本实用新型专利技术提供的一种面料织造防断纱装置，导纱柔化机构包括竖直设置在底板上的立杆，立杆上从下到上依次套设有导纱下盘、柔软管以及导纱上盘，立杆远离底板的一端螺纹连接有螺母，立杆上还套设有弹簧，弹簧的一端连接螺母，弹簧的另一端连接导纱上盘，立杆内开设有输液管道，输液管道通过导管依次连接输液泵和柔化剂箱；将纱线引导至导纱下盘和导纱上盘间的导纱间隙内，在弹簧的作用下，导纱间隙会维持在一定范围内，能够放置纱线脱线，柔化剂箱通过输液泵将柔化剂注入柔软管内，并在纱线传输的过程中，将柔化剂浸润至纱线内，使其变得更为柔软，同时纱线表面的毛羽可以贴伏在其表面，在后续引导过程中，经过导线孔时不易出现断纱的现象。现断纱的现象。现断纱的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种面料织造防断纱装置
[0001]本技术涉及面料织造防断纱领域，特别涉及一种面料织造防断纱装置。
技术介绍
[0002]面料织造过程包括整经，整经纱架就是放置纱管，一般由机架、纱管固定架、纱管支撑架、张力器等部件组成。纱架一般还有张力控制，断纱自停与信号指示等功能，这些功能对提高整经质量、整经效率有着重要的影响，因此选择合适的纱架对于提高经纱整经质量具有重要的意义。
[0003]2009年09月16公告的，公告号为CN201309997的中国技术专利，公开了一种整经机纱架，包括机架、纱管固定架、纱管固定杆和导纱器，纱管固定架两端固定在机架上，定杆垂直固定在纱管固定架上，导纱器位于机架的前排，其特征在于在每个纱管固定架前设有张力器固定架，张力器固定架的两端也固定在机架上，张力器固定在张力器固定架上，张力器与定杆一一对应。这种整经机纱架虽然通过张力器解决了张力的问题，但对于细旦纤维这种纱线在其表面会有很多的毛羽，又由于比较细和硬脆，在整经穿过集线板上的细孔的过程中的仍容易出现断纱的现象，因此，提供一种面料织造防断纱装置就成为急需解决的问题了。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种面料织造防断纱装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0008]一种面料织造防断纱装置，包括底板以及设置在所述底板上的导纱柔化机构，所述导纱柔化机构包括竖直设置在底板上的立杆，所述立杆上从下到上依次套设有导纱下盘、柔软管以及导纱上盘，所述立杆远离所述底板的一端螺纹连接有螺母，所述立杆上还套设有弹簧，所述弹簧的一端连接所述螺母，所述弹簧的另一端连接所述导纱上盘，所述立杆内开设有输液管道，所述输液管道的出液口与所述柔软管相对应，所述输液管道通过导管依次连接输液泵和柔化剂箱。
[0009]优选的，所述柔软管包括从里到外依次设置的泡沫套和金属环，所述金属环的表面为光滑设置。
[0010]优选的，所述导纱柔化机构设置有三组，三组所述导纱柔化机构间的连线呈三角形。
[0011]优选的，所述立杆外壁沿其周向等间隔设置有若干出液孔，所述出液孔与所述输液管道相通，所述出液孔流出的柔化剂能够注入柔软管内。
[0012]优选的，所述导管上安装有节流阀。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术的有益效果在于：采用上述技术方案，将纱线引导至导纱下盘和导纱上盘间的导纱间隙内，在弹簧的作用下，导纱间隙会维持在一定范围内，能够放置纱线脱线，柔化剂箱通过输液泵将柔化剂注入柔软管内，并在纱线传输的过程中，将柔化剂浸润至纱线内，使其变得更为柔软，同时纱线表面的毛羽可以贴伏在其表面，在后续引导过程中，经过导线孔时不易出现断纱的现象。
附图说明
[0015]图1为一种面料织造防断纱装置的结构示意图；
[0016]图2为一种面料织造防断纱装置的主视结构示意图；
[0017]图3为柔软管的结构示意图；
[0018]图4为本技术第二实施例的结构示意图。
[0019]【附图标记说明】
[0020]1、底板；
[0021]2、导纱下盘；
[0022]3、柔软管；31、泡沫套；32、金属环；
[0023]4、导纱上盘；
[0024]5、立杆；
[0025]6、弹簧；
[0026]7、螺母；
[0027]8、导管。
具体实施方式
[0028]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。
[0029]请参照图1至图2，本技术提供一种面料织造防断纱装置，包括底板1以及设置在底板1上的导纱柔化机构，导纱柔化机构包括竖直设置在底板1上的立杆5，立杆5上从下到上依次套设有导纱下盘2、柔软管3以及导纱上盘4，立杆5远离底板1的一端螺纹连接有螺母7，立杆5上还套设有弹簧6，弹簧6的一端连接螺母7，弹簧6的另一端连接导纱上盘4，立杆5内开设有输液管道，输液管道的出液口与柔软管3相对应，输液管道通过导管8依次连接输液泵和柔化剂箱；使用时，将纱线引导至导纱下盘2和导纱上盘4间的导纱间隙内，在弹簧6的作用下，导纱间隙会维持在一定范围内，能够放置纱线脱线，柔化剂箱通过输液泵将柔化剂注入柔软管3内，并在纱线传输的过程中，将柔化剂浸润至纱线内，使其变得更为柔软，同时纱线表面的毛羽可以贴伏在其表面，在后续引导过程中，经过导线孔时不易出现断纱的现象。
[0030]需要说明的是：柔化剂箱内的柔化剂包括95％的水和5％的柔软剂。
[0031]参考图3，本实施例中，柔软管3包括从里到外依次设置的泡沫套31和金属环32，金属环32的表面为光滑设置；表面光滑的金属环32不易损伤纱线，泡沫套31能够将柔化剂吸附，并且在纱线引导的过程中，不断流出，使其浸润纱线。
[0032]参考图3，本技术第二实施例：导纱柔化机构设置有三组，三组导纱柔化机构
间的连线呈三角形。
[0033]本实施例中，立杆5外壁沿其周向等间隔设置有若干出液孔，出液孔与输液管道相通，出液孔流出的柔化剂能够注入柔软管3内。
[0034]本实施例中，导管8上安装有节流阀，节流阀的设置能够控制柔化剂的流出速度。
[0035]本技术的工作原理如下：将纱线引导至导纱下盘2和导纱上盘4间的导纱间隙内，在弹簧6的作用下，导纱间隙会维持在一定范围内，能够放置纱线脱线，柔化剂箱通过输液泵将柔化剂注入柔软管3内，并在纱线传输的过程中，将柔化剂浸润至纱线内，使其变得更为柔软，同时纱线表面的毛羽可以贴伏在其表面，在后续引导过程中，经过导线孔时不易出现断纱的现象。
[0036]涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
[0037]以上仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
[0038]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面料织造防断纱装置，其特征在于，包括底板以及设置在所述底板上的导纱柔化机构，所述导纱柔化机构包括竖直设置在底板上的立杆，所述立杆上从下到上依次套设有导纱下盘、柔软管以及导纱上盘，所述立杆远离所述底板的一端螺纹连接有螺母，所述立杆上还套设有弹簧，所述弹簧的一端连接所述螺母，所述弹簧的另一端连接所述导纱上盘，所述立杆内开设有输液管道，所述输液管道的出液口与所述柔软管相对应，所述输液管道通过导管依次连接输液泵和柔化剂箱。2.根据权利要求1所述的一种面料织造防断纱装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴枝祥，吴建芳，
申请(专利权)人：福州市晟浩纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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