地设置于所述固定座（1）的底面，且所述定位块（3）位于两个所述侧板（2）之间；管状物套接于所述定位块（3）的外周，并由贯穿两个所述侧板的对中固定螺栓（21）将其固定于所述定位块（3）的外周；所述侧板（2）的高度小于套接于所述定位块（3）外周的管状物的高度。2.根据权利要求1所述的管状物焊接定位工装，其特征在于：所述固定座（1）与所述侧板（2）相互垂直，且两者上表面平齐；所述固定座（1）与所述侧板（2）之间通过连接螺栓（102）固定连接。3.根据权利要求2所述的管状物焊接定位工装，其特征在于：所述连接螺栓（102）位于所述对中固定螺栓（21）的上方，且两者直径均为6mm，长度均为12mm。4.根据权利要求3所述的管状物焊接定位工装，其特征在于：所述定位块（3）上形成有用于连接定位螺栓（103...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱星程，施明磊，
申请(专利权)人：苏州市东望医疗设备有限公司，
类型：新型
国别省市：