一种集装箱连接组件制造技术

技术编号:36882347 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-15 21:15
本实用新型专利技术提供一种集装箱连接组件,包括底板,所述底板顶部的四周均设置有框架,所述框架的底部开设有插槽,所述底板顶部的四周均固定连接有固定块,所述固定块的顶部延伸至插槽内腔,且与插槽的内腔活动连接,所述固定块的一侧开设有第一放置槽,所述第一放置槽内腔的前端和后端均活动连接有第一限位杆;本实用新型专利技术通过第一放置槽、第一限位杆和第一螺纹杆的配合,起到了对框架进行限位的效果,从而起到了将框架固定在底板顶部的效果,进而起到了便于对框架进行拆装的效果,以解决现有技术中在对集装箱进行拼装时,首先会通过螺栓对四角的立柱进行固定,而螺栓直接对两块组件进行连接的方式,操作的重复度较高,而且安装和拆卸的效率也较低的问题。的效率也较低的问题。的效率也较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱连接组件


[0001]本技术属于集装箱领域,具体地说是一种集装箱连接组件。

技术介绍

[0002]住人集装箱,是活动板房的一种,活动板房引入先进的现代家居设计理念,采用钢板、夹芯板、螺栓、铝配件、混凝土、木材、瓷砖、玻璃、油漆等材料经过标准的工艺流程精制而成的一体式活动房,具有即取即用、随时随地移动、随时随地回收、循环使用、安全、环保、美观、经济、快捷、高效等特点;
[0003]住人集装箱常见的有一体式和分体拼装式,一体式住人集装箱在使用时安装较为方便,随取随用,但是存在不变运输等问题,分体拼装式住人集装箱能够很好的克服不便运输的问题,在使用时只需通过固定件对其面板、顶棚、四角立柱和门窗等进行拼装即可,常用的拼装固定件有螺栓等,在对集装箱进行拼装时,首先会通过螺栓对四角的立柱进行固定,而螺栓直接对两块组件进行连接的方式,操作的重复度较高,而且安装和拆卸的效率也较低;
[0004]综上,因此本技术提供了一种集装箱连接组件,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种集装箱连接组件,以解决现有技术中在对集装箱进行拼装时,首先会通过螺栓对四角的立柱进行固定,而螺栓直接对两块组件进行连接的方式,操作的重复度较高,而且安装和拆卸的效率也较低的问题。
[0006]一种集装箱连接组件,包括底板,所述底板顶部的四周均设置有框架,所述框架的底部开设有插槽,所述底板顶部的四周均固定连接有固定块,所述固定块的顶部延伸至插槽内腔,且与插槽的内腔活动连接,所述固定块的一侧开设有第一放置槽,所述第一放置槽内腔的前端和后端均活动连接有第一限位杆,所述固定块的顶部螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的顶部设置有转把,所述固定块的下端为锥形,所述第一螺纹杆的下端延伸至第一放置槽的内腔,且与两个所述第一限位杆活动连接。
[0007]优选的,所述底板的内腔活动连接有横杆,所述横杆的数量为四个。
[0008]优选的,所述框架的两侧均固定连接有挡板,四个所述框架之间均活动连接有侧墙板,所述框架的顶部设置有顶板,所述顶板的底部与侧墙板的顶部卡合。
[0009]优选的,所述框架的顶部开设有通孔,所述顶板顶部的四周均活动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的底部通过通孔的内腔,并延伸至框架的内腔,所述第二螺纹杆下端的两侧均开设有第二放置槽,所述第二放置槽的内腔通过轴承活动连接有第二限位杆,所述第二限位杆的一端与框架内腔的顶部卡合,所述第二螺纹杆的表面且位于顶板顶部的一端螺纹连接有螺帽。
[0010]优选的,所述底板内腔的前端和后端均开设有第一限位槽,所述横杆的前端和后端均固定连接有第一限位块,所述第一限位块远离横杆的一端延伸至第一限位槽的内腔,
且与第一限位槽的内腔活动连接。
[0011]优选的,所述底板顶部的四周均开设有第二限位槽,所述侧墙板底部固定连接有第二限位块,所述第二限位块的数量为两个,所述第二限位块的下端延伸至第二限位槽的内腔,且与第二限位槽的内腔活动连接。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]1、本技术通过设置底板、起到了为框架和侧墙板提供安装平台的作用,通过插槽和固定块的配合,起到了对框架进行固定的效果。
[0014]2、本技术通过第一放置槽、第一限位杆和第一螺纹杆的配合,起到了对框架进行限位的效果,从而起到了将框架固定在底板顶部的效果,进而起到了便于对框架进行拆装的效果。
附图说明
[0015]图1是本技术主视结构示意图;
[0016]图2是本技术底板、框架和侧墙板的爆炸结构示意图;
[0017]图3是本技术框架和固定块的剖视结构示意图;
[0018]图4是本技术第二螺纹杆的平面剖视结构示意图;
[0019]图5是本技术图1中A处的放大结构示意图。
[0020]图中:1、底板;2、框架;3、插槽;4、固定块;5、第一放置槽;6、第一限位杆;7、第一螺纹杆;8、横杆;9、挡板;10、侧墙板;11、顶板;12、通孔;13、第二螺纹杆;14、第二放置槽;15、第二限位杆;16、螺帽;17、第一限位槽;18、第一限位块;19、第二限位槽;20、第二限位块。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0022]如图1

5所示,本技术提供一种集装箱连接组件,包括底板1,底板1顶部的四周均设置有框架2,框架2的底部开设有插槽3,底板1顶部的四周均固定连接有固定块4,固定块4的顶部延伸至插槽3内腔,且与插槽3的内腔活动连接,固定块4的一侧开设有第一放置槽5,第一放置槽5内腔的前端和后端均活动连接有第一限位杆6,固定块4的顶部螺纹连接有第一螺纹杆7,第一螺纹杆7的顶部设置有转把,固定块4的下端为锥形,第一螺纹杆7的下端延伸至第一放置槽5的内腔,且与两个第一限位杆6活动连接。
[0023]作为本技术的一种实施方式,底板1的内腔活动连接有横杆8,横杆8的数量为四个,通过设置横杆8,起到了便于后续安装地板的效果。
[0024]作为本技术的一种实施方式,框架2的两侧均固定连接有挡板9,四个框架2之间均活动连接有侧墙板10,框架2的顶部设置有顶板11,顶板11的底部与侧墙板10的顶部卡合,通过设置挡板9,起到了对侧墙板10进行限位的效果,提高了侧墙板10在安装时的稳定性。
[0025]作为本技术的一种实施方式,框架2的顶部开设有通孔12,顶板11顶部的四周均活动连接有第二螺纹杆13,第二螺纹杆13的底部通过通孔12的内腔,并延伸至框架2的内腔,第二螺纹杆13下端的两侧均开设有第二放置槽14,第二放置槽14的内腔通过轴承活动
连接有第二限位杆15,第二限位杆15的一端与框架2内腔的顶部卡合,第二螺纹杆13的表面且位于顶板11顶部的一端螺纹连接有螺帽16,通过第二螺纹杆13、第二放置槽14和第二限位杆15的配合,起到了对顶板11进行限位的效果,提高了顶板11在安装时的稳定性。
[0026]作为本技术的一种实施方式,底板1内腔的前端和后端均开设有第一限位槽17,横杆8的前端和后端均固定连接有第一限位块18,第一限位块18远离横杆8的一端延伸至第一限位槽17的内腔,且与第一限位槽17的内腔活动连接,通过第一限位槽17和第一限位块18的配合,起到了对横杆8进行限位的效果,避免横杆8发生位移的情况。
[0027]作为本技术的一种实施方式,底板1顶部的四周均开设有第二限位槽19,侧墙板10底部固定连接有第二限位块20,第二限位块20的数量为两个,第二限位块20的下端延伸至第二限位槽19的内腔,且与第二限位槽19的内腔活动连接,通过第二限位槽19和第二限位块20的配合,起到了对侧墙板10的底部进行限位的效果,避免侧墙本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装箱连接组件,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的四周均设置有框架(2),所述框架(2)的底部开设有插槽(3),所述底板(1)顶部的四周均固定连接有固定块(4),所述固定块(4)的顶部延伸至插槽(3)内腔,且与插槽(3)的内腔活动连接,所述固定块(4)的一侧开设有第一放置槽(5),所述第一放置槽(5)内腔的前端和后端均活动连接有第一限位杆(6),所述固定块(4)的顶部螺纹连接有第一螺纹杆(7),所述第一螺纹杆(7)的顶部设置有转把,所述固定块(4)的下端为锥形,所述第一螺纹杆(7)的下端延伸至第一放置槽(5)的内腔,且与两个所述第一限位杆(6)活动连接。2.如权利要求1所述集装箱连接组件,其特征在于:所述底板(1)的内腔活动连接有横杆(8),所述横杆(8)的数量为四个。3.如权利要求1所述集装箱连接组件,其特征在于:所述框架(2)的两侧均固定连接有挡板(9),四个所述框架(2)之间均活动连接有侧墙板(10),所述框架(2)的顶部设置有顶板(11),所述顶板(11)的底部与侧墙板(10)的顶部卡合。4.如权利要求3所述集装箱连接组件,其特征在于:所述框架(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔可心孔佑奇孔钦朋胡佳铭胡一铭金博鑫
申请(专利权)人:苏州意耀彩钢板有限公司
类型:新型
国别省市:

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