鼓架、处理盒及电子照相成像设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种鼓架、处理盒及电子照相成像设备，鼓架包括第一框架和感光鼓，第一框架具有安装位、第一端盖和第二端盖，第一端盖第一端与感光鼓第一端连接，第二端盖第一端与感光鼓第二端连接，第一端盖上设有第一凹槽和第一支撑凸起，第一凹槽位于感光鼓和第一端盖第二端之间，第二端盖上设有第二凹槽和第二支撑凸起，第二凹槽位于感光鼓和第二端盖第二端之间；在高度方向上，第一支撑凸起位于第一凹槽正下方，第二支撑凸起位于第二凹槽正下方，或在鼓架的宽度方向上，第一支撑凸起位于感光鼓和第一凹槽之间，第二支撑凸起位于感光鼓和第二凹槽之间。处理盒包括上述鼓架，电子照相成像设备内设置有上述处理盒，该鼓架可提高打印成像质量。高打印成像质量。高打印成像质量。

【技术实现步骤摘要】
鼓架、处理盒及电子照相成像设备


[0001]本技术涉及电子照相成像
，具体地说，是涉及一种鼓架、以及设置有该鼓架的处理盒和电子照相成像设备。

技术介绍

[0002]安装在激光类电子照相成像设备中的处理盒通常包括可拆卸连接的显影盒和鼓架，在处理盒使用时，通常先将显影盒安装至鼓架上以组合成处理盒，而后将处理盒安装至电子照相成像设备的处理盒安装腔内。
[0003]如图1所示，显影盒91主要包括第一框架911、显影辊、送粉辊、搅拌架、出粉刀、传动组件和两个第一端盖912。第一框架911具有粉仓以用于容纳碳粉，显影辊、送粉辊和出粉刀设置在粉仓的出粉口处；第一框架911相对粉仓出粉口的后壁上成型有凹槽9212位9111，以用于与鼓架92的推压构件抵接；显影辊用于将碳粉均匀在鼓架92的感光鼓上进行显影，且显影辊位于粉仓外；送粉辊用于将碳粉输送至显影辊上，送粉辊位于粉仓内并与显影辊邻接；搅拌架设置在粉仓内以输送碳粉和防止碳粉结块；出粉刀的刃部与显影辊的外周面邻接并伸入至粉仓内，出粉刀用于控制显影辊上碳粉的厚度；传动组件安装在第一框架911的一端，并与分别显影辊、送粉辊和搅拌架联动，以控制显影辊、送粉辊和搅拌架转动；两个第一端盖912分别可拆卸地安装在第一框架911的两端处，并罩合传动组件，第一端盖912上设置有沿显影辊的轴向背向第一框架911延伸的圆柱状的限位凸起9121。
[0004]如图2所示，鼓架92包括第二框架921、废粉仓922、感光鼓和充电辊，废粉仓922、感光鼓和充电辊均安装在第二框架921上，感光鼓和充电辊均位于废粉仓922的入口处，且感光鼓与充电辊邻接。其中，第二框架921具有安装位，显影盒91安装在安装位内，第二框架921的沿显影辊的轴向分布的两第二端盖9211上设置有凹槽9212，凹槽9212位于第二端盖9211远离感光鼓的一端处，凹槽9212用于与第一端盖912上的限位凸起9121配合；此外，第二端盖9211上还设置有支撑定位凸起9213，支撑定位凸起9213位于第二端盖9211远离感光鼓的一端上，且在鼓架92的高度方向上，支撑定位凸起9213和凹槽9212分别位于第二端盖9211的两侧，鼓架92的高度方向垂直于显影辊的轴向。感光鼓用于成像，废粉仓922则将成像后的残留在感光鼓上的废粉进行收集，充电辊用于给感光鼓进行充电，第二框架921的安装位后侧有推压构件，推压构件用于将显影盒91推压靠近感光鼓，使得显影盒91的显影辊与感光鼓良好接触。
[0005]当显影盒91安装至鼓架92时，鼓架92两第二端盖9211上凹槽9212与显影盒91第一端盖912上的限位凸起9121配合，并对显影盒91起到限位的作用。如图3和图4所示，当显影盒91和鼓架92一同安装至电子照相成像设备93内时，电子照相成像设备93内的弹性构件932会对限位凸起9121进行挤压，并产生朝向感光鼓倾斜的向下的作用力，该作用力可分解呈向下的压力P和指向感光鼓的水平分力F。由于压力P和重力G的方向相同，且重力G为不变量，故所描述的压力P中假设为包含重力G，因此不再对重力G进行单独描述。其中，鼓架92两第二端盖9211上的支撑定位凸起9213能在显影盒91和鼓架92一起安装至电子照相成像设
备93内时对鼓架92和显影盒91起到支撑和定位的作用，通常鼓架92的支撑定位凸起9213设置在远离感光鼓偏离上述作用力所在的竖直线L设置，即设置在第二端盖9211距离感光鼓的最远端，使得作用力的竖直线L在支撑定位凸起9123和感光鼓之间。
[0006]但由于电子照相成像设备93的处理盒安装腔931的底部支撑面包括平面9311和向下凹的弧面9312，其中，平面9311和弧面9312顺滑过度，且平面9311和弧面9312沿处理盒的插入方向依次分布；因此，当鼓架92和显影盒91一体安装至电子照相成像设备93内时，其支撑定位凸起9213抵接在处理盒安装腔931底部支撑面的平面9311上，同时电子照相成像设备93的弹性构件932会对显影盒91的第一端盖912上的限位凸起9121施加的作用力，进而产生了指向感光鼓的水平分力F，该水平分力F使得安装显影盒91的鼓架92沿插入方向向处理盒安装腔931向内移动，并紧密抵接在处理盒安装腔931中的正侧面H上(该正侧面H正对处理盒安装腔931的入口)，同时该正侧面H会对该鼓架92产生指向处理盒安装腔931的入口的反作用力F1。当处理盒安装至处理盒安装腔931内时，压力P将增强鼓架92和处理盒安装腔931的底部支撑面之间的摩擦力以平衡反作用力F1。但由于电子照相成像设备93在使用时会产生震动，进而使得鼓架92会对处理盒安装腔931的底部支撑面和正侧面H产生碰撞，并产生作用力T、作用力K以及摩擦力f，其中，作用力K会抵消掉部分压力P导致摩擦力f减小，使得水平分力F和摩擦力f无法平衡反作用力F1和作用力T，从而导致鼓架92在处理盒安装腔931的入口侧产生松动，进而影响打印质量。

技术实现思路

[0007]为了解决上述问题，本技术的主要目的是提供一种可提高打印成像质量的鼓架。
[0008]本技术的另一目的是提供一种设置有上述鼓架的处理盒。
[0009]本技术的再一目的是提供一种设置有上述处理盒的电子照相成像设备。
[0010]为了实现本技术的主要目的，本技术提供一种鼓架，包括废粉仓、感光鼓和第一框架，感光鼓设置在废粉仓的入口处，第一框架具有安装位、第一端盖和第二端盖，第一端盖的第一端分别与废粉仓的第一端和感光鼓的第一端连接，第二端盖的第一端分别与废粉仓的第二端和感光鼓的第二端连接，第一端盖上设置有第一凹槽和第一支撑凸起，第一凹槽位于感光鼓和第一端盖的第二端之间，第二端盖上设置有第二凹槽和第二支撑凸起，第二凹槽位于感光鼓和第二端盖的第二端之间，在鼓架的高度方向上，第一凹槽和第一支撑凸起分别位于第一端盖的两侧上，第二凹槽和第二支撑凸起分别位于第二端盖的两侧上，其中，在高度方向上，第一支撑凸起位于第一凹槽的正下方，第二支撑凸起位于第二凹槽的正下方；或在鼓架的宽度方向上，第一支撑凸起位于感光鼓和第一凹槽之间，第二支撑凸起位于感光鼓和第二凹槽之间。
[0011]由上可见，通过对鼓架上第一支撑凸起和第二支撑凸起的位置设计，使得当鼓架配合显影盒安装至电子照相成像设备的处理盒安装腔内后，第一支撑凸起和第二支承凸起能够与处理盒安装腔底部支撑面的弧面抵接，进而削弱沿弧面指向处理盒安装腔开口方向的作用力，避免在电子照相成像设备使用过程中，由于设备振动而导致鼓架松动，从而保证电子照相成像设备的成像质量。
[0012]进一步的方案是，在宽度方向上，第一支撑凸起朝向感光鼓的一侧具有第一导向
斜面或第一导向弧面，第二支撑凸起朝向感光鼓的一侧具有第二导向斜面或第二导向弧面。
[0013]由上可见，上述设计使得鼓架安装至电子照相成像设备的处理盒安装腔内时更加的方便，并避免鼓架安装至处理盒安装腔内时受到阻碍。
[0014]更进一步的方案是，第一支撑凸起倾斜于宽度方向朝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.鼓架，包括：废粉仓；感光鼓，所述感光鼓设置在所述废粉仓的入口处；第一框架，所述第一框架具有安装位、第一端盖和第二端盖，所述第一端盖的第一端分别与所述废粉仓的第一端和所述感光鼓的第一端连接，第二端盖的第一端分别与所述废粉仓的第二端和所述感光鼓的第二端连接，所述第一端盖上设置有第一凹槽和第一支撑凸起，所述第一凹槽位于所述感光鼓和所述第一端盖的第二端之间，所述第二端盖上设置有第二凹槽和第二支撑凸起，所述第二凹槽位于所述感光鼓和所述第二端盖的第二端之间，在所述鼓架的高度方向上，所述第一凹槽和所述第一支撑凸起分别位于所述第一端盖的两侧上，所述第二凹槽和所述第二支撑凸起分别位于所述第二端盖的两侧上；其特征在于：在所述高度方向上，所述第一支撑凸起位于所述第一凹槽的正下方，所述第二支撑凸起位于所述第二凹槽的正下方；或在所述鼓架的宽度方向上，所述第一支撑凸起位于所述感光鼓和所述第一凹槽之间，所述第二支撑凸起位于所述感光鼓和所述第二凹槽之间。2.根据权利要求1所述的鼓架，其特征在于：在所述宽度方向上，所述第一支撑凸起朝向所述感光鼓的一侧具有第一导向斜面或第一导向弧面，所述第二支撑凸起朝向所述感光鼓的一侧具有第二导向斜面或第二导向弧面。3.根据权利要求2所述的鼓架，其特征在于：所述第一支撑凸起倾斜于所述宽度方向朝向所述第一端盖的第二端伸出，所述第一支撑凸起倾斜于所述高度方向背向所述第一凹槽伸出，所述第二支撑凸起倾斜于所述宽度方向朝向所述第二端盖的第二端伸出，所述第二支撑凸起倾斜于所述高度方向背向所述第二凹槽伸出；或所述第一支撑凸起和所述第二支撑凸起在所述感光鼓的第一轴向上的投影均介于三分之一圆至五分之四圆之间。4.根据权利要求1至3任一项所述的鼓架，其特征在于：所述鼓架还包括：第一扣合件，所述第一扣合件可转动地安装在所述第一端盖上，所述第一扣合件具有第一卡爪，所述第一卡爪可与所述第一凹槽形成第一扣合位；第二扣合件，所述第二扣合件...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓锋，何永刚，李杰金，
申请(专利权)人：珠海天威飞马打印耗材有限公司，
类型：新型
国别省市：