一种铝模板施工立杆支撑调节机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝模板施工立杆支撑调节机构，其技术特征在于：包括支撑底管和支撑滑杆，所述支撑底管和支撑滑杆之间设置有连接组件，所述连接组件包括锁定机构和固定插销，所述支撑滑杆沿轴向开设有定位销孔，所述固定插销插接在定位销孔内，所述锁定机构包括安装套筒、锁定套筒和锁定滚珠，所述安装套筒抵触在固定插销的下侧，所述安装套筒上开设有锁定孔，所述锁定滚珠放置在锁定孔内，所述锁定滚珠分别抵触在安装套筒的内壁和支撑底管的外壁上，所述锁定套筒的内壁自上向下包括挤压部、倾斜部和解锁部。本实用新型专利技术中通过锁定机构代替旋拧的螺纹机构，只需要滑动锁定套筒即可完成支撑底管和支撑滑杆的高度调节并锁定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种铝模板施工立杆支撑调节机构


[0001]本技术涉及施工
，特别涉及一种铝模板施工立杆支撑调节机构。

技术介绍

[0002]铝模板装配式结构已经成为了建筑发展的一种趋势，铝模板相对于原始的木模板具有成本节约、成型效果好、施工时间短等优点。在铝膜系统是有铝膜板材、独立支撑和连接件三部分组成，在铝模板施工中支撑立杆为了保证铝模板顶板保持水平需要对支撑立杆进行高度调节且定位，通常会采用转动调节螺母在支撑立杆上上下调节，并通过销钉定位的方式调节高度，并定位，但是在施工工地中需要大量的支撑立杆，因此这种通过调节螺母直接转动调节高度的方式十分耗时耗力。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝模板施工立杆支撑调节机构。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种铝模板施工立杆支撑调节机构，包括支撑底管和支撑滑杆，所述支撑滑杆插接在支撑底管内，所述支撑滑杆与支撑底管滑移配合配合，所述支撑底管和支撑滑杆之间设置有连接组件，所述连接组件包括锁定机构和固定插销，所述支撑滑杆沿轴向开设有若干定位销孔，所述支撑底管开设有固定槽孔，所述固定插销穿过固定槽孔插接在定位销孔内，所述锁定机构包括安装套筒、锁定套筒和锁定滚珠，所述安装套筒抵触在固定插销的下侧，所述安装套筒上开设有锁定孔，所述锁定滚珠放置在锁定孔内，所述锁定滚珠与锁定孔滑移配合，所述锁定滚珠分别抵触在安装套筒的内壁和支撑底管的外壁上，所述锁定套筒的内壁自上向下包括挤压部、倾斜部和解锁部，所述倾斜部的水平宽度小于锁定滚珠的直径。
[0006]通过上述技术方案，本技术中采用安装套筒、锁定套筒和锁定滚珠的设置通过滑动锁定套筒使挤压部、倾斜部和解锁部相对于安装套筒上下移动，锁定滚珠在挤压部时挤压锁定滚珠使锁定滚珠挤压锁定在支撑底管的外壁实现位置锁定，抵触在穿过固定槽孔插接在定位销孔内的固定插销的下侧，实现支撑底管和支撑滑杆的高度进行调节，以满足施工过程中铝模板顶板的高度需求。
[0007]优选的，所述锁定孔的内径自安装套筒外壁向内壁方向逐渐减小，所述锁定孔位于安装套筒内壁的一侧内径小于锁定滚珠的直径，所述锁定孔位于安装套筒外壁的一侧内径大于锁定滚珠的直径。
[0008]通过上述技术方案，对锁定孔的形状限定，可以保证锁定滚珠可以自由的在锁定孔中滑动，且不会从支撑底管内壁掉落。
[0009]优选的，所述安装套筒的外壁上侧开设有若干锁定环槽，所述锁定滚珠抵触在锁定环槽的内壁上。
[0010]通过上述技术方案，锁定环槽的设置对于增加锁定滚珠抵触锁定环槽的锁定效
果，同时可以避免受压过大时出现滑动的情况。
[0011]优选的，所述安装套筒的外壁上侧开设有锁定螺纹槽，所述锁定滚珠抵触在锁定螺纹槽上。
[0012]通过上述技术方案，锁定螺纹槽的设置增加锁定滚珠抵触锁定环槽的锁定效果，并且对于支撑底管和支撑滑杆的高度调节的位置更加精确。
附图说明
[0013]图1为本技术一种铝模板施工立杆支撑调节机构的结构示意图；
[0014]图2为一种铝模板施工立杆支撑调节机构的剖视图；
[0015]图3为图2中A处局部放大图。
[0016]附图标记：1、支撑底管；2、支撑滑杆；3、固定插销；4、安装套筒；5、锁定套筒；51、挤压部；52、倾斜部；53、解锁部；6、锁定滚珠。
具体实施方式
[0017]参照图1
‑
3对本技术一种铝模板施工立杆支撑调节机构的实施例做进一步说明。
[0018]实施例一：
[0019]一种铝模板施工立杆支撑调节机构，包括支撑底管1和支撑滑杆2，所述支撑滑杆2插接在支撑底管1内，所述支撑滑杆2与支撑底管1滑移配合配合，所述支撑底管1和支撑滑杆2之间设置有连接组件，所述连接组件包括锁定机构和固定插销3，所述支撑滑杆2沿轴向开设有若干定位销孔，所述支撑底管1开设有固定槽孔，所述固定插销3穿过固定槽孔插接在定位销孔内，所述锁定机构包括安装套筒4、锁定套筒5和锁定滚珠6，所述安装套筒4抵触在固定插销3的下侧，所述安装套筒4上开设有锁定孔，所述锁定滚珠6放置在锁定孔内，所述锁定滚珠6的直径略大于支撑底管1的侧壁厚度，所述锁定滚珠6与锁定孔滑移配合，所述锁定孔的内径自安装套筒4外壁向内壁方向逐渐减小，所述锁定孔位于安装套筒4内壁的一侧内径小于锁定滚珠6的直径，所述锁定孔位于安装套筒4外壁的一侧内径大于锁定滚珠6的直径，所述锁定滚珠6分别抵触在安装套筒4的内壁和支撑底管1的外壁上，所述安装套筒4的外壁上侧开设有若干锁定环槽，所述锁定滚珠6抵触在锁定环槽的内壁上，所述锁定套筒5的内壁自上向下包括挤压部51、倾斜部52和解锁部53，所述倾斜部52的水平宽度小于锁定滚珠6的直径。
[0020]综上所述，当挤压部51抵触挤压锁定滚珠6时，锁定滚珠6朝向锁定套筒5的一侧完全进入到锁定孔内，锁定滚珠6朝向支撑底管1的一侧凸入到安装套筒4的内壁内侧，并抵触在锁定环槽内。
[0021]进一步设置为，所述锁定套筒的上侧开设有拆卸槽孔，所述拆卸槽孔的宽度大于锁定滚珠6的直径。拆卸槽孔可以用于锁定滚珠的拆卸与更换。
[0022]实施例二：
[0023]一种铝模板施工立杆支撑调节机构，包括支撑底管1和支撑滑杆2，所述支撑滑杆2插接在支撑底管1内，所述支撑滑杆2与支撑底管1滑移配合配合，所述支撑底管1和支撑滑杆2之间设置有连接组件，所述连接组件包括锁定机构和固定插销3，所述支撑滑杆2沿轴向
开设有若干定位销孔，所述支撑底管1开设有固定槽孔，所述固定插销3穿过固定槽孔插接在定位销孔内，所述锁定机构包括安装套筒4、锁定套筒5和锁定滚珠6，所述安装套筒4抵触在固定插销3的下侧，所述安装套筒4上开设有锁定孔，所述锁定滚珠6放置在锁定孔内，所述锁定滚珠6与锁定孔滑移配合，所述锁定孔的内径自安装套筒4外壁向内壁方向逐渐减小，所述锁定孔位于安装套筒4内壁的一侧内径小于锁定滚珠6的直径，所述锁定孔位于安装套筒4外壁的一侧内径大于锁定滚珠6的直径，所述锁定滚珠6分别抵触在安装套筒4的内壁和支撑底管1的外壁上，所述安装套筒4的外壁上侧开设有锁定螺纹槽，所述锁定滚珠6抵触在锁定螺纹槽上，所述锁定套筒5的内壁自上向下包括挤压部51、倾斜部52和解锁部53，所述倾斜部52的水平宽度小于锁定滚珠6的直径。
[0024]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝模板施工立杆支撑调节机构，包括支撑底管和支撑滑杆，所述支撑滑杆插接在支撑底管内，所述支撑滑杆与支撑底管滑移配合配合，其特征在于：所述支撑底管和支撑滑杆之间设置有连接组件，所述连接组件包括锁定机构和固定插销，所述支撑滑杆沿轴向开设有若干定位销孔，所述支撑底管开设有固定槽孔，所述固定插销穿过固定槽孔插接在定位销孔内，所述锁定机构包括安装套筒、锁定套筒和锁定滚珠，所述安装套筒抵触在固定插销的下侧，所述安装套筒上开设有锁定孔，所述锁定滚珠放置在锁定孔内，所述锁定滚珠与锁定孔滑移配合，所述锁定滚珠分别抵触在安装套筒的内壁和支撑底管的外壁上，所述锁定套筒的内壁自上向下包括挤压部、...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶棋，
申请(专利权)人：江西鲁越新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：