电池组一体式防水壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池组一体式防水壳，包括第一外壳、第一电池仓、限位环、灌胶区、第二外壳、第二电池仓、负极连接片轨道、底板；所述第一外壳和第二外壳连成一体，所述第一电池仓设置在第一外壳的内部，所述限位环设置在第一电池仓的顶部，所述限位环上方与第一外壳顶部之间的所有空间为灌胶区；所述第二电池仓设置在第二外壳的内部，所述负极连接片轨道设置在第二外壳的内壁上，所述底板设置在第二外壳的底部。本实用新型专利技术将电池组的导线放置防水壳内，将防水壳合成一体，使得整体外观变美观，此外，可将人工两次灌环氧胶的生产步骤，优化成用设备一次灌环氧胶，只需在涂胶设备中调整胶量即可实现批量自动化规模生产，提高了生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
电池组一体式防水壳


[0001]本技术涉及防水壳制造
，具体涉及ER26500锂电池与RHC1520电容组合时的一种防水外壳。

技术介绍

[0002]目前市面上ER26500+RHC1520组合所用的电池壳是分体式的，RHC1520电容是靠与ER26500电池并联的导线悬挂在旁边且并联导线裸露在外，这样的防水壳一是对空间造成了浪费，二是接线不方便，三是不美观。其次，因两者并没有合成一体，这样在涂环氧胶的时候就必须每一种电池分别灌胶一次，而且不能用设备自动灌胶，只能依靠人工，生产效率不高。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种电池组一体式防水壳，针对电池组分体式防水外壳导线连接复杂不方便且只能放在壳体外面以及重复灌胶的缺陷，将两种电池的外壳设计成一个整体，可以很好的解决现有上述问题。
[0004]为了实现以上目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种电池组一体式防水壳，包括第一外壳、第一电池仓、限位环、灌胶区、第二外壳、第二电池仓、负极连接片轨道、底板；所述第一外壳和第二外壳连成一体，所述第一电池仓设置在第一外壳的内部，所述限位环设置在第一电池仓的顶部，所述限位环上方与第一外壳顶部之间的所有空间为灌胶区；所述第二电池仓设置在第二外壳的内部，所述负极连接片轨道设置在第二外壳的内壁上，所述底板设置在第二外壳的底部。
[0006]进一步地，所述第一外壳和第二外壳均由ABS塑料制成。
[0007]进一步地，所述第一外壳和第二外壳的厚度均为2mm。
[0008]进一步地，所述第一电池仓的内径为25.5mm。
[0009]进一步地，所述限位环的厚度为1.5mm，高度为0.5mm。
[0010]进一步地，所述灌胶区的高度为2.6mm。
[0011]进一步地，所述第二电池仓的内径为15.1mm。
[0012]进一步地，所述负极连接片轨道为负极镍片轨道。
[0013]进一步地，所述负极镍片轨道的宽度为6mm。
[0014]进一步地，所述底板的厚度为1.5mm。
[0015]通过本技术的技术方案，可以实现以下技术效果：
[0016](1)本技术将两种电池的防水外壳进行整合优化，可以很好地解决电池组(ER26500+RHC1520)现有的接线复杂与分别涂胶问题，提高了生产效率。
[0017](2)本技术将电池组的导线放置防水壳内，将防水壳合成一体，使得整体外观变美观，此外，可将人工两次灌环氧胶的生产步骤，优化成用设备一次灌环氧胶，只需在涂胶设备中调整胶量即可实现批量自动化规模生产，极大地提高了生产效率。
【附图说明】
[0018]图1是本技术的电池组一体式防水壳结构示意图；
[0019]图2是第二外壳的底部示意图；
[0020]图3是本技术的防水壳放ER26500锂电池和RHC1520电容后的示意图；
[0021]图4是灌胶区支持设备涂胶示意图；
[0022]图5是本技术的防水壳灌胶后的效果示意图。
【具体实施方式】
[0023]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0025]如图1所示，一种电池组一体式防水壳包括第一外壳1、第一电池仓2、限位环3、灌胶区4、第二外壳5、第二电池仓6、负极连接片轨道7、底板8；所述第一外壳1和第二外壳5连成一体，所述第一电池仓2设置在第一外壳1的内部，所述限位环3设置在第一电池仓2的顶部，所述限位环3上方与第一外壳1顶部之间的所有空间为灌胶区4；所述第二电池仓6设置在第二外壳5的内部，所述负极连接片轨道7设置在第二外壳5的内壁上，所述底板8设置在第二外壳5的底部(如图2所示)。
[0026]所述第一外壳1和第二外壳5均由ABS塑料制成。
[0027]所述负极连接片轨道7为负极镍片轨道。
[0028]本技术的电池组一体式防水壳尺寸如下：
[0029]所述第一外壳1和第二外壳5的厚度均为2mm；
[0030]所述限位环3的厚度为1.5mm，高度为0.5mm；
[0031]所述负极镍片轨道7的宽度为6mm；
[0032]所述第一电池仓2的内径为25.5mm；
[0033]所述第二电池仓6的内径为15.1mm；
[0034]所述灌胶区4的高度为2.6mm；
[0035]所述底板8的厚度为1.5mm。
[0036]如图3所示，所述第一电池仓2用于放ER26500锂电池9，第二电池仓6用于放RHC1520电容10。
[0037]将ER26500锂电池9正极朝上，负极朝下，从第一电池仓2下方往上插入，直至顶住限位环3不能推动为止；将RHC1520电容10正极朝上，负极朝下，从第二电池仓6上方至下放入，ER26500锂电池9、RHC1520电容10正负极通过正极镍片11与负极镍片12并联。
[0038]如图4所示，限位环3水平面上方与电池组一体式防水壳顶部13之间的灌胶区支持设备涂胶，只需在涂胶设备中调整胶量即可实现批量自动化规模生产，极大地提高了生产效率。
[0039]如图5所示，展示灌胶后的效果(见涂胶层14)。电池组的内部，正极镍片11与负极
镍片12焊接两条导线置于第二外壳5外(长短按需求)，将插头15(插头型号按需求选取)连接导线16，再将插头15插入设备中即可为设备供电。
[0040]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池组一体式防水壳，其特征在于，包括第一外壳、第一电池仓、限位环、灌胶区、第二外壳、第二电池仓、负极连接片轨道、底板；所述第一外壳和第二外壳连成一体，所述第一电池仓设置在第一外壳的内部，所述限位环设置在第一电池仓的顶部，所述限位环上方与第一外壳顶部之间的所有空间为灌胶区；所述第二电池仓设置在第二外壳的内部，所述负极连接片轨道设置在第二外壳的内壁上，所述底板设置在第二外壳的底部。2.根据权利要求1所述的电池组一体式防水壳，其特征在于，所述第一外壳和第二外壳均由ABS塑料制成。3.根据权利要求2所述的电池组一体式防水壳，其特征在于，所述第一外壳和第二外壳的厚度均为2mm。4.根据权利要求1所述的电池组一体...

【专利技术属性】
技术研发人员：李健全，易建娟，钱利国，冯柳乐，
申请(专利权)人：广西睿奕新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：