防撕裂复合绝缘子制造技术

本实用新型专利技术涉及绝缘物体技术领域，特别是涉及防撕裂复合绝缘子，包括内导电杆和外隔绝环，所述外隔绝环固定安装在内导电杆的两端，所述内导电杆外设置有防撕裂机构，所述外隔绝环端部上设置有卡合机构，所述防撕裂机构包括涂层，所述涂层涂抹在内导电杆外，本实用新型专利技术通过支撑套能够和风进行摩擦，减小风与第一陶瓷管套件和第二陶瓷管套件接触时的力量，同时对第一陶瓷管套件和第二陶瓷管套件进行支撑，减小第一陶瓷管套件和第二陶瓷管套件收到风吹动力的大小，让第一陶瓷管套件和第二陶瓷管套件更不容易被风撕裂，大大提高了第一陶瓷管套件和第二陶瓷管套件的强度，让第一陶瓷管套件和第二陶瓷管套件的耐用性提高。件和第二陶瓷管套件的耐用性提高。件和第二陶瓷管套件的耐用性提高。

【技术实现步骤摘要】
防撕裂复合绝缘子


[0001]本技术涉及绝缘物体
，特别是涉及防撕裂复合绝缘子。

技术介绍

[0002]绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用。早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子。绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效，否则绝缘子就不会产生重大的作用，就会损害整条线路的使用和运行寿命。
[0003]安装风力较大的地方的时候，绝缘子的伞形裙会和风接触，安装在较高位置的绝缘子的伞形裙和风产生的摩擦力会更大，绝缘子的伞形裙容易被风撕裂，影响到绝缘子整体的使用寿命。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供防撕裂复合绝缘子。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：防撕裂复合绝缘子，包括内导电杆和外隔绝环，所述外隔绝环固定安装在内导电杆的两端，所述内导电杆外设置有防撕裂机构，所述外隔绝环端部上设置有卡合机构；
[0006]所述防撕裂机构包括涂层，所述涂层涂抹在内导电杆外，所述涂层外设置有第一陶瓷管套件和第二陶瓷管套件，且第一陶瓷管套件和第二陶瓷管套件为间隔安装，所述第一陶瓷管套件和第二陶瓷管套件之间设置有支撑套，所述支撑套固定套设在涂层外，所述第一陶瓷管套件和第二陶瓷管套件均为从外侧到中心逐渐变厚的结构。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑套的上下两侧分别开设有卡合第一陶瓷管套件和第二陶瓷管套件的凹槽，所述支撑套外侧壁上开设有环形圆槽，所述涂层外侧上方设置有第二限位环进行限位，所述第二限位环的侧壁和外隔绝环的相贴合，所述涂层外侧的下方设置有第一限位环，所述第一限位环由两部分组装，所述第一限位环的侧壁上设置有焊圈，所述第一限位环通过焊圈焊接在外隔绝环上，所述外隔绝环的侧壁上卡合安装有接线柱，所述接线柱焊接在外隔绝环上，且接线柱的中心部位和内导电杆接触。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡合机构包括U形件，所述U形件固定安装在外隔绝环的侧壁上，所述外隔绝环外活动卡合安装有铁帽，所述U形件的侧壁活动卡合安装有第一圆形球和第二圆形球，所述第一圆形球和第二圆形球活动卡合在铁帽内。
[0009]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0010]1、设备使用的时候，外界的风吹过与第一陶瓷管套件和第二陶瓷管套件接触，在接触后，风会进入第一陶瓷管套件和第二陶瓷管套件之间的缝隙内和支撑套接触，支撑套内开设环形槽，风会在支撑套内流动，实现对风的引导，且支撑套与第一陶瓷管套件和第二陶瓷管套件连接在一起，对第一陶瓷管套件和第二陶瓷管套件的两侧进行支撑，支撑套能
够和风进行摩擦，减小风与第一陶瓷管套件和第二陶瓷管套件接触时的力量，同时对第一陶瓷管套件和第二陶瓷管套件进行支撑，减小第一陶瓷管套件和第二陶瓷管套件收到风吹动力的大小，让第一陶瓷管套件和第二陶瓷管套件更不容易被风撕裂，大大提高了第一陶瓷管套件和第二陶瓷管套件的强度，让第一陶瓷管套件和第二陶瓷管套件的耐用性提高。
[0011]2、铁帽和外隔绝环组合形成后，向上拉动铁帽的时候，第二圆形球会在铁帽内对铁帽产生拉力，让铁帽更不容易被拉动，之后将铁帽和外隔绝环焊接在一起，大大提高了铁帽的安装稳定性。
附图说明
[0012]图1为本技术整体的结构示意图；
[0013]图2为本技术防撕裂机构的结构示意图；
[0014]图3为本技术接线柱的结构示意图；
[0015]图4为本技术U形件的结构示意图。
[0016]其中：1、内导电杆；2、外隔绝环；11、涂层；12、支撑套；13、第一陶瓷管套件；14、第二陶瓷管套件；15、接线柱；16、第一限位环；17、焊圈；18、第二限位环；21、铁帽；23、U形件；24、第一圆形球；25、第二圆形球。
具体实施方式
[0017]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0018]实施例:
[0019]如图1、图2、图3和图4所示，防撕裂复合绝缘子，包括内导电杆1和外隔绝环2，外隔绝环2固定安装在内导电杆1的两端，内导电杆1外设置有防撕裂机构，外隔绝环2端部上设置有卡合机构；
[0020]防撕裂机构包括涂层11，涂层11涂抹在内导电杆1外，涂层11外设置有第一陶瓷管套件13和第二陶瓷管套件14，且第一陶瓷管套件13和第二陶瓷管套件14为间隔安装，第一陶瓷管套件13和第二陶瓷管套件14之间设置有支撑套12，支撑套12固定套设在涂层11外，第一陶瓷管套件13和第二陶瓷管套件14均为从外侧到中心逐渐变厚的结构。
[0021]支撑套12的上下两侧分别开设有卡合第一陶瓷管套件13和第二陶瓷管套件14的凹槽，支撑套12外侧壁上开设有环形圆槽，涂层11外侧上方设置有第二限位环18进行限位，第二限位环18的侧壁和外隔绝环2的相贴合，涂层11外侧的下方设置有第一限位环16，第一限位环16由两部分组装，第一限位环16的侧壁上设置有焊圈17，第一限位环16通过焊圈17焊接在外隔绝环2上，外隔绝环2的侧壁上卡合安装有接线柱15，接线柱15焊接在外隔绝环2上，且接线柱15的中心部位和内导电杆1接触。
[0022]卡合机构包括U形件23，U形件23固定安装在外隔绝环2的侧壁上，外隔绝环2外活
动卡合安装有铁帽21，U形件23的侧壁活动卡合安装有第一圆形球24和第二圆形球25，第一圆形球24和第二圆形球25活动卡合在铁帽21内。
[0023]工作原理：
[0024]第一步：在设备组装的时候，将第一陶瓷管套件13、第二陶瓷管套件14和支撑套12套设在涂抹涂层11的的内导电杆1上，让第一陶瓷管套件13和第二陶瓷管套件14间隔排放，在第一陶瓷管套件13和第二陶瓷管套件14之间设置支撑套12进行隔绝，在内导电杆1上设置有第二限位环18和第一限位环16进行隔绝和限位，让第一陶瓷管套件13和第二陶瓷管套件14稳定的套设在内导电杆1上，且第一限位环16和第二限位环18通过焊圈17焊接在外隔绝环2上，实现对第一陶瓷管套件13和第二陶瓷管套件14的彻底固定，让设备在安装后，整体性更强，在设备使用的时候，外界的风吹过与第一陶瓷管套件13和第二陶瓷管套件14接触，在接触后，风会进入第一陶瓷管套件13和第二陶瓷管套件14之间的缝隙内和支撑套12接触，支撑套12内开设环形槽，风会在支撑套12内流动，实现对风的引导，且支撑套12与第一陶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防撕裂复合绝缘子，包括内导电杆(1)和外隔绝环(2)，所述外隔绝环(2)固定安装在内导电杆(1)的两端，其特征在于，所述内导电杆(1)外设置有防撕裂机构，所述外隔绝环(2)端部上设置有卡合机构；所述防撕裂机构包括涂层(11)，所述涂层(11)涂抹在内导电杆(1)外，所述涂层(11)外设置有第一陶瓷管套件(13)和第二陶瓷管套件(14)，且第一陶瓷管套件(13)和第二陶瓷管套件(14)为间隔安装，所述第一陶瓷管套件(13)和第二陶瓷管套件(14)之间设置有支撑套(12)，所述支撑套(12)固定套设在涂层(11)外，所述第一陶瓷管套件(13)和第二陶瓷管套件(14)均为从外侧到中心逐渐变厚的结构。2.根据权利要求1所述的防撕裂复合绝缘子，其特征在于，所述支撑套(12)的上下两侧分别开设有卡合第一陶瓷管套件(13)和第二陶瓷管套件(14)的凹槽，所述支撑套(12)外侧壁上开设有环形圆槽。3.根据权利要求1所述的防撕裂复合绝缘子，其特征在于，所述涂层(11)外侧上方设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡金兵，胡建程，胡麦威，陈景福，李鸣，刘飞，陈秋明，余相明，杨兵，姚智强，李任展，翁尔特，郑渊博，颜润泽，
申请(专利权)人：恒大电气有限公司，
类型：新型
国别省市：