本实用新型专利技术公开了一种盾构砂浆搅拌站的输送装置，涉及输送装置技术领域，包括承载板，承载板的底面安装有一组行走轮，承载板的外表面安装有两个支撑组件，承载板的上表面铰接有输送筒，承载板的上表面铰接有液压缸，且液压缸的输出端与输送筒的外表面相铰接。它能够通过承载板、行走轮、支撑组件、输送筒、液压缸、进料管、出料管、输送组件、进料斗以及粉碎组件之间的配合设置，混凝土通过进料斗和进料管进入到输送筒的内部，利用输送组件，能够对输送筒内部的混凝土进行输送，利用粉碎组件，能够对结块的混凝土进行粉碎，避免结块的混凝土进入到输送筒的内部，避免造成输送筒的堵塞，能够保证该装置的正常使用。保证该装置的正常使用。保证该装置的正常使用。
【技术实现步骤摘要】
一种盾构砂浆搅拌站的输送装置
[0001]本技术涉及输送装置
，具体是一种盾构砂浆搅拌站的输送装置。
技术介绍
[0002]盾构施工中，由于刀盘开挖直径与盾构管片外径间存在空隙，同时因为地质条件、地下水、隧道埋深、掘进模式等因素的影响，易造成地层变形、管片错位、隧道漏水等不良现象，必须要对管片背后的空隙选择合理的注浆材料进行充填，在注浆填充时需要使用带盾构砂浆，在盾构砂浆制作过程中，需要在搅拌站对混凝土进行均匀混合搅拌使用，搅拌站主要用于混凝土施工的工程，主要用途为搅拌混合混凝土，也叫砼搅拌站，在盾构砂浆搅拌站需要使用输送装置对混凝土进行输送。
[0003]目前，现有的盾构砂浆搅拌站的输送装置，大多是使用电机带动螺杆和绞龙对混凝土进行输送，但是，混凝土在储存时会因受潮而产生结块，现有的输送装置不能够对结块的混凝土进行粉碎，使得结块的混凝土进入到输送筒的内部后，容易造成输送筒的堵塞，影响输送装置的正常使用；为此，我们提供了一种盾构砂浆搅拌站的输送装置解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了盾构砂浆搅拌站的输送装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种盾构砂浆搅拌站的输送装置，包括承载板，所述承载板的底面安装有一组行走轮，所述承载板的外表面安装有两个支撑组件，所述承载板的上表面铰接有输送筒，所述承载板的上表面铰接有液压缸，且液压缸的输出端与输送筒的外表面相铰接，所述输送筒的左端固定连通有进料管，所述输送筒的右端固定连通有出料管，所述输送筒的内部安装有输送组件，所述进料管的顶端固定连通有进料斗，所述进料斗的内部安装有粉碎组件。
[0006]优选地，所述支撑组件包括固定连接于所述承载板外表面的连接板，所述连接板的上表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端安装有转动块。
[0007]优选地，所述螺纹杆的底端转动连接有底板，所述底板的底面安装有一组插地杆。
[0008]优选地，所述连接板的外表面固定连接有两个滑筒，两个所述滑筒的内壁均滑动连接有滑杆，且滑杆的底端与底板的上表面固定连接。
[0009]优选地，所述输送组件包括固定镶嵌于所述输送筒外表面的电机一，所述电机一的输出端固定连接有转杆，所述转杆的外表面安装有绞龙片。
[0010]优选地，所述粉碎组件包括转动连接于所述承载板内壁的转辊一和转辊二，所述进料斗的外表面固定镶嵌有电机二，且电机二的输出端与转辊一的左端固定连接，所述转辊一的外表面和转辊二的外表面均安装有一组粉碎齿。
[0011]优选的，所述转辊一的右端和转辊二的右端均安装有齿轮，两个所述齿轮相啮合。
[0012]有益效果：
[0013]与现有技术相比，该盾构砂浆搅拌站的输送装置具备如下有益效果：
[0014]一、本技术通过承载板、行走轮、支撑组件、输送筒、液压缸、进料管、出料管、输送组件、进料斗以及粉碎组件之间的配合设置，混凝土通过进料斗和进料管进入到输送筒的内部，利用输送组件，能够对输送筒内部的混凝土进行输送，利用粉碎组件，能够对结块的混凝土进行粉碎，避免结块的混凝土进入到输送筒的内部，避免造成输送筒的堵塞，能够保证该装置的正常使用。
[0015]二、本技术通过电机一、转杆、绞龙片、转辊一、转辊二、粉碎齿、电机二以及齿轮之间的配合设置，电机一工作能够带动转杆以及绞龙片转动，能够对输送筒内部的混凝土进行输送，电机二工作能够带动转辊一转动，利用两个齿轮之间的配合设置，转辊一转动能够带动转辊二一起转动，通过设置的粉碎齿，能够对结块的混凝土进行粉碎，避免结块的混凝土进入到输送筒的内部，避免结块混凝土对输送筒的内部造成堵塞。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术支撑组件的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术输送筒的内部结构示意图；
[0019]图4为本技术进料斗左视图的立体结构示意图；
[0020]图5为本技术进料斗右视图的立体结构示意图。
[0021]图中：1、承载板，2、行走轮，3、支撑组件，301、连接板，302、螺纹杆，303、转动块，304、底板，305、插地杆，306、滑筒，307、滑杆，4、输送筒，5、液压缸，6、进料管，7、出料管，8、输送组件，801、电机一，802、转杆，803、绞龙片，9、进料斗，10、粉碎组件，101、转辊一，102、转辊二，103、粉碎齿，104、电机二，105、齿轮。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0023]参见图1～图5，一种盾构砂浆搅拌站的输送装置，包括承载板1，承载板1的底面安装有一组行走轮2，行走轮2的数量有四个，每个行走轮2分别位于承载板1底面的四个边角处，设置的行走轮2，能够方便该装置的使用。
[0024]承载板1的外表面安装有两个相对称的支撑组件3，支撑组件3包括固定连接于承载板1外表面的连接板301，连接板301的上表面螺纹连接有螺纹杆302，螺纹杆302的顶端安装有转动块303。
[0025]转动块303的外表面开设有一圈防滑纹，转动转动块303能够带动螺纹杆302转动，利用连接板301和螺纹杆302之间的螺纹配合，螺纹杆302转动能够使得螺纹杆302的一端移动。
[0026]在螺纹杆302的底端转动连接有底板304，底板304的底面安装有一组插地杆305，螺纹杆302转动能够带动底板304向下移动，使得插地杆305插入到地面以下，能够方便对该装置进行支撑和固定，保证该装置在使用时的稳定性。
[0027]在连接板301的外表面固定连接有两个相对称的滑筒306，两个滑筒306的内壁均
滑动连接有滑杆307，且滑杆307的底端与底板304的上表面固定连接。
[0028]当螺纹杆302带动底板304移动时，能够使得滑杆307在滑筒306的内壁滑动，能够对底板304进行导向和限位，能够保证底板304在移动时的稳定性。
[0029]承载板1的上表面铰接有输送筒4，输送筒4的左端与承载板1的上表面相铰接，承载板1的上表面铰接有液压缸5，且液压缸5的输出端与输送筒4的外表面相铰接，液压缸5的输出端伸出，能够使得输送筒4围绕与承载板1的铰接处转动，能够方便对输送筒4进行调节。
[0030]在输送筒4的左端固定连通有进料管6，进料管6的顶端固定连通有进料斗9，输送筒4的右端固定连通有出料管7，将待输送的混凝土放置在进料斗9的内部，在重力的作用下，进料斗9内部的混凝土能够通过进料管6进入到输送筒4的内部，设置的出料管7，能够方便将输送筒4内部的混凝土排出。
[0031]在输送筒4的内部安装有输送组件8，输送组件8包括固定镶嵌于输送筒4外表面的电机一801，电机一801的输出端固定连接有转杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种盾构砂浆搅拌站的输送装置，包括承载板(1)，其特征在于：所述承载板(1)的底面安装有一组行走轮(2)，所述承载板(1)的外表面安装有两个支撑组件(3)，所述承载板(1)的上表面铰接有输送筒(4)，所述承载板(1)的上表面铰接有液压缸(5)，且液压缸(5)的输出端与输送筒(4)的外表面相铰接，所述输送筒(4)的左端固定连通有进料管(6)，所述输送筒(4)的右端固定连通有出料管(7)，所述输送筒(4)的内部安装有输送组件(8)，所述进料管(6)的顶端固定连通有进料斗(9)，所述进料斗(9)的内部安装有粉碎组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种盾构砂浆搅拌站的输送装置，其特征在于：所述支撑组件(3)包括固定连接于所述承载板(1)外表面的连接板(301)，所述连接板(301)的上表面螺纹连接有螺纹杆(302)，所述螺纹杆(302)的顶端安装有转动块(303)。3.根据权利要求2所述的一种盾构砂浆搅拌站的输送装置，其特征在于：所述螺纹杆(302)的底端转动连接有底板(304)，所述底板(304)的底面安装有一组插地杆(305)。4.根据权利要求3所述的一种盾构砂浆...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴求振，陈刚，陈学兵，秦坤，
申请(专利权)人：武汉新绿博恩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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