本实用新型专利技术公开了一种色母料拉条活动架及具有其的干燥设备,其中活动架包括底架(1)和安装架(2)；所述安装架(2)活动设置在所述底架(1)的顶部；所述底架(1)为矩形框架结构且其宽度大于冷却槽的宽度。本实用新型专利技术所提供的色母料拉条活动架及具有其的干燥设备，使用方便，可根据生产需要调节干燥设备与冷却槽的位置，可根据生产需要配置干燥设备的数量，以提高干燥效率。高干燥效率。高干燥效率。
【技术实现步骤摘要】
一种色母料拉条活动架及具有其的干燥设备
[0001]本技术涉及母料生产加工领域，尤其涉及一种色母料拉条活动架及具有其的干燥设备。
技术介绍
[0002]色母料，是由树脂和大量颜料或染料配制成高浓度颜色的混合物。色母料在生产过程中，包括混料研磨、挤出、拉条、造粒、过筛等工序。其中拉条后，需在水中进行冷却，这就需要在拉条冷却后进行干燥处理。现有技术中的拉条干燥设备，通常为一独立放置在冷却槽端部的设备，并与冷却槽保持一定距离，无法根据产品需要调节其与冷却槽的位置。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种色母料拉条活动架及具有其的干燥设备。
[0004]本技术所提供的色母料拉条活动架，包括底架(1)和安装架(2)；所述安装架(2)活动设置在所述底架(1)的顶部；所述底架(1)为矩形框架结构且其宽度大于冷却槽的宽度。
[0005]所述安装架(2)包括第一架体(201)和第二架体(202)；所述底架(1)包括第一顶横梁(101)和第二顶横梁(102)；所述第一架体(201)和第二架体(202)上分别设有复数个沿其长度方向排列的第一装配孔(203)；所述第一顶横梁(101)和所述第二顶横梁(102)上分别设有复数个沿其长度方向排列的第二装配孔(103)；所述第一架体(201)设置在所述第一顶横梁(101)的顶部；所述第二架体(202)设置在第二顶横梁(102)的顶部。所述第一架体(201)包括第一纵板(204)和第一横板(205)；所述第一纵板(204)为直角梯形；所述第一横板(205)为由纵向设置的第一板和水平设置的第二板构成的L形，所述第一横板(205)固定在所述第一纵板(204)的底部；所述第一装配孔(203)设置在所述第一横板(205)的顶部。所述第一架体(201)还包括第一加强板(206)和第二加强板(207)，所述第一加强板(206)和第二加强板(207)均具有形成直角的第一侧部和第二侧部；所述第一侧部与所述第一纵板(204)相焊接；所述第二侧部与所述第一横板(205)相焊接。本技术所提供的色母料拉条活动架，还包括第一肘夹、第二肘夹、第一连接板(208)和第二连接板(209)；所述第一连接板(208)和第二连接板(209)焊接在所述第一横板(205)的侧部边沿靠近所述第一横板(205)两端的位置；所述第一加强板(206)延伸至所述第一横板(205)边沿之外并与所述第一连接板(208)相焊接；所述第二加强板(207)延伸至所述第一横板(205)边沿之外并与所述第二连接板(209)相焊接；所述第一肘夹固定在所述第一连接板(208)的底部；所述第二肘夹固定在所述第二连接板(209)的底部。本技术所提供的色母料拉条活动架，还包括整理辊轮(210)和条形连接板(213)；所述整理辊轮(210)的两端设有连接片(211)；所述第一架体(201)、第二架体(202)、所述条形连接板(213)和所述连接片(211)上均设有第三装配孔(212)；所述连接片(211)通过螺钉和螺母与所述条形连接板(213)相锁固；所述条形连
接板(213)通过螺钉和螺母分别与所述第一架体(201)和所述第二架体(202)相锁固。本技术所提供的色母料拉条活动架，还包括装配套筒(214)；所述第一纵板(204)上还设有第四装配孔，所述装配套筒(214)固定在所述第四装配孔的外周且与所述第四装配孔形成贯通结构。本技术所提供的色母料拉条活动架，还包括套筒盖(215)，所述装配套筒(214)的外壁边沿及所述套筒盖(215)的内壁均设有螺纹。
[0006]本技术所提供的干燥设备，包括出风接口盒、风机和送风管道；所述出风接口盒与风机通过管道连接；所述出风接口盒固定在如前所述的色母料拉条活动架上。所述出风接口盒包括盒体(301)、连接管(302)和连接轴(303)；所述盒体(301)为顶部设有出风口(305)的盒状结构；所述出风接口盒包括第一端壁(304)和第二端壁；所述第一端壁(304)上设有一送风通孔，所述连接管(302)固定在所述送风通孔的外周边沿且与所述盒体(301)内腔相贯通；所述连接轴(303)固定在所述第二端壁；所述连接管(302)插入在所述装配套筒(214)内，所述送风管道与所述装配套筒(214)相连接。
[0007]本技术所提供的色母料拉条活动架及具有其的干燥设备，使用方便，可根据生产需要调节干燥设备与冷却槽的位置，可根据生产需要配置干燥设备的数量，以提高干燥效率。
附图说明
[0008]图1为本技术实施例一所述的色母料拉条活动架整体结构示意图；
[0009]图2为本技术实施例一所述的色母料拉条活动架第一纵板结构示意图；
[0010]图3为本技术实施例一所述的色母料拉条活动架第一横板结构示意图；
[0011]图4为第一加强板、第二加强板、第一连接板和第二连接板结构示意图；
[0012]图5为套筒盖结构示意图；
[0013]图6为整理辊轮结构示意图；
[0014]图7为实施例二所述的盒体、连接管和连接轴结构示意图。
具体实施方式
[0015]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例一
[0017]本实施例提供一种色母料拉条活动架，包括底架1和安装架2；所述安装架2活动设置在所述底架1的顶部；所述底架1为矩形框架结构且其宽度大于冷却槽的宽度。本领域技术人员可以理解，由于底架1的宽度大于冷却槽的宽度，冷却槽的端部可插入在所述底架1中，这样可通过调节底架1的位置来调节安装在本实施例所述的色母料拉条活动架上的干燥设备与冷却槽之间的位置。
[0018]所述安装架2包括第一架体201和第二架体202；所述底架1包括第一顶横梁101和第二顶横梁102；所述第一架体201和第二架体202上分别设有复数个沿其长度方向排列的
第一装配孔203；所述第一顶横梁101和所述第二顶横梁102上分别设有复数个沿其长度方向排列的第二装配孔103；所述第一架体201设置在所述第一顶横梁101的顶部；所述第二架体202设置在第二顶横梁102的顶部。本领域技术人员可以理解，所述第一架体201可通过螺钉和螺母锁固在所述第一顶横梁101上；所述第二架体202可通过螺钉和螺母锁固在所述第二顶横梁102上；当改变锁固所使用的第一装配孔203或第二装配孔103时，可改变第一架体201和第一顶横梁101之间的相对位置，或可改变第二架体202和第二顶横梁102之间的相对位置，进而可进一步调节安装在第一架体201和第二架体202上的干燥设备与冷却槽之间的位置。
[0019]所述第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种色母料拉条活动架，其特征在于，包括底架(1)和安装架(2)；所述安装架(2)活动设置在所述底架(1)的顶部；所述底架(1)为矩形框架结构且其宽度大于冷却槽的宽度；所述安装架(2)包括第一架体(201)和第二架体(202)；所述底架(1)包括第一顶横梁(101)和第二顶横梁(102)；所述第一架体(201)和第二架体(202)上分别设有复数个沿其长度方向排列的第一装配孔(203)；所述第一顶横梁(101)和所述第二顶横梁(102)上分别设有复数个沿其长度方向排列的第二装配孔(103)；所述第一架体(201)设置在所述第一顶横梁(101)的顶部；所述第二架体(202)设置在第二顶横梁(102)的顶部。2.如权利要求1所述的色母料拉条活动架，其特征在于，所述第一架体(201)包括第一纵板(204)和第一横板(205)；所述第一纵板(204)为直角梯形；所述第一横板(205)为由纵向设置的第一板和水平设置的第二板构成的L形，所述第一横板(205)固定在所述第一纵板(204)的底部；所述第一装配孔(203)设置在所述第一横板(205)的顶部。3.如权利要求2所述的色母料拉条活动架，其特征在于，所述第一架体(201)还包括第一加强板(206)和第二加强板(207)，所述第一加强板(206)和第二加强板(207)均具有形成直角的第一侧部和第二侧部；所述第一侧部与所述第一纵板(204)相焊接；所述第二侧部与所述第一横板(205)相焊接。4.如权利要求3所述的色母料拉条活动架，其特征在于，还包括第一肘夹、第二肘夹、第一连接板(208)和第二连接板(209)；所述第一连接板(208)和第二连接板(209)焊接在所述第一横板(205)的侧部边沿靠近所述第一横板(205)两端的位置；所述第一加强板(206)延伸至所述第一横板(205)边沿之外并与所述第一连接板(208)相焊接；所述第二加强板(207)...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐春欣，徐海英，蒋伟海，
申请(专利权)人：上海金住色母料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。