集装箱鹅主梁方管激光切割生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种集装箱鹅主梁方管激光切割生产装置，包括上料装置、输送线、激光切割装置以及位置感应装置，所述上料装置、激光切割装置以及位置感应装置沿着输送线的输送方向依次设置，上料装置设置于输送线的一侧，用于将对应上料装置堆叠的管件转运至输送线上；激光切割装置架设于输送线的上方，激光切割装置两侧均设有翻料组件，通过翻料组件翻动输送线上的管件，通过激光切割装置实现管件的冲缺和切割，实现依次切割两面成型的效果。本实用新型专利技术将上料、冲缺、切割等步骤通过输送线串连在一起，优化了布局，提高了加工能力和工作效率，具备节能降耗、提高生产质量的优点。提高生产质量的优点。提高生产质量的优点。

【技术实现步骤摘要】
集装箱鹅主梁方管激光切割生产装置


[0001]本技术涉及鹅主梁管件切割装置，具体涉及一种集装箱鹅主梁方管激光切割生产装置。

技术介绍

[0002]目前，鹅主梁管件加工流程为：管件材料吊运
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锯床切割
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搬运到冲床
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利用模具对管件一头进行定位冲缺
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掉头对管件的另一头进行冲缺
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人工码垛。加工时需要锯床、行车、叉车、冲床、模具、升降平台等，多个设备分布分散，设备利用率不高，物流搬运频繁，管件切割和冲缺成型分开作业，且需要两头分别冲缺，生产效率低，人工操作劳动强度大，存在很大的安全隐患。同时利用模具进行定位冲缺成型后的产品上基本上都有毛刺，影响产品的质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种集装箱鹅主梁方管激光切割生产装置，解决上述问题中的一个或者多个。
[0004]本技术提供一种集装箱鹅主梁方管激光切割生产装置，包括上料装置、输送线、激光切割装置以及位置感应装置，所述上料装置、激光切割装置以及位置感应装置沿着输送线的输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装箱鹅主梁方管激光切割生产装置，包括上料装置和输送线(6)，其特征在于，还包括激光切割装置(9)和位置感应装置(11)，所述上料装置、激光切割装置(9)以及位置感应装置(11)沿着输送线(6)的输送方向依次设置，所述上料装置设置于输送线(6)的一侧，用于将对应上料装置堆叠的管件转运至输送线(6)上，所述激光切割装置架设于输送线(6)的上方，所述激光切割装置两侧均设有翻料组件，通过翻料组件翻动输送线(6)上的管件。2.根据权利要求1所述的集装箱鹅主梁方管激光切割生产装置，其特征在于，所述上料装置包括两个相对分布的侧支架(101)和运行组件，所述运行组件包括第一滑动组件、第一升降组件(4)以及第二升降组件(5)，两个所述侧支架(101)之间放置有堆叠管件的放置架(2)；每个所述侧支架(101)的顶部均设有一个基座(103)，所述基座(103)上设有轨道槽(104)，所述第一滑动组件的两端分别嵌设于轨道槽(104)内，并沿着轨道槽(104)移动，所述轨道槽(104)一端的基座(103)上设有限位块(107)；所述第一滑动组件包括主杆(302)、设置于主杆(302)两端部且与两个所述侧支架(101)对应的第一滑动座(301)，所述第一滑动座(301)与滑动控制机构连接，所述第一滑动座(301)的底部嵌设在轨道槽(104)内，所述滑动控制机构控制第一滑动座(301)以及主杆(302)沿着轨道槽(104)移动；所述第一升降组件(4)和第二升降组件(5)均设置于主杆(302)上，所述第一升降组件(4)，所述第一升降组件(4)的底部设有第一转运组件，所述第二升降组件(5)的底部设有第二转运组件。3.根据权利要求2所述的集装箱鹅主梁方管激光切割生产装置，其特征在于，所述第一升降组件(4)和/或第二升降组件(5)通过第二滑动座与所述主杆(302)连接，所述主杆(302)上对应第二滑动座设置导轨(303)，所述第二滑动座与第二滑动控制机构连接，所述第二滑动控制机构控制第二滑动座沿着导轨(303)移动。4.根据权利要求2所述的集装箱鹅主梁方管激光切割生产装置，其特征在于，两个所述侧支架(101)之间设有连接杆件(102)，所述连接杆件(102)上设有多个中转支撑架(105)，每个所述中转支撑架(105)上设有一个中转座(106)，每个中转座(106)上设有一个开口向上的U型凹槽，所述放置架(2)对应中转座(106)放置，所述第一升降组件(4)和第二升降组件(5)的位置与所述U型凹槽的位置对应，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德念，
申请(专利权)人：上海寰宇物流科技有限公司，
类型：新型
国别省市：