一种低碳/无碳热能循环利用制造石膏板的系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种低碳/无碳热能循环利用制造石膏板的系统，本实用新型专利技术中的装置将垃圾经过堆存发酵处理后进入垃圾焚烧炉燃烧产生热烟气，一部分热烟气通过不直接接触石膏粉的方式煅烧石膏粉，一部分热烟气通过管式换热器换热得到干净热风后干燥石膏板，能够实现循环利用垃圾燃烧产生的热能制造石膏板。循环利用垃圾燃烧产生的热能制造石膏板。循环利用垃圾燃烧产生的热能制造石膏板。

【技术实现步骤摘要】
一种低碳/无碳热能循环利用制造石膏板的系统


[0001]本技术属于石膏板生产
，尤其涉及一种低碳/无碳热能循环利用制造石膏板的系统。

技术介绍

[0002]随着城市化的进行和经济的快速发展，我们产生的垃圾越来越多，妥善处理垃圾就成了亟需解决的问题。传统生产石膏板制造时燃烧原料为煤炭或天然气碳排放多，在国家碳中和政策背景下，怎么在低碳、无碳的基础上取得热能完成石膏板的生产就成了必须面对的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种低碳/无碳热能循环利用制造石膏板的系统，本技术中的系统能够有效实现生活垃圾等废弃物实现清洁高效利用，该工艺系统运行稳定具有良好的经济和社会效益。
[0004]本专利技术提供一种低碳/无碳热能循环利用制造石膏板的系统，包括：
[0005]垃圾焚烧炉，所述垃圾焚烧炉的底部设置有机械炉排，机械炉排上方为炉体，所述炉体设置有烟气出口A和烟气出口B；
[0006]管式换热器，所述管式换热器设置有烟气入口、烟气出口、空气入口和空气出口，所述烟气入口与烟气出口A相连通；
[0007]石膏粉煅烧系统，所述烟气出口B与石膏粉煅烧系统相连通，用于煅烧石膏粉；
[0008]烟气处理系统，所述石膏粉煅烧系统的烟气出口和管式换热器的烟气出口与烟气处理系统相连通；
[0009]石膏板干燥系统，所述管式换热器的空气出口与所述石膏板干燥系统相连通。
[0010]优选的，所述垃圾焚烧炉内设置有降尘室。
[0011]优选的，所述炉体的高度为20～25m。
[0012]优选的，所述石膏粉煅烧系统包括回转窑和沸腾炉。
[0013]优选的，所述回转窑和沸腾炉之间通过管道连接，连接管道上设置有球磨装置。
[0014]本技术提供了一种低碳/无碳热能循环利用制造石膏板的系统，包括：垃圾焚烧炉，所述垃圾焚烧炉的底部设置有机械炉排，机械炉排上方为炉体，所述炉体设置有烟气出口A和烟气出口B；管式换热器，所述管式换热器设置有烟气入口、烟气出口、空气入口和空气出口，所述烟气入口与烟气出口A相连通；石膏粉煅烧系统，所述烟气出口B与石膏粉煅烧系统相连通，用于煅烧石膏粉；烟气处理系统，所述石膏粉煅烧系统的烟气出口和管式换热器的烟气出口与烟气处理系统相连通；石膏板干燥系统，所述管式换热器的空气出口与所述石膏板干燥系统相连通。本技术中的装置将垃圾经过堆存发酵处理后进入垃圾焚烧炉燃烧产生热烟气，一部分热烟气通过不直接接触石膏粉的方式煅烧石膏粉，一部分热烟气通过管式换热器换热得到干净热风后干燥石膏板，能够实现循环利用垃圾燃烧产生的
热能制造石膏板。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术中低碳/无碳热能循环利用制造石膏板的系统的结构示意图；
[0017]其中，1为垃圾焚烧炉，2、6、8、9、11为循环风机，3为回转窑，4为沸腾炉，5为烟气处理系统，7为烟囱，10为管式换热器，12为石膏板干燥系统。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了一种低碳/无碳热能循环利用制造石膏板的系统，包括：
[0020]垃圾焚烧炉，所述垃圾焚烧炉的底部设置有机械炉排，机械炉排上方为炉体，所述炉体设置有烟气出口A和烟气出口B；
[0021]管式换热器，所述管式换热器设置有烟气入口、烟气出口、空气入口和空气出口，所述烟气入口与烟气出口A相连通；
[0022]石膏粉煅烧系统，所述烟气出口B与石膏粉煅烧系统相连通，用于煅烧石膏粉；
[0023]烟气处理系统，所述石膏粉煅烧系统的烟气出口和管式换热器的烟气出口与烟气处理系统相连通；
[0024]石膏板干燥系统，所述管式换热器的空气出口与所述石膏板干燥系统相连通。
[0025]在本技术中，所述垃圾焚烧炉通过机械炉排方式燃烧，在机械炉排上部用耐火砖砌筑炉体，在本技术中，所述炉体的高度优选为20～25m，可提高燃烧停留时间；在本技术中，所述机械炉排上方设置有一次配风管道和二次配风管道，通过合理匹配一二次配风提高燃烧温度，减少污染物排放；在本技术中，所述垃圾焚烧炉设置有降尘室，可有效收集飞灰，以避免飞灰堵塞换热器。
[0026]在本技术中，所述炉体设置有烟气出口A和烟气出口B，所述烟气出口A与管式换热器的烟气入口相连通，用于将一部分的热烟气通过管式换热器与空气换热得到干净热风，用于通入石膏板干燥系统干燥石膏板；在本技术中，所述垃圾焚烧炉不通过水冷壁换热形式换热而是通过干净空气在管式换热器中换热取得干净热风，由于垃圾焚烧产生的烟气腐蚀性强，所述管式换热器采用特殊防腐、耐高温材料可有效避免高温腐蚀及积灰堵塞。
[0027]所述烟气出口B与石膏粉煅烧系统相连通，用于将一部分热烟气分别通入回转窑和沸腾炉中，烟气进入回转窑、沸腾炉后不和石膏粉直接接触，采用间接换热方式煅烧石膏粉，回转窑、沸腾炉烟气管道喷涂特殊防腐、耐高温材料。
[0028]在本技术中，两部分烟气在管式换热器和石膏粉煅烧系统中换热完成后，均进入烟气处理系统，处理达标后排放。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低碳/无碳热能循环利用制造石膏板的系统，其特征在于，包括：垃圾焚烧炉，所述垃圾焚烧炉的底部设置有机械炉排，机械炉排上方为炉体，所述炉体设置有烟气出口A和烟气出口B；管式换热器，所述管式换热器设置有烟气入口、烟气出口、空气入口和空气出口，所述烟气入口与烟气出口A相连通；石膏粉煅烧系统，所述烟气出口B与石膏粉煅烧系统相连通，用于煅烧石膏粉；烟气处理系统，所述石膏粉煅烧系统的烟气出口和管式换热器的烟气出口与烟气处理系统相连通；石膏板干燥系统，所述管式换热器的空气出口与所述石膏板干燥...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾同春，任利，张军兴，冯俊杰，孙善坤，吴海峰，路建涛，赵合军，田伟，李广文，段广明，朱炳章，周忠诚，李伟，葛云宵，郭宝政，王勇，刘志超，乔孟奎，
申请(专利权)人：泰山石膏有限公司，
类型：新型
国别省市：