一种大管径的聚乙烯保温管制造技术

技术编号:36883119 阅读:24 留言:0更新日期:2023-03-15 21:19
本实用新型专利技术公开了一种大管径的聚乙烯保温管,包括主体,所述主体外壁设置有第二隔热层,所述第二隔热层外壁设置有保温层,所述保温层外壁设置有限位管,所述限位管外壁设置有第一隔热层,所述第一隔热层外壁设置有加强层,所述加强层外壁设置有保护层。本实用新型专利技术中,通过主体外部的第一隔热层与第二隔热层,加强了主体对内部物质的热量储存,通过保温层,防止了主体内部物质的热量流失,通过限位管使得主体与第二隔热层、保温层之间的密封性加强,通过加强层与保护层使得内部装置在遭受重力挤压时,内部不会受到影响,从而不会影响使用效果,是一种大管径的聚乙烯保温管,值得大力推广。大力推广。大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种大管径的聚乙烯保温管


[0001]本技术涉及保温管道
,尤其涉及一种大管径的聚乙烯保温管。

技术介绍

[0002]聚乙烯保温管是由单体乙烯聚合而成,由于在聚合时因压力、温度等聚合反应条件不同,可得出不同密度的树脂,因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分,在加工不同类型聚乙烯保温管材时,根据其应用条件的不同,对聚乙烯保温管的管径要求也有所不同。
[0003]现有的聚乙烯保温管在运输与卸货时,都需要堆积摆放,在长时间堆积摆放时,容易造成磨损,在搬运过程中,搬运不当,容易造成内部的各部分连接处在重力挤压下,使内部的保温层被挤压,使得在使用过程中,效果不好。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种大管径的聚乙烯保温管。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种大管径的聚乙烯保温管,包括主体,所述主体外壁设置有第二隔热层,所述第二隔热层外壁设置有保温层,所述保温层外壁设置有限位管,所述限位管外壁设置有第一隔热层,所述第一隔热层外壁设置有加强层,所述加强层外壁设置有保护层,所述保护层外壁设置有固定管,所述固定管外壁设置有外防护管,所述固定管一端内壁四周垂直位置均固定连接有连接件且连接件贯穿保护层,四个所述连接件下方均固定连接有连接柱,四个所述连接柱底部一侧均设置有连接板,四个所述连接柱两端中间位置均贯穿并设置有限位孔,四个所述限位孔内壁均固定连接有限位柱且限位柱一端与固定管内部固定连接,四个所述连接件上方中间位置均设置有螺纹孔,四个所述螺纹孔内部均螺纹连接有螺纹杆。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]四个所述螺纹杆贯穿连接件、连接柱、限位柱、连接板。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]四个所述限位柱另一端通过螺纹杆调节限位柱的伸出,以达到对加强层的圈径固定。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]四个所述限位柱外壁与连接柱内部均设置有光滑内壁。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]四个所述螺纹孔内壁设置有螺纹。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]四个所述螺纹杆与连接板底部通过螺母固定。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述主体与第二隔热层、保温层之间均设置有密封胶。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]四个所述连接柱贯穿保护层。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术中,首先,通过外防护管内壁滑动连接的连接柱、连接件、限位柱,当手动拉出固定管,由于限位柱固定在固定管上,限位柱也跟随移动,限位柱通过螺纹杆从连接柱的内部再通过限位孔拉伸到加强层的外壁,最后通过拧紧螺纹杆对限位柱进行位置固定,可以缓解整体装置在运输过程中造成的挤压,通过固定管外壁设置了外防护管,可以保护整体装置在堆放时造成的磨损。
[0022]2、本技术中,通过主体外部的第一隔热层与第二隔热层,加强了主体对内部物质的热量储存,通过保温层防止了主体内部物质的热量流失,通过限位管使得主体与第二隔热层、保温层之间的密封性加强,通过加强层与保护层使得内部装置在遭受重力挤压时,内部不会受到影响,从而不会影响使用效果,值得大力推广。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种大管径的聚乙烯保温管的刨面图;
[0024]图2为本技术提出的一种大管径的聚乙烯保温管的连接柱侧面图;
[0025]图3为本技术提出的一种大管径的聚乙烯保温管的连接柱立面图。
[0026]图例说明:
[0027]1、外防护管;2、固定管;3、保护层;4、加强层;5、第一隔热层;6、限位管;7、保温层;8、第二隔热层;9、主体;10、连接柱;11、连接件;12、限位柱;13、连接板;14、螺母;15、螺纹杆;16、螺纹孔;17、限位孔。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种大管径的聚乙烯保温管,包括主体9,主体9外壁设置有第二隔热层8,第二隔热层8采用气凝胶毡作为材料,导热系数低,有
一定的抗拉及抗压强度,第二隔热层8外壁设置有保温层7,保温层7采用聚氨酯泡沫作为材料,所有保温材料中导热系数最低的,保温层7外壁设置有限位管6,通过限位管6加强了主体9、第二隔热层8、保温层7之间的密封性,限位管6外壁设置有第一隔热层5,第一隔热层5采用气凝胶毡作为材料,第一隔热层5外壁设置有加强层4,加强层4采用高压钢丝管作为材料,承受压力高,加强层4外壁设置有保护层3,保护层3是一种具有一定机械强度的金属保护管,通过加强层4、保护层3使得内部装置在遭受重力挤压时,内部不会受到影响,保护层3外壁设置有固定管2,固定管2采用不锈钢管,搬运方便,固定管2外壁设置有外防护管1,外防护管1采用焊接钢管,可以保护整体装置在堆放时造成的磨损,固定管2一端内壁四周垂直位置均固定连接有连接件11且连接件11贯穿保护层3,四个连接件11下方均固定连接有连接柱10,四个连接柱10底部一侧均设置有连接板13,四个连接柱10两端中间位置均贯穿并设置有限位孔17,四个限位孔17内壁均固定连接有限位柱12且限位柱12一端与固定管2内部固定连接,四个连接件11上方中间位置均设置有螺纹孔16,四个螺纹孔16内部均螺纹连接有螺纹杆15,限位柱12通过螺纹杆15从连接柱10的内部再通过限位孔17拉伸到加强层4的外壁,最后通过拧紧螺纹杆15对限位柱12进行位置固定,可以缓解整体装置在运输过程中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大管径的聚乙烯保温管,包括主体(9),其特征在于:所述主体(9)外壁设置有第二隔热层(8),所述第二隔热层(8)外壁设置有保温层(7),所述保温层(7)外壁设置有限位管(6),所述限位管(6)外壁设置有第一隔热层(5),所述第一隔热层(5)外壁设置有加强层(4),所述加强层(4)外壁设置有保护层(3),所述保护层(3)外壁设置有固定管(2),所述固定管(2)外壁设置有外防护管(1),所述固定管(2)一端内壁四周垂直位置均固定连接有连接件(11)且连接件(11)贯穿保护层(3),四个所述连接件(11)下方均固定连接有连接柱(10),四个所述连接柱(10)底部一侧均设置有连接板(13),四个所述连接柱(10)两端中间位置均贯穿并设置有限位孔(17),四个所述限位孔(17)内壁均固定连接有限位柱(12)且限位柱(12)一端与固定管(2)内部固定连接,四个所述连接件(11)上方中间位置均设置有螺纹孔(16),四个所述螺纹孔(16)内部均螺纹连接有螺纹杆(15)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:董俊岭董学康朱春峰
申请(专利权)人:河北康业管道保温防腐有限公司
类型:新型
国别省市:

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