一种线路板及液体加热器制造技术

本实用新型专利技术涉及小家电技术领域，具体涉及一种线路板及液体加热器。线路板包括板体，板体上安装有散热器、可控硅，所述板体上设有安装孔，散热器呈扁平状，散热器贴设在板体的正面，散热器上具有向一侧凸出的安装台，安装台穿过安装孔并凸出于散热器的背面，可控硅固定在安装台上。本实用新型专利技术对可控硅的散热结构进行改进设计，提高散热效率，能够满足液体加热器的大功率工作，同时占用体积小，利于液体加热器小型化、轻薄化，减少对周围的塑料件的影响。响。响。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板及液体加热器


[0001]本技术涉及小家电
，具体涉及一种线路板及液体加热器。

技术介绍

[0002]可控硅是现在养生壶、电水壶等液体加热器上经常使用的一种元器件，液体加热器通常包括壶体和电源底座，电源底座内设有线路板，可控硅设置在线路板上。如中国专利授权公告号CN207649134U、名称为“一种液体加热器”；中国专利授权公告号CN215348366U、名称为“一种液体加热器”等专利中均公开了带有可控硅的线路板结构。
[0003]小功率工作可将可控硅直接贴于线路板上，线路板上大面积覆铜，通过将可控硅的部分热量通过覆铜传导到铜箔上，覆铜面积的大小直接影响到散热的效果，部分为了增加散热效果，会在可控硅周围增加散热孔或者散热槽，以此来增加空气对流，辅助散热。但在一个相对密闭的空间内空气对流效果很差，很难起到很好的散热效果，对于大功率工作的液体加热器这种散热结构散热效果不理想。
[0004]因此大功率工作需要在可控硅上增加相应大小的散热器，散热器固定于线路板背面，功率越大，工作时间越长，所需要的散热器的体积也就越大，这样就会限制线路板整体体积，必须满足一定的厚度，才不会出现干涉，而现在液体加热器越来越小型化、轻薄化，这类散热器结构难以满足要求。且散热器太大离液体加热器上的塑料件就会过近，散热器的热量会使产品的塑料面板加速老化或者熔化。

技术实现思路

[0005]针对现有散热结构难以同时满足液体加热器即能大功率工作，体积又小型化的不足，本技术的目的在于提供一种线路板和液体加热器，对可控硅的散热结构进行改进设计，提高散热效率，能够满足液体加热器的大功率工作，同时占用体积小，利于液体加热器小型化、轻薄化，减少对周围的塑料件的影响。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种线路板，包括板体，板体上安装有散热器、可控硅，所述板体上设有安装孔，散热器呈扁平状，散热器贴设在板体的正面，散热器上具有向一侧凸出的安装台，安装台穿过安装孔并凸出于散热器的背面，可控硅固定在安装台上。
[0007]本技术方案中，散热器上具有一个凸出结构，板体上开有贯通板体背面、正面的安装孔，散热器贴装在板体的正面，凸起结构从安装孔中穿过，并从板体的背面露出来，这个凸起结构形成安装可控硅的安装台，可控硅固定在安装台上。本技术方案中，板体的背面和正面分别用于安装可控硅、散热器，散热器呈扁平状紧贴在板体的正面，整体的体积占用相对较小，满足产品小型化、轻薄化的造型设计要求，散热器不会离塑料件太近从而影响塑料件，同时可控硅大功率工作时散热器也有良好的散热效果。
[0008]本技术还进一步设置为：所述散热器呈条形片状结构，散热器的中间部位拱起形成安装台。通过本设置，散热器呈片状，厚度可以控制在一个较小的范围，同时具有足
够的散热面积，此外长条形的结构在中间部位弯折形成拱起即可作为安装台，结构简单，便于生产，安装台的正面凹槽直接作为散热空间，及时将可控硅上的热量散发到周围空气中去。
[0009]本技术还进一步设置为：位于安装台周围的散热器形成定位台，定位台具有定位平面，定位平面与板体的正面贴合，定位台与板体连接。通过本设置，散热器安装时，定位台会卡在安装孔的周围，防止散热器直接从安装孔中穿过去，同时定位台也是散热器与板体的连接部位，定位台紧贴板体布置并与板体连接，对可控硅周围板体上的热量进行散热，定位台与板体充分接触，防止有空隙，确保散热效果。
[0010]本技术还进一步设置为：所述定位台的数量为两个，两个定位台对称分布在安装台的两侧。通过本设置，两个定位台使得散热器与板体形成两处稳定的连接结构，从而稳定地支撑安装台上的可控硅，防止散热器从板体上剥落。
[0011]本技术还进一步设置为：所述定位台通过胶体粘接在板体上，可控硅焊接在安装台上。通过本设置，胶粘的方式可以保证定位台与板体连接紧密且牢固，等胶体凝固后，再将可控硅焊接在安装台上，使得可控硅与散热器充分接触，防止有空隙，确保散热效果。
[0012]本技术还进一步设置为：所述散热器与可控硅接触的部分为铜材质构件，其余部分的散热器为铝材质构件。通过本设置，由于铜材质可以上锡，所以可以通过锡将可控硅焊接在散热器上，同时由于铝的比热大约是铜的两倍，即铜更容易导热和散热。但铝的材质密度小，所以铝材质的热容小于铜，即相同体积的铝散热效果高于铜，所以采用铜材质的安装台与可控硅焊接传热，然后通过大部分的铝进行散热，可以最大程度起到散热效果。
[0013]本技术还进一步设置为：所述安装台与安装孔间隙配合。通过本设置，防止散热器在安装时挤压损坏线路板，同时散热器与安装孔也不会存在过大的间隙，使得安装孔在散热器安装时起到一个定位作用。
[0014]本技术还进一步设置为：所述安装孔、安装台均呈矩形结构。通过本设置，矩形结构的安装孔和安装台在配合时可以起到止转的作用，散热器不能在板体上转动，使得散热器稳定安装在板体上。
[0015]本技术还进一步设置为：所述定位台与安装台的连接部位倾斜布置。通过本设置，定位台与安装台的连接部位具有导向斜面，在安装台插入安装孔的时候起导向作用，使得安装台准确插入安装孔中。
[0016]本技术还提供了一种液体器，包括壶体和电源底座，电源底座内设有如上所述的线路板。
[0017]本技术的有益效果是：散热器上具有一个凸出结构，板体上开有贯通板体背面、正面的安装孔，扁平状的散热器紧贴在板体的正面安装，凸起结构从安装孔中穿过，并从板体的背面露出来，这个凸起结构形成安装可控硅的安装台，可控硅固定在安装台上。散热器扁平化设计，并且和可控硅分别在板体的两面安装，整体的体积占用相对较小，满足产品小型化、轻薄化的造型设计要求，同时可控硅大功率工作时散热器也有良好的散热效果。
附图说明
[0018]图1为本技术一个实施例中线路板的正面结构图；
[0019]图2为本技术一个实施例中线路板的背面结构图；
[0020]图3为本技术一个实施例中线路板的切面结构图；
[0021]图4为本技术一个实施例中板体的结构示意图；
[0022]图5为本技术一个实施例中散热器的结构示意图。
[0023]附图标记：板体100、安装孔101、散热器200、安装台201、定位台202、可控硅300。
具体实施方式
[0024]在本实施例的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]下面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板，包括板体，板体上安装有散热器、可控硅，其特征在于：所述板体上设有安装孔，散热器呈扁平状，散热器贴设在板体的正面，散热器上具有向一侧凸出的安装台，安装台穿过安装孔并凸出于散热器的背面，可控硅固定在安装台上。2.根据权利要求1所述的一种线路板，其特征在于：所述散热器呈条形片状结构，散热器的中间部位拱起形成安装台。3.根据权利要求2所述的一种线路板，其特征在于：位于安装台周围的散热器形成定位台，定位台具有定位平面，定位平面与板体的正面贴合，定位台与板体连接。4.根据权利要求3所述的一种线路板，其特征在于：所述定位台的数量为两个，两个定位台对称分布在安装台的两侧。5.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，林小财，余旦，张小川，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：