本实用新型专利技术提供一种线切割三维加工装置，涉及线切割技术领域，包括支撑台，所述支撑台的上表面固定连接有支撑固定块，所述支撑固定块的上表面镶嵌有等距离分布的支撑滚珠，所述支撑固定块的左侧面和右侧面均滑动连接有移动调节块。本装置通过设置支撑固定块、支撑滚珠、定位夹持板、工件推块等部件，通过支撑滚珠部件与定位夹持板和工件推块部件之间相互的配合关系，使得定位夹持板部件能够通过夹持对工件进行定位，进而达到了本装置能够通过移动的工件和定位的切割线相接触对工件进行切割的效果，解决了现今的线切割三维加工装置，在切割完工件后，大型的金属工件在重力的作用下容易下坠掉落，对工作台和切割好的工件造成损害的问题。害的问题。害的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种线切割三维加工装置
[0001]本技术属于线切割
，更具体地说，特别涉及一种线切割三维加工装置。
技术介绍
[0002]线切割机床是由苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和专利技术了电火花加工方法，但在线切割后，切割的工件容易掉落损坏。
[0003]目前现有的技术中也有一种线切割三维加工装置，其专利号为：CN212552120U，其线切割时工件被夹持在半空中，当工件内部切割完成后，其切割好的工件容易掉落损坏。
[0004]基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：现今的线切割三维加工装置，在切割完工件后，大型的金属工件在重力的作用下容易下坠掉落，对工作台和切割好的工件造成损害的问题。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种线切割三维加工装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种线切割三维加工装置，以解决现今的线切割三维加工装置，在切割完工件后，大型的金属工件在重力的作用下容易下坠掉落，对工作台和切割好的工件造成损害的问题。
[0007]本技术线切割三维加工装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0008]一种线切割三维加工装置，包括支撑台，所述支撑台的上表面固定连接有支撑固定块，所述支撑固定块的上表面镶嵌有等距离分布的支撑滚珠，所述支撑固定块的左侧面和右侧面均滑动连接有移动调节块，每个所述移动调节块的内部均开设有轨道槽，每个所述轨道槽的内壁均转动连接有双向螺纹杆，每个所述移动调节块的正面均固定连接有同步电机，每个所述同步电机的输出轴均与对应的双向螺纹杆固定连接，两个所述双向螺纹杆之间设有两个定位夹持板，两个所述定位夹持板均与两个双向螺纹杆的外表面螺纹连接，所述支撑台的正面开设有抽屉槽，所述支撑台通过抽屉槽卡接有收集箱。
[0009]进一步的，所述支撑台和支撑固定块的上表面均开设有细密的漏液孔，所述支撑台的上表面固定连接有锥形拉块。
[0010]进一步的，所述支撑固定块的上表面固定连接有直角块，所述直角块的底面固定连接有导流筒，所述直角块与锥形拉块之间电连接有切割线。
[0011]进一步的，所述导流筒与切割线位于同一轴心线上，所述直角块的内部镶嵌有冷却液传输管，所述冷却液传输管与导流筒相连通。
[0012]进一步的，每个所述定位夹持板的内部均开设有轨道滑槽，每个所述轨道滑槽的内壁均滑动连接有工件推块。
[0013]进一步的，每个所述轨道滑槽的内壁均转动连接有旋转杆，每个所述旋转杆均与对应的工件推块螺纹连接，每个所述轨道滑槽的内壁均固定镶嵌有伺服电机，每个所述伺服电机的输出轴均与对应的旋转杆固定连接。
[0014]进一步的，所述支撑固定块的背面固定连接有支撑块，所述支撑块的背面固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出轴固定连接有锥齿轮一。
[0015]进一步的，所述支撑块的内部转动连接有两个螺纹推杆，每个所述螺纹推杆均与对应的移动调节块螺纹连接，每个所述螺纹推杆靠近锥齿轮一的一端均固定连接有锥齿轮二，每个所述锥齿轮二均与对应的锥齿轮一相啮合。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]本技术中的通过设置支撑固定块、支撑滚珠、定位夹持板、工件推块等部件，通过支撑滚珠部件与定位夹持板和工件推块部件之间相互的配合关系，使得定位夹持板部件能够通过夹持对工件进行定位，进而达到了本装置能够通过移动的工件和定位的切割线相接触对工件进行切割的效果，解决了现今的线切割三维加工装置，在切割完工件后，大型的金属工件在重力的作用下容易下坠掉落，对工作台和切割好的工件造成损害的问题。
附图说明
[0018]图1是本技术整体三维结构示意图。
[0019]图2是本技术三维支撑固定块内部结构示意图。
[0020]图3是本技术俯视示意图。
[0021]图4是本技术背视示意图。
[0022]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0023]1、支撑台；2、支撑固定块；3、支撑滚珠；4、移动调节块；5、双向螺纹杆；6、直角块；7、同步电机；8、定位夹持板；9、轨道滑槽；10、伺服电机； 11、旋转杆；12、工件推块；13、导流筒；14、锥形拉块；15、切割线；16、收集箱；17、螺纹推杆；18、支撑块；19、锥齿轮二；20、双轴电机；21、锥齿轮一。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0025]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例：
[0028]如附图1至附图4所示：
[0029]本技术提供一种线切割三维加工装置，包括支撑台1，支撑台1的上表面固定连接有支撑固定块2，支撑固定块2的上表面镶嵌有等距离分布的支撑滚珠3，设置的支撑滚珠3对工件进行支撑的同时，使工件移动更加顺滑，支撑固定块2的左侧面和右侧面均滑动连接有移动调节块4，每个移动调节块4的内部均开设有轨道槽，每个轨道槽的内壁均转动连接有双向螺纹杆5，每个移动调节块4的正面均固定连接有同步电机7，每个同步电机7的输出轴均与对应的双向螺纹杆5固定连接，两个双向螺纹杆5之间设有两个定位夹持板8，两个定位夹持板8均与两个双向螺纹杆5的外表面螺纹连接，支撑台1的正面开设有抽屉槽，支撑台1通过抽屉槽卡接有收集箱16，把工件放到支撑固定块2的上表面，设置的支撑滚珠3对工件进行支撑，同时，启动同步电机7，同步电机7的输出轴带动双向螺纹杆5转动，双向螺纹杆5推动两个定位夹持板8相互靠近，使定位夹持板8对工件进行夹持定位。
[0030]其中，支撑台1和支撑固定块2的上表面均开设有细密的漏液孔，支撑台1 的上表面固定连接有锥形拉块14，设置的漏液孔便于冷却液的导出，锥形拉块14 对切割线15具有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线切割三维加工装置，其特征在于：包括支撑台(1)，所述支撑台(1)的上表面固定连接有支撑固定块(2)，所述支撑固定块(2)的上表面镶嵌有等距离分布的支撑滚珠(3)，所述支撑固定块(2)的左侧面和右侧面均滑动连接有移动调节块(4)，每个所述移动调节块(4)的内部均开设有轨道槽，每个所述轨道槽的内壁均转动连接有双向螺纹杆(5)，每个所述移动调节块(4)的正面均固定连接有同步电机(7)，每个所述同步电机(7)的输出轴均与对应的双向螺纹杆(5)固定连接，两个所述双向螺纹杆(5)之间设有两个定位夹持板(8)，两个所述定位夹持板(8)均与两个双向螺纹杆(5)的外表面螺纹连接，所述支撑台(1)的正面开设有抽屉槽，所述支撑台(1)通过抽屉槽卡接有收集箱(16)。2.如权利要求1所述线切割三维加工装置，其特征在于：所述支撑台(1)和支撑固定块(2)的上表面均开设有漏液孔，所述支撑台(1)的上表面固定连接有锥形拉块(14)。3.如权利要求2所述线切割三维加工装置，其特征在于：所述支撑固定块(2)的上表面固定连接有直角块(6)，所述直角块(6)的底面固定连接有导流筒(13)，所述直角块(6)与锥形拉块(14)之间电连接有切割线(15)。4.如权利要求3所述线切割三维加工装置，其特征在于：所述导流筒(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：高跃辉，孟茹勋，赵丹，赵士华，吕阳，
申请(专利权)人：天津智能星机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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