一种玻璃瓶裂纹检测设备制造技术

技术编号:37256562 阅读:14 留言:0更新日期:2023-04-20 23:32
本实用新型专利技术公开了一种玻璃瓶裂纹检测设备,包括底座,底座的顶端设置有转盘,照射灯的外部设置有灯罩,转盘的顶端设置有固定组件,转盘的顶端设置有转轴,转轴的底端设置有第一轴承,灯罩的底端设置有连接块,连接块的底端设置有滑块;本实用新型专利技术利用固定组件、转盘、转轴和第一轴承的设计,工作人员将待检玻璃瓶放在两个半圆夹具之间,使玻璃瓶被牢牢固定,然后通过转动转盘即可转动瓶身,对玻璃瓶进行检测,且利用照射灯、灯罩、连接块和滑块的设计,在工作人员检测玻璃瓶产生疑问时,需要通过不同方向的灯光照射,然后综合判断时候玻璃瓶产生了裂纹,此时通过手动滑动灯罩,即可移动照射灯,从而获取不同的灯光照射角度。从而获取不同的灯光照射角度。从而获取不同的灯光照射角度。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃瓶裂纹检测设备


[0001]本技术涉及玻璃瓶检测设备
,特别涉及一种玻璃瓶裂纹检测设备。

技术介绍

[0002]玻璃瓶裂纹检测是玻璃瓶质量检验的重要方面之一,目前国内生产厂家大多数采用人工检测方法,人工在对玻璃瓶进行裂纹检测过程中,通过灯照射瓶身,通过玻璃瓶裂纹在光照的照射下,显现出来,从而检测玻璃瓶的裂纹,但这种观察检测方式,需要工作人员手持玻璃瓶,当玻璃瓶裂纹处被工作人员按到,施加压力,使裂纹加深,导致瓶身破碎,碎玻璃片会划伤工作人员,从而威胁到工作人员的生命安全。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种玻璃瓶裂纹检测设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种玻璃瓶裂纹检测设备,包括,
[0005]底座,所述底座的顶端设置有转盘;
[0006]照射灯,所述照射灯的外部设置有灯罩;
[0007]所述转盘的顶端设置有固定组件,所述转盘的顶端设置有转轴,所述转轴的底端设置有第一轴承,所述灯罩的底端设置有连接块,所述连接块的底端设置有滑块;
[0008]所述固定组件包括两个半圆夹具、两个第二轴承、两个丝杆和两个固定块。
[0009]优选的,所述底座顶部的一侧开设有第一空腔,所述第一空腔内壁的底端与第一轴承的底端固定连接,所述转轴的底部套接在第一轴承的内部,所述转轴的顶端与转盘的底端固定连接。
[0010]优选的,所述转盘顶端的两侧分别与两个固定块的底端固定连接,两个所述固定块的一侧分别开设有圆槽,两个所述圆槽的内壁分别开设有螺纹,两个所述丝杆分别与两个圆槽螺纹穿插连接。
[0011]优选的,两个所述丝杆的一端分别套接在两个第二轴承的内部,两个所述第二轴承的一侧分别与两个半圆夹具的一侧固定连接。
[0012]优选的,所述灯罩的内部开设有第二空腔,所述照射灯的两端分别与第二空腔内壁的顶端和底端固定连接。
[0013]优选的,所述底座顶部的另一侧开设有弧形滑槽,所述灯罩的底端与连接块的顶端固定连接,所述连接块的底端与滑块的顶端固定连接。
[0014]本技术的技术效果和优点:
[0015](1)本技术利用固定组件、转盘、转轴和第一轴承的设计,工作人员在检查玻璃瓶瓶身是否有裂纹的时候,可以将待检玻璃瓶放在两个半圆夹具之间,夹住玻璃瓶的底端,使玻璃瓶被牢牢固定,然后通过转动转盘即可转动瓶身,对玻璃瓶进行检测;
[0016](2)本技术利用照射灯、灯罩、连接块和滑块的设计,在工作人员检测玻璃瓶一个点的时候,对此处产生疑问时,需要通过不同方向的灯光照射,然后综合判断时候玻璃瓶产生了裂纹,此时可以通过手动滑动灯罩,即可移动照射灯按弧形滑槽的轨道进行位移,从而获取不同的灯光照射角度。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图。
[0018]图2为本技术正视结构示意图。
[0019]图3为本技术侧视剖面结构示意图。
[0020]图中:1、底座;2、转盘;3、半圆夹具;4、转轴;5、第一轴承;6、第二轴承;7、丝杆;8、固定块;9、灯罩;10、照射灯;11、连接块;12、滑块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1

3所示的一种玻璃瓶裂纹检测设备,包括,底座1,底座1的顶端设置有转盘2;
[0023]照射灯10,照射灯10的外部设置有灯罩9;
[0024]转盘2的顶端设置有固定组件,转盘2的顶端设置有转轴4,转轴4的底端设置有第一轴承5,灯罩9的底端设置有连接块11,连接块11的底端设置有滑块12;
[0025]固定组件包括两个半圆夹具3、两个第二轴承6、两个丝杆7和两个固定块8。
[0026]底座1顶部的一侧开设有第一空腔,第一空腔内壁的底端与第一轴承5的底端固定连接,第一空腔为圆柱形,第一空腔的直径为第一轴承5直径的1.05倍,转轴4的底部套接在第一轴承5的内部,转轴4的顶端与转盘2的底端固定连接,转盘2顶端的两侧分别与两个固定块8的底端固定连接,两个固定块8的一侧分别开设有圆槽,两个圆槽的内壁分别开设有螺纹,两个丝杆7分别与两个圆槽螺纹穿插连接,两个丝杆7的一端分别套接在两个第二轴承6的内部,两个第二轴承6的一侧分别与两个半圆夹具3的一侧固定连接,两个固定块8的一侧开设有圆形通槽,两个圆形通槽内分别滑动穿插有导向杆,两个导向杆的一端分别与两个半圆夹具3的一侧固定连接,两个导向杆的长度为丝杆7长度的0.8倍,半圆夹具3为圆弧段,用金属材料制作,半圆夹具3贴近玻璃瓶的一侧固定连接有橡胶垫,橡胶垫防止半圆夹具3对玻璃瓶造成损伤。
[0027]灯罩9为弧形,与弧形滑槽的弧度一致,灯罩9的内部开设有第二空腔,照射灯10的两端分别与第二空腔内壁的顶端和底端固定连接,照射灯10与外部电源电性连接,底座1顶部的另一侧开设有弧形滑槽,弧形滑槽的宽度为连接块11长度的1.05倍,灯罩9的底端与连接块11的顶端固定连接,连接块11的底端与滑块12的顶端固定连接,滑块12的长度为弧形滑槽宽度的1.5倍,滑块12和连接块11组成卡块,与弧形滑槽卡接。
[0028]本技术工作原理:
[0029]当使用者使用本装置使时,需要先将固定组件打开,放入待检测的玻璃瓶,需要进行的操作有,先逆时针旋转丝杆7,在固定块8和丝杆7的螺纹作用下,使第二轴承6往靠近固定块8的方向移动,带动半圆夹具3同步移动,使两个半圆夹具3之间的间距扩大,然后放入待检测的玻璃瓶,再顺时针旋转丝杆7,使两个半圆夹具3相向运动,从而让半圆夹具3逐步夹紧玻璃瓶;
[0030]固定玻璃瓶后,打开照射灯10,工作人员可以通过转动转盘2,来带动玻璃瓶进行转动,来检测玻璃瓶是否有裂纹,当检测过程中,遇到需要多角度光照射一个地方,进行观察时候,可以不转动转盘2,手拉动灯罩9即可,在弧形滑槽的作用下,灯罩9沿弧形滑槽运动,灯罩9带动照射灯10同步运动,从而获得不同角度的光照效果。
[0031]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶裂纹检测设备,包括,底座(1),所述底座(1)的顶端设置有转盘(2);照射灯(10),所述照射灯(10)的外部设置有灯罩(9);其特征在于:所述转盘(2)的顶端设置有固定组件,所述转盘(2)的顶端设置有转轴(4),所述转轴(4)的底端设置有第一轴承(5),所述灯罩(9)的底端设置有连接块(11),所述连接块(11)的底端设置有滑块(12);所述固定组件包括两个半圆夹具(3)、两个第二轴承(6)、两个丝杆(7)和两个固定块(8)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶裂纹检测设备,其特征在于,所述底座(1)顶部的一侧开设有第一空腔,所述第一空腔内壁的底端与第一轴承(5)的底端固定连接,所述转轴(4)的底部套接在第一轴承(5)的内部,所述转轴(4)的顶端与转盘(2)的底端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶裂纹检测设备,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈强
申请(专利权)人:阳江粤玻实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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