一种金属面板开启扇制造技术

技术编号:36878565 阅读:7 留言:0更新日期:2023-03-15 20:57
本实用新型专利技术公开了一种金属面板开启扇,包括窗框组件以及扇框组件,所述窗框组件的外部用于与建筑结构固定连接,所述窗框组件的内部用于容纳所述扇框组件;所述扇框组件的一侧通过若干铰接件与所述窗框组件铰接;所述扇框组件远离所述窗框组件的一侧安装有金属面板,所述金属面板的面积尺寸大于所述扇框组件的面积尺寸,且所述金属面板覆盖所述扇框组件;当所述扇框组件容纳于所述窗框组件的内部时,所述金属面板朝向所述扇框组件的边缘外露部分与所述窗框组件相互贴合。通过本实用新型专利技术实现提高室内场景的统一整齐度。提高室内场景的统一整齐度。提高室内场景的统一整齐度。

【技术实现步骤摘要】
一种金属面板开启扇


[0001]本技术涉及建筑幕墙
,特别涉及一种金属面板开启扇。

技术介绍

[0002]幕墙是建筑的外墙围护,不承重,由钢化玻璃和支承结构体系组成,是现代大型、高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体,在高楼大厦外墙的装饰中运用广泛。如今幕墙外立面形态多变,在构造精美外观的前提下,有些建筑项目追求极致室内外效果而要求幕墙采用隐藏式开启扇的设计方案。特别是某些情况下,隐藏式开启扇宽度尺寸较小,导致与其适配的小宽度玻璃面板难以生产,或者建筑师并不要求其具有采光作用。此时金属面板开启扇方案应运而生,即将开启扇中的玻璃面板替换成金属面板。
[0003]在相关技术中,金属面板开启扇一般采用扇框与金属面板分离式的设计方案,在扇框组装完成后,再将金属面板安装在扇框上。由于扇框与金属面板之间存在安装缝隙,并且由于扇框与金属面板采用不同材料,存在不同材料之间的色差,使得室内场景的统一整齐度效果降低。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种金属面板开启扇,旨在实现提高室内场景的统一整齐度。
[0005]为实现上述目的,本技术提出一种金属面板开启扇,包括窗框组件以及扇框组件,所述窗框组件的外部用于与建筑结构固定连接,所述窗框组件的内部用于容纳所述扇框组件;所述扇框组件的一侧通过若干铰接件与所述窗框组件铰接;所述扇框组件远离所述窗框组件的一侧安装有金属面板,所述金属面板的面积尺寸大于所述扇框组件的面积尺寸,且所述金属面板覆盖所述扇框组件;当所述扇框组件容纳于所述窗框组件的内部时,所述金属面板朝向所述扇框组件的边缘外露部分与所述窗框组件相互贴合。
[0006]可选地,所述扇框组件包括第一竖向槽钢,以及安装于所述第一竖向槽钢上下两端的第一横向槽钢,所述铰接件的一端安装于所述第一竖向槽钢的侧部;所述金属面板与所述第一竖向槽钢固定连接。
[0007]可选地,所述金属面板与所述第一竖向槽钢为一体化设计。
[0008]可选地,所述第一竖向槽钢与所述第一横向槽钢之间通过第一角码件相连接;所述第一竖向槽钢以及所述第一横向槽钢的内部均第一槽口,所述第一角码件包括两个垂直设置的第一板件,两个所述第一板件分别置于所述第一竖向槽钢以及所述第一横向槽钢的所述第一槽口中;所述第一竖向槽钢以及所述第一横向槽钢上均设有第一安装孔,所述第一安装孔用于供第一螺钉穿过,以将所述第一竖向槽钢与所述第一横向槽钢固定连接。
[0009]可选地,所述第一竖向槽钢、所述第一横向槽钢以及所述第一角码件之间的连接处均设置有第一密封胶。
[0010]可选地,所述窗框组件包括两个第二竖向槽钢以及两个第二横向槽钢,两个所述
第二竖向槽钢以及两个所述第二横向槽钢相互连接形成框体结构;所述铰接件的另一端安装于其中一所述第二竖向槽钢的侧部。
[0011]可选地,所述第二竖向槽钢与所述第二横向槽钢之间通过第二角码件相连接;所述第二竖向槽钢以及所述第二横向槽钢的内部均第二槽口,所述第二角码件包括两个垂直设置的第二板件,两个所述第二板件分别置于所述第二竖向槽钢以及所述第二横向槽钢的所述第二槽口中;所述第二竖向槽钢以及所述第二横向槽钢上均设有第二安装孔,所述第二安装孔用于供第二螺钉穿过,以将所述第二竖向槽钢与所述第二横向槽钢固定连接。
[0012]可选地,所述第二竖向槽钢、所述第二横向槽钢以及所述第二角码件之间的连接处均设置有第二密封胶。
[0013]可选地,所述窗框组件远离所述扇框组件的一侧设有装饰面板,所述装饰面板上设有漏空部。
[0014]可选地,所述铰接件包括合页。
[0015]可选地,所述扇框组件的外侧部环绕设置有第一条形槽,所述第一条形槽上安装有所述第一胶条;所述窗框组件的内侧部环绕设置有第二条形槽,所述第二条形槽上安装有第二胶条;当所述扇框组件容纳于所述窗框组件的内部时,所述第一胶条与所述第二胶条相互贴合。
[0016]可选地,所述金属面板远离所述扇框组件的一侧设有隐藏式执手。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0018]本技术通过将金属面板直接安装在扇框组件远离窗框组件的一侧,同时要求金属面板的面积尺寸大于扇框组件的面积尺寸,且金属面板覆盖于扇框组件,使得当扇框组件容纳于窗框组件的内部,即扇框组件与窗框组件相互闭合时,人们从室内方向无法观看到扇框组件,从而避免因扇框与金属面板之间存在的安装缝隙,以及因扇框与金属面板采用不同材料之间的色彩所带来的不良影响,达到实现提高室内场景的统一整齐度的目的。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术金属面板开启扇一实施例的整体示意图其一;
[0021]图2为本技术金属面板开启扇一实施例的整体示意图其二;
[0022]图3为本技术金属面板开启扇一实施例的局部示意图;
[0023]图4为本技术金属面板开启扇一实施例中扇框组件的局部分解示意图;
[0024]图5为本技术金属面板开启扇一实施例中窗框组件的局部分解示意图。
[0025]图中所标各部件的名称如下:
[0026][0027]具体实施方式
[0028]下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]本实施例公开了一种金属面板4开启扇,参考附图1

5,包括窗框组件1以及扇框组件2,窗框组件1的外部用于与建筑结构(附图未示出)固定连接,窗框组件1的内部用于容纳扇框组件2;扇框组件2的一侧通过若干铰接件3与窗框组件1铰接,具体的,铰接件3包括合页;扇框组件2远离窗框组件1的一侧安装有金属面板4,金属面板4的面积尺寸大于扇框组件2的面积尺寸,且金属面板4覆盖扇框组件2;当扇框组件2容纳于窗框组件1的内部时,金属面板4朝向扇框组件2的边缘外露部分与窗框组件1相互贴合。
[0030]本实施例通过将金属面板4直接安装在扇框组件2远离窗框组件1的一侧,同时要求金属面板4的面积尺寸大于扇框组件2的面积尺寸,且金属面板4覆盖于扇框组件2,使得当扇框组件2容纳于窗框组件1的内部,即扇框组件2与窗框组件1相互闭合时,人们从室内方向无法观看到扇框组件2,从而避免因扇框与金属面板4之间存在的安装缝隙,以及因扇框与金属面板4采用不同材料之间的色彩所带来的不良影响,达到实现提高室内场景的统一整齐度的目的。
[0031]作为上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属面板开启扇,其特征在于,包括窗框组件以及扇框组件,所述窗框组件的外部用于与建筑结构固定连接,所述窗框组件的内部用于容纳所述扇框组件;所述扇框组件的一侧通过若干铰接件与所述窗框组件铰接;所述扇框组件远离所述窗框组件的一侧安装有金属面板,所述金属面板的面积尺寸大于所述扇框组件的面积尺寸,且所述金属面板覆盖所述扇框组件;当所述扇框组件容纳于所述窗框组件的内部时,所述金属面板朝向所述扇框组件的边缘外露部分与所述窗框组件相互贴合。2.根据权利要求1所述的金属面板开启扇,其特征在于:所述扇框组件包括第一竖向槽钢,以及安装于所述第一竖向槽钢上下两端的第一横向槽钢,所述铰接件的一端安装于所述第一竖向槽钢的侧部;所述金属面板与所述第一竖向槽钢固定连接。3.根据权利要求2所述的金属面板开启扇,其特征在于:所述金属面板与所述第一竖向槽钢为一体化设计。4.根据权利要求2所述的金属面板开启扇,其特征在于:所述第一竖向槽钢与所述第一横向槽钢之间通过第一角码件相连接;所述第一竖向槽钢以及所述第一横向槽钢的内部均第一槽口,所述第一角码件包括两个垂直设置的第一板件,两个所述第一板件分别置于所述第一竖向槽钢以及所述第一横向槽钢的所述第一槽口中;所述第一竖向槽钢以及所述第一横向槽钢上均设有第一安装孔,所述第一安装孔用于供第一螺钉穿过,以将所述第一竖向槽钢与所述第一横向槽钢固定连接。5.根据权利要求1所述的金属面板开...

【专利技术属性】
技术研发人员:柴龙飞林建平李伟锋
申请(专利权)人:深圳广晟幕墙科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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