一种恒温复合供胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种恒温复合供胶装置，属于供胶装置技术领域，包括：竖直设置的内筒和外筒，所述内筒位于外筒的内部，所述内筒和外筒的底部固定安装有底板，所述底板的底部固定安装有与内筒连通的供胶针头；可上下滑动安装在内筒内部的压胶装置，压胶装置将内筒分割为上下两个且互不影响的压强空间；安装在内筒和外筒之间的分割件，所述分割件的顶部设置有盖板，所述盖板将内筒和外筒顶部开口密封；本实用新型专利技术通过保温空间内部的热量对胶液起到加热保温的作用，使胶液能够尽量保持在同等温度，避免上下温差浮动相差太大，同时利用周向保温能够保证胶液温度一致，降低温度差的现象发生。发生。发生。

【技术实现步骤摘要】
一种恒温复合供胶装置


[0001]本技术涉及供胶装置
，具体涉及一种恒温复合供胶装置。

技术介绍

[0002]偏光片的全称是偏振光片，液晶显示器的成像必须依靠偏振光，所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃，组成总厚度1mm左右的液晶片。如果少了任何一张偏光片，液晶片都是不能显示图像的。
[0003]偏光片的两片偏振光片之间通过胶进行连接，而胶液需要在相对恒温的状态下进行供胶，传统的供胶设备可能存在胶液温度不一致的情况。因此，提出一种恒温复合供胶装置来解决问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种恒温复合供胶装置，通过保温空间内部的热量对胶液起到加热保温的作用，使胶液能够保持在同等温度，同时利用周向保温能够保证胶液温度一致，降低温度差的现象发生。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种恒温复合供胶装置，包括竖直设置的内筒和外筒，所述内筒位于外筒的内部，所述内筒和外筒的底部固定安装有底板，所述底板的底部固定安装有与内筒连通的供胶针头；
[0006]所述内筒的内部上下滑动安装有压胶装置，压胶装置将内筒分割为上下两个且互不影响的压强空间；
[0007]所述内筒和外筒之间安装有分割件，所述分割件的顶部设置有盖板，所述盖板将内筒和外筒顶部开口密封。
[0008]进一步的，所述分割件包括位于内筒和外筒之间的分割环和固定在分割环顶部的密封环，所述密封环的外表面和内表面分别与外筒和内筒接触。
[0009]进一步的，所述分割环与外筒之间形成有真空空间，所述分割环之间形成有保温空间。
[0010]进一步的，所述密封环上固定安装有两个导气管道，所述导气管道向下延伸到保温空间的内部，且两个导气管道的底部开口处分别位于保温空间的下部和上部。
[0011]进一步的，所述压胶装置包括可上下滑动的安装在内筒内部的密封板，所述密封板的上固定安装有入料管道，所述密封板的底部固定安装有与密封板上部空间连通的导向环，所述导向环的内部可上下滑动安装有下压柱，所述密封板的底部铰接有翘板组件。
[0012]进一步的，所述翘板组件包括铰接在密封板底部的翘板，所述翘板的顶部左端固定安装有与入料管道开口相适配的密封球，所述翘板的顶部右端与下压柱铰接。
[0013]进一步的，所述盖板的底部固定安装有与密封环上表面接触的下压环，所述盖板的中部固定安装有与外筒连通的入气管道。
[0014]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0015]1、通过保温空间内部的热量对胶液起到加热保温的作用，使胶液能够尽量保持在同等温度，避免上下温差浮动相差太大，同时利用周向保温能够保证胶液温度一致，降低温度差的现象发生。
[0016]2、利用真空空间的设置隔绝热量，利用真空不传导的特性来降低温度的流失，提高了保温效果，且真空空间位于保温空间的外侧，能够避免对保温空间保温胶液的效果造成影响。
[0017]3、利用翘板的翘起带动密封球将入料管道进行密封，避免密封板在下压胶液使，溶胶从新进入入料管道的内部并排出，使溶胶能够正常通过供胶针头排出。
[0018]4、利用导向环的设置能够在压强空间内部形成压强，同时压强会首先推动下压柱下降，使下压柱带动翘板翘起，利用入气管道的设置将气体导入压强空间的内部，使压强空间的内部形成压强，在压强的作用下带动密封板下降。
附图说明
[0019]图1为本技术结构主视示意图；
[0020]图2为本技术结构内部示意图；
[0021]图3为本技术图2中A处结构放大示意图；
[0022]图4为本技术图2中B处结构放大示意图；
[0023]图5为本技术导向环结构内部示意图。
[0024]图中：1、内筒；2、外筒；3、底板；4、供胶针头；5、压强空间；6、盖板；7、分割环；8、密封环；9、真空空间；10、保温空间；11、导气管道；12、密封板；13、入料管道；14、导向环；15、翘板；16、密封球；17、下压环；18、入气管道；19、下压柱。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
5，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]如图1
‑
5所示：一种恒温复合供胶装置，包括竖直设置的内筒1和外筒2，内筒1位于外筒2的内部，内筒1和外筒2的底部固定安装有底板3，底板3的底部固定安装有与内筒1连通的供胶针头4；
[0028]内筒1内部上下滑动安装有压胶装置，压胶装置将内筒1分割为上下两个且互不影响的压强空间5；
[0029]内筒1和外筒2之间安装有分割件，分割件的顶部设置有盖板6，盖板6将内筒1和外筒2顶部开口密封。
[0030]该实施例中，利用内筒1对胶液进行储存；利用外筒2的设置能够降低温度的流失，同时使供胶装置能够正常拿起；
[0031]利用底板3的设置能够将内筒1和外筒2的底部进行密封，同时保证供胶针头4的正常安装固定，使供胶针头4能够正常将胶液排出到指定位置；利用压强空间5的设置能够形
成压强，在压强的作用下推动压胶装置下降，并将胶液推入供胶针头4的内部并排出；
[0032]利用盖板6的设置能够将内筒1和外筒2内部的空间进行密封，避免空气泄露。
[0033]实施例二
[0034]如图2所示，其与实施例一的区别在于：分割件包括位于内筒1和外筒2之间的分割环7和固定在分割环7顶部的密封环8，密封环8的外表面和内表面分别与外筒2和内筒1接触；
[0035]分割环7与外筒2之间形成有真空空间9，分割环7之间形成有保温空间10；
[0036]密封环8上固定安装有两个导气管道11，导气管道11向下延伸到保温空间10的内部，且两个导气管道11的底部开口处分别位于保温空间10的下部和上部。
[0037]该实施例中，通过保温空间10内部的热量对胶液起到加热保温的作用，使胶液能够尽量保持在同等温度，避免上下温差浮动相差太大，同时利用周向保温能够保证胶液温度一致，降低温度差的现象发生；
[0038]利用真空空间9的设置隔绝热量，利用真空不传导的特性来降低温度的流失，提高了保温效果，且真空空间9位于保温空间10的外侧，能够避免对保温空间10保温胶液的效果造成影响；
[0039]利用分割环7的设置将内筒1和外筒2之间的空降分割为真空空间9和保温空间10；利用密封环8的设置能够保证真空空间9和保温空间10的密封；利用导气管道11的设置能将热气导入保温空间10的内部，并通过导气管道11排出，保证热量的流动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种恒温复合供胶装置，其特征在于，包括竖直设置的内筒（1）和外筒（2），所述内筒（1）位于外筒（2）的内部，所述内筒（1）和外筒（2）的底部固定安装有底板（3），所述底板（3）的底部固定安装有与内筒（1）连通的供胶针头（4）；所述内筒（1）的内部上下滑动安装有压胶装置，压胶装置将内筒（1）分割为上下两个且互不影响的压强空间（5）；所述内筒（1）和外筒（2）之间安装有分割件，所述分割件的顶部设置有盖板（6），所述盖板（6）将内筒（1）和外筒（2）顶部开口密封。2.如权利要求1所述的一种恒温复合供胶装置，其特征在于：所述分割件包括位于内筒（1）和外筒（2）之间的分割环（7）和固定在分割环（7）顶部的密封环（8），所述密封环（8）的外表面和内表面分别与外筒（2）和内筒（1）接触。3.如权利要求2所述的一种恒温复合供胶装置，其特征在于：所述分割环（7）与外筒（2）之间形成有真空空间（9），所述分割环（7）之间形成有保温空间（10）。4.如权利要求2所述的一种恒温复合供胶装置，其特征在于：所述密封环（8）上固定安装有两个导气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦帆，崔建新，
申请(专利权)人：河南荣盛包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：