一种高性能的磁钢组件制造技术

本发明专利技术涉及一种高性能的磁钢组件，涉及磁性材料制备的技术领域，其包括包括依次排列设置的磁片以及位于磁片外侧的保持架，还包括定位组件，所述定位组件包括定位板，定位板上侧外圆周设置有外限位套，定位板上侧中心位置固定安装有内限位套，外限位套靠近内限位套的上侧等距依次设置有若干挡板，相邻的挡板之间形成供磁片插设安装的安装区；本发明专利技术具有使在磁钢组件生产组装过程中更加方便快捷的技术效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能的磁钢组件


[0001]本申请涉及磁性材料制备的
，特别是涉及一种高性能的磁钢组件。

技术介绍

[0002]磁钢一般是指钕铁硼合金，钕、铁、硼(Nd2Fe14B)形成的四方晶系晶体，是现阶段全世界磁能积最大的物质，一般制成钕铁硼磁片，将多个钕铁硼磁片进行组合，形成磁钢组件，在实际生产生活中也使用广泛，如永磁喇叭、永磁电机中均有使用。
[0003]在磁钢组件使用过程中，现有的磁钢结构一般采用多块磁片粘结的固定方式，采用该方式固定的磁钢结构在充磁后，可能导致磁场强度不均匀、不同心，当该磁钢结构应用于传感器中时，会影响传感器的可靠性、灵敏度，甚至无法传递信息。另外的，磁钢结构采用多块磁钢通过外部固定器进行固定，使得多块磁片以一定形状进行排列，在保证磁性均匀的前提下进行磁钢组件的生产，但是这种方式，给实际的磁钢组件的组装带来麻烦，基于此，在现有的磁钢组件生产中，还有可提高的空间。

技术实现思路

[0004]为了使在磁钢组件生产组装过程中更加方便快捷，实际生产效率更高，本申请提供一种高性能的磁钢组件。
[0005]申请提供的一种高性能的磁钢组件采用如下的技术方案：
[0006]一种高性能的磁钢组件，包括依次排列设置的磁片以及位于磁片外侧的保持架，还包括定位组件，所述定位组件包括定位板，定位板上侧外圆周设置有外限位套，定位板上侧中心位置固定安装有内限位套，外限位套靠近内限位套的上侧等距依次设置有若干挡板，相邻的挡板之间形成供磁片插设安装的安装区；
[0007]挡板内部设置有引流槽，引流槽和相邻的安装区连通，且引流槽通过胶管与外部连接，所述内限位套内圆侧壁上插设安装有连接杆，连接杆上侧一体设有将安装区进行盖合密封的密封板，密封板上设置有供胶管插设的插设槽；
[0008]定位板下侧开设有取料孔，取料孔通过取料挡板进行密封。
[0009]优选的，所述密封板远离安装区的一侧向上延伸设置有握持把手。
[0010]优选的，所述取料板下向定位板下底面延伸设置有安装块，且所述安装块通过螺栓进行固定。
[0011]优选的，所述外限位套外侧壁上转动安装有驱动环，外限位套外侧壁上还开设有与外界连通的连通槽，连通槽位于挡板正下方，连通槽侧壁上滑移安装有和驱动环内侧壁抵触的抵触杆，抵触杆远离驱动环的一侧固定安装有与连通槽内侧壁滑移密封的充气块，在所述外限位套侧壁上还开设有与连通槽导通的挤压槽，挤压槽向安装区中贯通设置，且在挤压槽的外侧设置有与磁片侧壁抵触的膨胀块。
[0012]优选的，所述膨胀块远离挤压槽的一侧涂覆有用二氧化硅制成的不粘纳米涂层。
[0013]优选的，所述驱动环外侧壁上一体设置有若干防滑凸起。
[0014]优选的，所述外限位套和内限位套中均设置有电热源。
[0015]优选的，所述保持架为环形套环。
[0016]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0017]1.在实际操作的过程中，能够快速的将磁块防止于安装区中，并且，能够通过驱动环带动膨胀块运动，从而驱使磁片始终位于最均匀的位置，并且，利用挡板上的胶管能够一次性的向磁块中进行注胶，达到了在注胶过程中也能够始终保持磁块始终位于最合适的位置，提高实际磁块的成品率和质量的可靠性。
附图说明
[0018]图1是本申请整体结构示意图。
[0019]图2是定位组件爆炸示意图1。
[0020]图3是定位组件爆炸示意图2。
[0021]图4是图2中A部的放大示意图。
[0022]图5是调节机构的结构示意图。
[0023]图6是图5中B部的放大示意图。
[0024]图7是保持架的结构示意图。
[0025]附图标记说明：1、磁片；2、保持架；3、定位组件；31、定位板；32、外限位套；33、内限位套；34、挡板；341、安装区；342、引流槽；343、胶管；331、连接杆；332、密封板；333、插设槽；311、取料孔；312、取料挡板；3321、握持把手；3121、安装块；4、调节机构；41、驱动环；42、连通槽；43、抵触杆；44、充气块；45、挤压槽；46、膨胀块；411、防滑凸起。
具体实施方式
[0026]本申请实施例公开一种高性能的磁钢组件，其主要应用在多数量磁片的定位组装、灌胶粘合方面，能够保证磁钢组件成型的更加稳定均匀，从而实现磁场分布更加均匀。
[0027]为本实施例中所公开的高性能的磁钢组件，磁钢组件包括依次排列设置的磁片1以及位于磁片1外侧的保持架2，保持架2为环形套环，通过环形将各个磁片1进行固定，且在各个磁片1之间还通过胶水进行粘合，保证磁钢组件的结构稳定。
[0028]参照图1
‑
图4，本实施例中，为了保证在注胶过程中胶水涂覆的更加均匀，其还包括定位组件3；本实施例中，定位组件3包括定位板31，定位板31为环形金属板制成，定位板31上侧外圆周设置有外限位套32，定位板31上侧中心位置固定安装有内限位套33，外限位套32与内限位套33均为中空的金属柱状结构，且外限位套32内侧和内限位套33外侧均涂覆有用二氧化硅制成的不粘纳米涂层，能够防止胶水与其粘结；外限位套32靠近内限位套33的上侧等距依次设置有若干挡板34，相邻的挡板34之间形成供磁片1插设安装的安装区341；在实际组装过程中，仅需将各个磁片1插设至安装区341中即可。
[0029]挡板34内部设置有引流槽342，引流槽342和相邻的安装区341连通，且引流槽342通过胶管343与外部连接，内限位套33内圆侧壁上插设安装有连接杆331，连接杆331上侧一体设有将安装区341进行盖合密封的密封板332，密封板332上设置有供胶管343插设的插设槽333。密封板332远离安装区341的一侧向上延伸设置有握持把手3321。
[0030]在实际操作的过程中，通过将连接杆331插设至内限位套33的内侧中心孔中，并且
驱使胶管343穿过密封板332上的插设槽333，实现将安装区341以及安装区341中的各个磁片1进行盖合，再从胶管343中注入粘合胶水，以使得胶水将各个磁片1进行粘合。
[0031]定位板31下侧开设有取料孔311，取料孔311通过取料挡板312进行密封。且取料挡板312上向定位板31下底面延伸设置有安装块3121，且安装块3121通过螺栓进行固定。
[0032]在胶水粘合完成之后，通过取下螺栓，并将取料挡板312拆下，从而将安装区341内部的粘合完成的磁片1从安装区341中取下即可。
[0033]参照图5
‑
图6所示，由于磁片1可能有大有小，那么为了保证各个磁片1之间的间距均相同，本实施例中还设置有调节机构4，其结构具体如下：
[0034]外限位套32外侧壁上转动安装有驱动环41，外限位套32外侧壁上还开设有与外界连通的连通槽42，连通槽42位于挡板34正下方，连通槽42侧壁上滑移安装有和驱动环41内侧壁抵触的抵触杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能的磁钢组件，包括依次排列设置的磁片(1)以及位于磁片(1)外侧的保持架(2)，其特征在于：还包括定位组件(3)，所述定位组件(3)包括定位板(31)，定位板(31)上侧外圆周设置有外限位套(32)，定位板(31)上侧中心位置固定安装有内限位套(33)，外限位套(32)靠近内限位套(33)的上侧等距依次设置有若干挡板(34)，相邻的挡板(34)之间形成供磁片(1)插设安装的安装区(341)；挡板(34)内部设置有引流槽(342)，引流槽(342)和相邻的安装区(341)连通，且引流槽(342)通过胶管(343)与外部连接，所述内限位套(33)内圆侧壁上插设安装有连接杆(331)，连接杆(331)上侧一体设有将安装区(341)进行盖合密封的密封板(332)，密封板(332)上设置有供胶管(343)插设的插设槽(333)；定位板(31)下侧开设有取料孔(311)，取料孔(311)通过取料挡板(312)进行密封。2.根据权利要求1所述的一种高性能的磁钢组件，其特征在于：所述密封板(332)远离安装区(341)的一侧向上延伸设置有握持把手(3321)。3.根据权利要求1所述的一种高性能的磁钢组件，其特征在于：所述取料挡板(312)上向定位板(31)下底面延伸设置有安装块...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵迪，王亚瑞，陈锐，
申请(专利权)人：宁波江北新月磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：