本实用新型专利技术涉及建筑技术领域，具体为一种建筑铝模防爆膜装置，包括支撑模板，支撑模板侧端固定连接有封堵模板，支撑模板的两端都固定连接有辅助板，辅助板的侧壁固定连接有限位板，两个辅助板上的限位板相向设置，两个辅助板的下端固定连接有加强板，加强板的上端固定连接有多个限位块，加强板的上端设有多个防爆肋板，支撑模板的侧端固定连接有多个安装件，相邻两个支撑模板之间设有固定件，支撑模板的右侧固定连接有定位块，支撑模板的左侧端面设有定位槽，定位块插接于定位槽内，本实用新型专利技术加强模板的结构强度，避免模板因为压力而发生形变，能有效的避免在浇筑混凝土的时候发生爆浆的情况。浆的情况。浆的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑铝模防爆膜装置
[0001]本技术涉及建筑
，具体为一种建筑铝模防爆膜装置。
技术介绍
[0002]在建筑施工之前，会搭建模板支撑结构，用于混凝土浇筑时候的支撑，现有的模板普遍采用钢或木梁拼装成模板托架，利用钢或木杆搭建成脚手架构成托架支撑，并配合钢模板进行混凝土施工，使得建筑施工过程更趋向于流水化和模块化作业，能大大加快施工的进度。
[0003]但现有的模板较为简单，相邻两个模板之间仅仅采用螺栓进行固定连接，这就导致两相邻的模板在压力作用下容易开裂，在混凝土浇筑使用过程中容易出现爆浆的现象；且当模板较长较大时候，处于模板中间位置容易发生形变。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种建筑铝模防爆膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑铝模防爆膜装置，包括支撑模板，其特征在于：所述支撑模板侧端固定连接有封堵模板，所述支撑模板的两端都固定连接有辅助板，所述辅助板的侧壁固定连接有限位板，两个所述辅助板上的限位板相向设置，两个所述辅助板的下端固定连接有加强板，所述加强板的上端固定连接有多个限位块，所述加强板的上端设有多个防爆肋板，所述支撑模板的侧端固定连接有多个安装件，相邻两个所述支撑模板之间设有固定件，所述支撑模板的右侧固定连接有定位块，所述支撑模板的左侧端面设有定位槽，所述定位块插接于定位槽内。
[0006]优选的，所述固定件为U形结构，所述固定件的内侧壁设有限位槽，两个所述辅助板插接于固定件的中间，所述限位板插接于限位槽内，所述固定件的上端螺纹连接有固定螺栓。
[0007]优选的，所述防爆肋板为三角形结构，所述防爆肋板的下端两侧都固定连接有耳板，所述防爆肋板的下端中间设有固定槽，所述防爆肋板的侧端设有安装槽。
[0008]优选的，所述安装件和限位块一一对应，所述限位块插接于固定槽内，所述安装件插接于安装槽内。
[0009]优选的，所述安装件为T形结构，所述安装件的侧端为弧形结构。
[0010]优选的，所述封堵模板的两侧都为阶梯状结构，所述封堵模板的右侧凸出支撑模板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将定位块插接于定位槽内，对相邻两个支撑模板之间进行定位拼接，防止相邻两个支撑模板在浇筑混凝土的时候发生错位，同时两个封堵模板进行拼接封堵，避免发生爆浆的现象；当模板较大或者处于建筑底层压力较大的时候，在模板的中间插接防爆肋板，对支撑模板进行辅助支撑，避免处于中间位置的
支撑模板发生形变，同时也避免发生爆浆的现象。
附图说明
[0012]图1为装置连接结构主视图。
[0013]图2为防爆肋板连接结构示意图；
[0014]图3为装置拼接结构示意图。
[0015]图中：1支撑模板、2辅助板、3加强板、4限位块、5安装件、6防爆肋板、7耳板、8定位块、9限位板、10限位槽、11固定件、12定位槽、13安装槽、14固定槽、15封堵模板。
具体实施方式
[0016]下面为了加深对本技术的理解和认识，将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述和介绍，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，并非对本实施例进行任何形式上的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种建筑铝模防爆膜装置，包括支撑模板1，支撑模板1侧端固定连接有封堵模板15，支撑模板1的两端都固定连接有辅助板2，辅助板2的侧壁固定连接有限位板9，两个辅助板 2上的限位板9相向设置，两个辅助板2的下端固定连接有加强板3，加强板 3的上端固定连接有多个限位块4，加强板3的上端设有多个防爆肋板6，支撑模板1的侧端固定连接有多个安装件5，相邻两个支撑模板1之间设有固定件11，支撑模板1的右侧固定连接有定位块8，支撑模板1的左侧端面设有定位槽12，定位块8插接于定位槽12内，将相邻两个支撑模板1进行定位拼接，从而方便后续封堵模板15的拼接，在进行灌浆的时候，混凝土与封堵模板15发生摩擦，通过定位块8和定位槽12的拼接，能避免相邻两个封堵模板15之间发生移位。
[0018]固定件11为U形结构，固定件11的内侧壁设有限位槽10，两个辅助板 2插接于固定件11的中间，限位板9插接于限位槽10内，固定件11的上端螺纹连接有固定螺栓，将固定件11与两个辅助板2安装后，再用固定螺栓进行限位固定，将两个支撑模板1进行拼接固定，限位板9和限位槽10的拼接，使得两个辅助板2连接更加紧密，避免发生爆浆的现象。
[0019]防爆肋板6为三角形结构，防爆肋板6的下端两侧都固定连接有耳板7，防爆肋板6的下端中间设有固定槽14，防爆肋板6的侧端设有安装槽13，通过螺栓将耳板7与加强板3固定连接。
[0020]安装件5和限位块4一一对应，限位块4插接于固定槽14内，安装件5 插接于安装槽13内，安装件5为T形结构，安装件5的侧端为弧形结构，对防爆肋板进行定位安装，使得防爆肋板能对支撑模板1进行支撑，避免其变形，同时还能避免应力过于集中到螺栓上，从而确保结构的强度。
[0021]封堵模板15的两侧都为阶梯状结构，封堵模板15的右侧凸出支撑模板1，将两个封堵模板15进行拼接，使得相邻两个封堵模板15连接处复杂化，从而确保密封性，避免在浇筑混凝土的时候发生泄漏。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，但需要强调的是：以上描述仅是本
技术实施例的使用方式的介绍和描述，并非对本技术作任何形式上的限制。对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑铝模防爆膜装置，包括支撑模板(1)，其特征在于：所述支撑模板(1)侧端固定连接有封堵模板(15)，所述支撑模板(1)的两端都固定连接有辅助板(2)，所述辅助板(2)的侧壁固定连接有限位板(9)，两个所述辅助板(2)上的限位板(9)相向设置，两个所述辅助板(2)的下端固定连接有加强板(3)，所述加强板(3)的上端固定连接有多个限位块(4)，所述加强板(3)的上端设有多个防爆肋板(6)，所述支撑模板(1)的侧端固定连接有多个安装件(5)，相邻两个所述支撑模板(1)之间设有固定件(11)，所述支撑模板(1)的右侧固定连接有定位块(8)，所述支撑模板(1)的左侧端面设有定位槽(12)，所述定位块(8)插接于定位槽(12)内。2.根据权利要求1所述的一种建筑铝模防爆膜装置，其特征在于：所述固定件(11)为U形结构，所述固定件(11)的内侧壁设有限位槽(10)，两个所述辅助板(2)插接于固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：李洪斌，
申请(专利权)人：重庆嘉元成新型建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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