一种快速回收钢绞线的预应力锚具制造技术

技术编号:36879270 阅读:21 留言:0更新日期:2023-03-15 21:01
本实用新型专利技术公开了一种快速回收钢绞线的预应力锚具,包括钢绞线和组合座,所述钢绞线的外侧安装有两组组合座,所述组合座顶部和底部的内侧贯穿安装有螺纹套;所述组合座的右侧安装有内快拆座;所述组合座的右侧安装有安装座。本实用新型专利技术通过安装有组合座,当装置需要进行回收的时候,通过旋转调节螺母即可带动内部的调节螺杆脱离螺纹套,脱离螺纹套后即可使两组组合座通过内侧的分离缝进行分离,从而使得内快拆座能够脱离对钢绞线的限制,即可将外侧的预应力锚具整体拆卸,拆卸后能够直接将钢绞线通过预埋在内部的波纹管中取出进行回收,通过安装组合座可以实现快速将预应力锚具进行拆卸,使得能够快速回收钢绞线,避免环境污染和资源浪费。染和资源浪费。染和资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种快速回收钢绞线的预应力锚具


[0001]本技术涉及预应力锚具
,具体为一种快速回收钢绞线的预应力锚具。

技术介绍

[0002]预应力锚具是现代化的基层建筑中较为常见的强度提升装置,通过在基坑内壁的内部预埋钢绞线,再将预应力锚具安装在外侧,通过液压结构拉动内部的钢绞线,利用钢绞线回缩的性质来增加预应力锚具对内侧的强度提升,并且许多现代化的建设中,预应力锚具和内部的钢绞线再混凝土强度达成后需要进行回收,从而来实现节约资源避免资源浪费的效果,同时可以降低钢绞线对环境的污染。
[0003]现有技术中预应力锚具装置存在的缺陷是:
[0004]1、专利文件CN215054575U公开了一种预应力锚具,包括“预埋喇叭管,所述预埋喇叭管的一端内部设置有金属螺旋管,所述金属螺旋管的内部设置有钢绞线,所述预埋喇叭管的一侧外表面开设有卡槽,所述卡槽的内部设置有锚板。本技术所述的一种预应力锚具,首先预先安装预埋喇叭管与金属螺旋管,然后浇筑完成后,安装锚板,将钢绞线穿过锚板,为了使得锚板安装稳定,设置的稳定机构,将锚板对准卡槽,然后转动螺杆,螺杆的转动带动移动块的移动,通过设置的滑块、滑槽,使得移动块移动的更加稳定,然后移动块带动限位杆与卡槽内部的限位孔进行卡接,增加安装的稳定性,然后将夹片塞进锚板的一侧,然后进行预应力张拉,带来更好的使用前景”,综上所述,现提出一种新的方案用于解决装置在使用的时候想要进行钢绞线和预应力锚具进行回收需要花费较长时间甚至无法进行回收的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种快速回收钢绞线的预应力锚具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种快速回收钢绞线的预应力锚具,包括钢绞线和组合座,所述钢绞线的外侧安装有两组组合座,所述组合座顶部和底部的内侧贯穿安装有螺纹套;
[0007]所述组合座的右侧安装有内快拆座;
[0008]所述组合座的右侧安装有安装座。
[0009]优选的,所述钢绞线的外侧安装有外抵挡盘,外抵挡盘的右侧嵌入设置有若干组外张拉夹片,且外张拉夹片位于钢绞线的外侧。
[0010]优选的,所述组合座的内侧开设有贯穿槽,且贯穿槽位于钢绞线的外侧,组合座的顶部和底部分别安装有两组组合定位杆,且组合定位杆位于螺纹套的外侧,组合定位杆的内侧开设有分离缝。
[0011]优选的,所述螺纹套的背面安装有限位盘,且限位盘位于组合定位杆的背面,螺纹
套的内侧嵌入安装有调节螺杆,且调节螺杆位于组合定位杆的内部,调节螺杆的正面安装有调节螺母,且调节螺母位于组合定位杆的正面。
[0012]优选的,所述内快拆座的右侧安装有若干组快拆张拉夹片,且快拆张拉夹片位于钢绞线的外侧,快拆张拉夹片的内侧贯穿开设有线孔,且线孔位于钢绞线的外侧。
[0013]优选的,所述安装座的内侧贯穿开设有贯穿孔,且贯穿孔位于钢绞线的外侧,安装座的右侧安装有锚具本体,锚具本体的右侧开设有嵌合槽,且嵌合槽位于贯穿孔的有右侧,贯穿孔的右侧嵌入安装有若干组主张拉夹片,且主张拉夹片位于钢绞线的外侧。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术通过安装有组合座,当装置在使用的时候,首先将组合座结构安装在钢绞线的外侧,内部的贯穿槽可以避免组合座对钢绞线的影响,顶部和底部的组合定位杆能相互接触,并且利用内部的螺纹套进行组合安装,螺纹套背面的限位盘可以为螺纹套提供位置限制,避免出现移动,正面的调节螺母通过旋转即可带动背面的调节螺杆沿着螺纹套的内部进行啮合调节,调节将利用调节螺母和限位盘挤压两组组合定位杆,使得两组组合座能够紧密的固定,并且将组合座固定在靠近墙体的区域,当装置需要进行回收的时候,通过旋转调节螺母即可带动内部的调节螺杆脱离螺纹套,脱离螺纹套后即可使两组组合座通过内侧的分离缝进行分离,从而使得内快拆座能够脱离对钢绞线的限制,即可将外侧的预应力锚具整体拆卸,拆卸后能够直接将钢绞线通过预埋在内部的波纹管中取出进行回收,通过安装组合座可以实现快速将预应力锚具进行拆卸,使得能够快速回收钢绞线,避免环境污染和资源浪费。
[0016]2、本技术通过安装有嵌合槽,现有的装置在进行安装的时候,需要将液压结构安装在外抵挡盘和锚具本体的内侧,通过挤压的效果来达成将内部钢绞线进行拉伸,传统的装置由于张拉夹片会影响液压机拉伸,通常需要在拉伸后拆卸液压机才能够对张拉夹片进行安装,但是钢绞线会张拉夹片安装前产生收缩,从而无法完全实现保持拉伸的效果,从而影响装置的强度,通过在钢绞线的外侧安装锚具本体,利用锚具本体的右侧开设的嵌合槽为主张拉夹片提供安装位置,在进行液压拉伸的时候,安装在嵌合槽内部的主张拉夹片会在停止拉伸后立即随着钢绞线收缩实现收紧效果,并且在收紧的时候会挤压左侧内快拆座上的快拆张拉夹片,使得快拆张拉夹片收紧,从而增加装置的加固效果,并且可以避免传统装置无法完全利用液压机的拉伸进行强度提升的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的组合座结构示意图;
[0018]图2为本技术的内快拆座结构示意图;
[0019]图3为本技术的嵌合槽截面示意图;
[0020]图4为本技术的电动推杆结构示意图。
[0021]图中:1、钢绞线;101、外抵挡盘;102、外张拉夹片;2、组合座;201、贯穿槽;202、分离缝;203、组合定位杆;3、螺纹套;301、限位盘;302、调节螺杆;303、调节螺母;4、内快拆座;401、快拆张拉夹片;402、线孔;5、锚具本体;501、嵌合槽;502、贯穿孔;503、安装座;504、主张拉夹片。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1,本技术提供一种实施例:一种快速回收钢绞线的预应力锚具;
[0025]包括钢绞线1,所述钢绞线1的外侧安装有外抵挡盘101,外抵挡盘101的右侧嵌入设置有若干组外张拉夹片102,且外张拉夹片102位于钢绞线1的外侧,钢绞线1为装置的主体结构,用于为外侧的结构提供安装位置,同时通过与预应力锚具的组合可以为建筑物的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速回收钢绞线的预应力锚具,包括钢绞线(1)和组合座(2),其特征在于:所述钢绞线(1)的外侧安装有两组组合座(2),所述组合座(2)顶部和底部的内侧贯穿安装有螺纹套(3);所述组合座(2)的右侧安装有内快拆座(4);所述组合座(2)的右侧安装有安装座(503)。2.根据权利要求1所述的一种快速回收钢绞线的预应力锚具,其特征在于:所述钢绞线(1)的外侧安装有外抵挡盘(101),外抵挡盘(101)的右侧嵌入设置有若干组外张拉夹片(102),且外张拉夹片(102)位于钢绞线(1)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种快速回收钢绞线的预应力锚具,其特征在于:所述组合座(2)的内侧开设有贯穿槽(201),且贯穿槽(201)位于钢绞线(1)的外侧,组合座(2)的顶部和底部分别安装有两组组合定位杆(203),且组合定位杆(203)位于螺纹套(3)的外侧,组合定位杆(203)的内侧开设有分离缝(202)。4.根据权利要求1所述的一种快速回收钢绞线的预应力锚具,其特征在于:所述螺纹套(3)的背面安装有限位盘(301),且限位盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖玉平
申请(专利权)人:柳州市中宏工程机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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