安全阀弹簧检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供安全阀弹簧检测装置，属于弹簧检测设备领域，包括设备箱箱体，设备箱箱体内部设有用于对弹簧检测的下部放置台，下部放置台上方的设备箱箱体上设有用于对弹簧施加压力的驱动组件，驱动组件上还设有用于测量位移量的红外测距模块，放置台上基面固定设有用于对弹簧进行检验的压力感应垫片，压力感应垫片包括压力传感器以及设置在压力传感器上的支撑垫圈。通过驱动组件对弹簧施加一定的压力，且通过红外测距模块以及压力感应垫片对弹簧的形变量以及在该形变量下弹簧所产生的位移进行分析，进而使得检修工作人员能够对安全阀张力弹簧的性能有一个更加直观的了解。阀张力弹簧的性能有一个更加直观的了解。阀张力弹簧的性能有一个更加直观的了解。

【技术实现步骤摘要】
安全阀弹簧检测装置


[0001]本技术涉及弹簧检测领域，具体涉及安全阀弹簧检测装置。

技术介绍

[0002]安全阀是一种用于压力系统超压保护的特种设备，是一种自动阀门，一般用于封闭系统或管路上用于保护系统安全，当系统压力达到整定压力时，无需借助其余外力，通过内部压力对阀门的开合进行控制，进而来平衡系统内部的压力；
[0003]弹簧式安全阀是安全阀的一种，主要通过阀体上设置的张力弹簧对阀瓣或其它密封构件提供弹性压力，进而达到对压力容器内部压力进行调节的作用，因此张力弹簧的性能直接决定了弹簧式安全阀的运行稳定，为了便于检修工作人员能够对待检修安全阀张力弹簧的性能有一个更加直观的了解，现提出安全阀弹簧检测装置对弹簧的弹性性能进行分析。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供安全阀弹簧检测装置，可通过驱动组件对弹簧施加一定的压力，且通过红外测距模块以及压力感应垫片对弹簧的形变量以及在该形变量下弹簧所产生的位移进行分析，进而使得检修工作人员能够对安全阀张力弹簧的性能有一个更加直观的了解。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供安全阀弹簧检测装置，包括设备箱箱体，设备箱箱体内部设有用于对弹簧检测的放置台，放置台设置在箱体下部用于对待检测弹簧进行支撑，同时其上开设的定位孔与定位销相配合对弹簧进行限位，放置台上方的设备箱箱体上设有用于对弹簧施加压力的驱动组件，驱动组件上还设有用于测量位移量的红外测距模块，放置台上基面固定设有用于对弹簧进行检验的压力感应垫片，压力感应垫片包括压力传感器以及设置在压力传感器上的支撑垫圈。
[0006]驱动组件包括固定设置在放置台正上方的电动下压设备，电动下压设备输出端设有下压板，相应的红外测距模块固定设置在下压板上基面，箱体内设有若干导向轨，下压板上开设有与导向轨匹配设置的导向孔，用于对下压板的上下活动进行导向作用。
[0007]下压板上开设有第一通孔，通孔内设有用于对弹簧进行定位的定位销，相应的放置台开设有与定位销匹配设置的定位孔，定位销贯穿设备箱箱体设置，相应的设备箱箱体上部设有与定位销匹配设置的第二通孔，定位销穿过第一通孔、第二通孔，其下端放置在放置台上设置的定位孔内，进而对待检测的弹簧进行限位，避免检测过程中弹簧受力不均而弹出设备箱箱体具有安全隐患的情况出现。
[0008]压力传感器固定设置在放置台上基面，相应的支撑垫圈设置在压力传感器上，支撑垫圈内径与定位孔直径相匹配设置，压力传感器下端固定在放置台上基面，上端与支撑垫圈下基面固定连接，使得压力传感器能够对待检测弹簧所产生的弹力进行检测。
[0009]设备箱箱体外部设有用于对红外测距模块以及压力传感器所产生的数据进行处
理的计算机设备，相应的红外测距模块以及压力传感器分别与计算机设备电性连接，通过计算机设备来对红外测距模块以及压力传感器所产生的数据信号进行分析，进而可通过数据的方式直观体现待检测弹簧的性能参数。
[0010]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0011]1、驱动组件对弹簧施加一定的压力，且通过红外测距模块以及压力感应垫片对弹簧的形变量以及在该形变量下弹簧所产生的位移进行分析，进而使得检修工作人员能够对安全阀张力弹簧的性能有一个更加直观的了解。
[0012]2、导向轨与下压板上设置的导向孔配合，用于对下压板的上下活动进行导向作用，避免下压板上下活动过程中发生偏移。
[0013]3、定位销穿过第一通孔、第二通孔，其下端放置在放置台上设置的定位孔内，进而对待检测的弹簧进行限位，避免检测过程中弹簧受力不均而弹出设备箱箱体具有安全隐患的情况出现。
附图说明
[0014]图1为本技术安全阀弹簧检测装置的主体结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视图；
[0016]图3为本技术的A
‑
A剖面图。
[0017]附图标记说明：100、设备箱箱体；101、导向轨；200、放置台；201、定位孔；300、驱动组件；301、电动下压设备；302、下压板；303、导向孔；400、红外测距模块；500、压力感应垫片；501、压力传感器；502、支撑垫圈；600、计算机设备；700、第一通孔；701、第二通孔；800、定位销。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
3，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
3所示：
[0020]本实施例提供了安全阀弹簧检测装置，包括设备箱箱体100，使用时还可对设备箱箱箱体内部设定一种检测环境，设备箱箱体100内部设有用于对弹簧检测的放置台200，放置台200设置在箱体下部用于对待检测弹簧进行支撑，同时其上开设的定位孔201与定位销800相配合对弹簧进行限位，放置台200上方的设备箱箱体100上设有用于对弹簧施加压力的驱动组件300，驱动组件300上还设有用于测量位移量的红外测距模块400，放置台200上基面固定设有用于对弹簧进行检验的压力感应垫片500，压力感应垫片500包括压力传感器501以及设置在压力传感器501上的支撑垫圈502。
[0021]在使用时，将待检测弹簧放置在设备箱箱体100内设置的支撑垫圈502上部，放下定位销800对待检测弹簧进行限位，进一步的控制电动下压设备301带动下压板302沿导向杆向下滑动，进而对待检测弹簧施加向下的压力，进一步的通过红外测距模块400来检测弹簧的形变量，支撑垫圈502下侧的压力传感器501来检测弹簧所产生的弹力，进而通过一侧
的计算机设备600对待检测弹簧的性能进行分析，通过数据直观的体现待检测弹簧是否还具有继续使用的价值。
[0022]如图1、3所示，驱动组件300包括固定设置在放置台200正上方的电动下压设备301，电动下压设备301输出端设有下压板302，相应的红外测距模块400固定设置在下压板302上基面，箱体内设有若干导向轨101，下压板302上开设有与导向轨101匹配设置的导向孔303。
[0023]如图1、3所示，下压板302上开设有第一通孔700，通孔内设有用于对弹簧进行定位的定位销800，相应的放置台200开设有与定位销800匹配设置的定位孔201，定位销800贯穿设备箱箱体100设置，相应的设备箱箱体100上部设有与定位销800匹配设置的第二通孔701，定位销800穿过第一通孔700、第二通孔701，其下端放置在放置台200上设置的定位孔201内，进而对待检测的弹簧进行限位，避免检测过程中弹簧受力不均而弹出设备箱箱体100具有安全隐患的情况出现。
[0024]如图2所示，压力传感器501固定设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.安全阀弹簧检测装置，其特征在于：包括设备箱箱体(100)，所述设备箱箱体(100)内部设有用于对弹簧检测的放置台(200)，所述放置台(200)上方的所述设备箱箱体(100)上设有用于对弹簧施加压力的驱动组件(300)，所述驱动组件(300)上还设有用于测量位移量的红外测距模块(400)，所述放置台(200)上基面固定设有用于对弹簧进行检验的压力感应垫片(500)，所述压力感应垫片(500)包括压力传感器(501)以及设置在所述压力传感器(501)上的支撑垫圈(502)。2.如权利要求1所述的安全阀弹簧检测装置，其特征在于：所述驱动组件(300)包括固定设置在所述放置台(200)上方的电动下压设备(301)，所述电动下压设备(301)输出端设有下压板(302)，相应的所述红外测距模块(400)固定设置在所述下压板(302)上基面。3.如权利要求2所述的安全阀弹簧检测装置，其特征在于：所述箱体内设有若干导向轨(101)，所述下压板(302)上开设有与所述导向轨(101)匹配设置的导向孔(303)。4.如权利要求3所述的安全阀弹簧检...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐惠锋，李旭阳，杨鹏，
申请(专利权)人：河南华豫盛达特种设备检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：