本发明专利技术涉及工业生产技术领域，且公开了一种异形瓶的小口压吹生产装置及生产工艺，所述该异形瓶所需材料配比如下：碳(C)：3.30％～3.65％，硅(S i)：1.90％～2.10％，锰(Mn)：0.50％～0.80％，钼(Mo)：0.60％～0.80％，钒(V)：0.09％～0.15％，钛(T i)：0.19％～0.25％，镍(Ni)：0.40％～0.70％，铬(Cr)：≤0.60％，铜(Cu)：≤1.00％，磷(P)：<0.30％，硫(S)：<0.08％，稀土(Re)：0.007％～0.012％，其余为铁以及微量杂质。该异形瓶的小口压吹生产装置及生产工艺，通过本发明专利技术提供的生产工艺使得生产的异形瓶因壁厚的均匀性改善，产品质量提升，产品重量降低15％，可节约原料资源和能源，成本降低10％，有利于企业的推广应用。有利于企业的推广应用。
【技术实现步骤摘要】
一种异形瓶的小口压吹生产装置及生产工艺
[0001]本专利技术涉及工业生产
，具体为一种异形瓶的小口压吹生产装置及生产工艺。
技术介绍
[0002]目前小口异形瓶均采用吹压法工艺，因瓶壁的均匀性受工艺制约，降低重量受到限制。而小口压吹法有重量轻、壁厚均匀的优势。但在异形瓶上尚没有先例，因此我们经过研究成功将小口压吹的工艺用于异形产品的生产，本专利技术提供了一种异形瓶的小口压吹生产装置及生产工艺。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种异形瓶的小口压吹生产装置及生产工艺，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本专利技术提供如下技术方案：一种异形瓶的小口压吹生产装置及生产工艺，所述该异形瓶所需材料配比如下：碳(C)：3.30％～3.65％，硅(Si)：1.90％～2.10％，锰(Mn)：0.50％～0.80％，钼(Mo)：0.60％～0.80％，钒(V)：0.09％～0.15％，钛(Ti)：0.19％～0.25％，镍(Ni)：0.40％～0.70％，铬(Cr)：≤0.60％，铜(Cu)：≤1.00％，磷(P)：<0.30％，硫(S)：<0.08％，稀土(Re)：0.007％～0.012％，其余为铁以及微量杂质。
[0007]优选的，所述内型为90％D型石墨，外型为90％A型石墨，中间为过渡型D+A型石墨，所述其基体为大于85％铁素体+小于15％粒状珠光体，粒状碳化物<3％，磷共晶<2％。
[0008]优选的，所述该生产工艺的具体步骤如下：
[0009]S1，先通过模具设计瓶体的外形，并确定瓶体的长度和外径；
[0010]S2，再将确定好形状的瓶体通过供料道进行输送，将供料道通过窑炉进行加热，通过窑炉并控制供料道内的温度，使得供料道内的温度保持在600
‑
16 00℃；
[0011]S3，由供料机对模具内进行供料，并对模具内进行吹压，使得熔融的玻璃原材料在模具内成型，在进行吹压时，温度的波动控制在
±
1℃，玻璃原料的质量控制在
±
2g；
[0012]S4，将供料道输送到退火窑内退火，保证成型瓶体进行退火，而退火的温度保持在300
‑
500℃。
[0013]优选的，所述该异形瓶使用的生产装置为现有的已知技术，本方案局部进行详细阐述。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种异形瓶的小口压吹生产装置及生产工艺，具备以下有益效果：
[0016]该异形瓶的小口压吹生产装置及生产工艺，通过本专利技术提供的生产工艺使得生产
的异形瓶因壁厚的均匀性改善，产品质量提升，产品重量降低15％，可节约原料资源和能源，成本降低10％，有利于企业的推广应用。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]本专利技术提供一种技术方案：所述该异形瓶所需材料配比如下：碳(C)：3.30％～3.65％，硅(Si)：1.90％～2.10％，锰(Mn)：0.50％～0.80％，钼(Mo)：0.60％～0.80％，钒(V)：0.09％～0.15％，钛(Ti)：0.19％～0.25％，镍(Ni)：0.40％～0.70％，铬(Cr)：≤0.60％，铜(Cu)：≤1.00％，磷(P)：<0.30％，硫(S)：<0.08％，稀土(Re)：0.007％～0.012％，其余为铁以及微量杂质，所述内型为90％D型石墨，外型为90％A型石墨，中间为过渡型D+A型石墨，所述其基体为大于85％铁素体+小于15％粒状珠光体，粒状碳化物<3％，磷共晶<2％，所述该生产工艺的具体步骤如下：S1，先通过模具设计瓶体的外形，并确定瓶体的长度和外径；S2，再将确定好形状的瓶体通过供料道进行输送，将供料道通过窑炉进行加热，通过窑炉并控制供料道内的温度，使得供料道内的温度保持在600
‑
16 00℃；S3，由供料机对模具内进行供料，并对模具内进行吹压，使得熔融的玻璃原材料在模具内成型，在进行吹压时，温度的波动控制在
±
1℃，玻璃原料的质量控制在
±
2g；S4，将供料道输送到退火窑内退火，保证成型瓶体进行退火，而退火的温度保持在300
‑
500℃，所述该异形瓶使用的生产装置为现有的已知技术，本方案局部进行详细阐述。
[0019]工作步骤；S1，先通过模具设计瓶体的外形，并确定瓶体的长度和外径；
[0020]S2，再将确定好形状的瓶体通过供料道进行输送，将供料道通过窑炉进行加热，通过窑炉并控制供料道内的温度，使得供料道内的温度保持在600
‑
16 00℃；
[0021]S3，由供料机对模具内进行供料，并对模具内进行吹压，使得熔融的玻璃原材料在模具内成型，在进行吹压时，温度的波动控制在
±
1℃，玻璃原料的质量控制在
±
2g；
[0022]S4，将供料道输送到退火窑内退火，保证成型瓶体进行退火，而退火的温度保持在300
‑
500℃。
[0023]综上所述，该异形瓶的小口压吹生产装置及生产工艺，通过本专利技术提供的生产工艺使得生产的异形瓶因壁厚的均匀性改善，产品质量提升，产品重量降低15％，可节约原料资源和能源，成本降低10％，有利于企业的推广应用。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0025]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种异形瓶的小口压吹生产装置及生产工艺，其特征在于：所述该异形瓶所需材料配比如下：碳(C)：3.30％～3.65％，硅(Si)：1.90％～2.10％，锰(Mn)：0.50％～0.80％，钼(Mo)：0.60％～0.80％，钒(V)：0.09％～0.15％，钛(Ti)：0.19％～0.25％，镍(Ni)：0.40％～0.70％，铬(Cr)：≤0.60％，铜(Cu)：≤1.00％，磷(P)：<0.30％，硫(S)：<0.08％，稀土(Re)：0.007％～0.012％，其余为铁以及微量杂质。2.根据权利要求1所述的一种异形瓶的小口压吹生产装置及生产工艺，其特征在于：所述内型为90％D型石墨，外型为90％A型石墨，中间为过渡型D+A型石墨，所述其基体为大于85％铁素体+小于15％粒状珠光体，粒状碳化物<3％，磷共晶<2％。3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍家伟，
申请(专利权)人：阳江粤玻实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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