一种钠离子交换器废水回收系统技术方案

技术编号:36877635 阅读:58 留言:0更新日期:2023-03-15 20:50
本申请公开了一种钠离子交换器废水回收系统,包括储水池,还包括:处理模块和控制模块;处理模块用于处理废水;控制模块用于控制处理模块进行处理活动。本申请通过药物反应,将钠离子交换器排出废水中的钙、镁硬度离子沉淀析出,回收纯净的盐水,从而达到循环利用的目的。系统与钠离子交换器配合实现全自动运行,经过三年多的实际应用,节约工业用盐成本20%以上,既降低了钠离子交换器的运行成本,又减少了对环境的污染,取得了较好的经济和社会效益,具有广阔的市场应用前景。具有广阔的市场应用前景。具有广阔的市场应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种钠离子交换器废水回收系统


[0001]本申请涉及废水回收领域,具体涉及一种钠离子交换器废水回收系统。

技术介绍

[0002]目前,在工业用水软化处理领域,钠离子交换器是使用范围最广的软化水设备,在吸附环节利用钠型树脂吸附硬水中的钙、镁硬度离子,硬水转换为软水,在置换环节利用工业盐水中的钠离子将树脂中的钙、镁离子置换出来,恢复树脂的性能,在清洗环节将含有钙镁离子的废水排出。
[0003]另外在置换(再生)环节,加盐时为保证置换效果,要加入足够的工业盐水,这样就不可避免地有多余的盐水加入。因此,钠离子交换器排出的废水中不但含有大量的CaCl2和MgCl2,而且含有多余的NaCl,多余的NaCl可以回收再利用,但CaCl2和MgCl2不可再利用,要得到可以重复利用的纯盐水,必须采取措施将废水中的CaCl2和MgCl2除去。所以,如何将钙镁离子沉淀析出,成为当下研究的热门。
[0004]话题

技术实现思路

[0005]本申请利用钠型树脂吸附硬水中的钙、镁硬度离子,硬水转换为软水,在置换环节利用工业盐水中的钠离子将树脂中的钙、镁离子置换出来,恢复树脂的性能,在清洗环节将含有钙镁离子的废水排出。
[0006]为实现上述目的,本申请公开了一种钠离子交换器废水回收系统,储水池,还包括:处理模块和控制模块;
[0007]所述处理模块用于处理废水;
[0008]所述控制模块用于控制所述处理模块进行处理活动。
[0009]优选的,所述处理模块包括:进水装置、给药装置和处理装置;
[0010]所述进水装置用于回收废水并检测废水中的钠离子浓度;
[0011]所述给药装置用于在所述钠离子浓度超出阈值时,向所述处理装置给药;
[0012]所述处理装置用于对废水进行处理。
[0013]优选的,所述进水装置包括:电导率传感器、进水三通阀、第一储水罐、直接排水口和进水阀;
[0014]所述电导率传感器用于检测所述钠离子浓度;
[0015]当所述钠离子浓度超出所述阈值时,控制所述进水三通阀将废水通向所述第一储水罐中;当所述钠离子浓度低于所述阈值时,控制所述进水三通阀将废水通向所述直接排水口;
[0016]所述直接排水口用于将低于所述阈值的废水直接排出;
[0017]所述进水阀用于控制废水进入所述第一储水罐。
[0018]优选的,所述进水装置的工作流程包括:当所述电导率传感器检测到所述所述钠
离子浓度高于电导率设定阈值时,控制所述进水三通阀使废水经过所述进水阀进入所述第一储水罐,若所述钠离子浓度低于设定阈值时,所述进水三通阀将废水通过所述直接排水口排出。
[0019]优选的,所述给药装置包括:药罐、药罐液位开关、药罐搅拌电机、药罐搅拌器和加药泵;
[0020]所述药罐用于盛放清理废水的药液;
[0021]所述药罐液位开关用于检测所述药罐内的第一液位高程;
[0022]所述药罐搅拌电机用于在所述第一液位高程高于上限值时,带动所述药罐搅拌器转动;
[0023]所述药罐搅拌器用于搅拌所述药液;
[0024]所述加药泵用于向所述处理装置投放药液。
[0025]优选的,所述给药装置的工作流程包括:当所述药罐液位开关检测到所述第一液位高程高于所述上限值时,启动所述药罐搅拌电机将所述药液搅拌均匀;打开所述加药阀,启动所述加药泵将所述药液加入所述处理装置。
[0026]优选的,所述处理装置包括:第二储水罐、加药阀、搅拌电机、搅拌器、加热器、抽水阀、液位开关、清洗泵、清洗阀和排污阀;
[0027]所述第二储水罐用于盛放待处理的废水;
[0028]所述加药阀用于控制所述药液进入所述第二储水罐;
[0029]所述搅拌电机用于带动所述搅拌器转动;
[0030]所述加热器用于加热,令所述药液充分反应;
[0031]所述抽水阀用于在反应结束后,将处理后的废水抽出;
[0032]所述液位开关用于检测所述第二储水罐中的第二液位高程;
[0033]所述清洗阀用于启动所述清洗泵;
[0034]所述清洗泵用于引出所述储水池中的清水用以清洗所述第二储水罐;
[0035]所述排污阀用于控制所述第二储水罐中沉淀的排出。
[0036]优选的,所述处理装置的工作流程包括:
[0037]在所述给药装置加药完成后启动所述搅拌电机搅拌,搅拌完成后由所述加热器对所述第二储水罐中的废水加热,进入反应阶段,反应完成后打开所述抽水阀,启动所述抽水泵抽水,当所述液位开关检测到所述第二液位高程低于下限值时抽水停止;打开所述排污阀和所述清洗阀,启动所述清洗泵对所述第二储水罐中的沉淀进行排污和清洗。
[0038]优选的,所述控制模块包括:微控制器单元、驱动单元、液位检测单元、参数存储单元、键盘单元、LCD显示单元和电源单元;所述驱动单元、所述液位检测单元、所述参数存储单元、所述键盘单元、所述LCD显示单元和电源单元与所述微控制器单元连接。
[0039]与现有技术相比,本申请的有益效果如下:
[0040]本申请通过药物反应,将钠离子交换器排出废水中的钙、镁硬度离子沉淀析出,回收纯净的盐水,从而达到循环利用的目的。系统与钠离子交换器配合实现全自动运行,经过三年多的实际应用,节约工业用盐成本20%以上,既降低了钠离子交换器的运行成本,又减少了对环境的污染,取得了较好的经济和社会效益,具有广阔的市场应用前景。
附图说明
[0041]为了更清楚地说明本申请的技术方案,下面对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0042]图1为本申请实施例的系统结构示意图;
[0043]图2为本申请实施例的控制模块示意图;
[0044]图3为本申请实施例的驱动单元示意图;
[0045]图4为本申请实施例的参数存储单元示意图;
[0046]图5本申请实施例的液位检测单元示意图;
[0047]图6为本申请实施例的键盘单元示意图;
[0048]图7为本申请实施例的LCD显示单元示意图;
[0049]图8为本申请实施例的电源单元示意图;
[0050]图9为本申请实施例的主程序运行示意图;
[0051]图10为本申请实施例的药罐搅拌子程序运行示意图;
[0052]图11为本申请实施例的加药子程序运行示意图;
[0053]图12为本申请实施例的搅拌子程序运行示意图;
[0054]图13为本申请实施例的反应子程序运行示意图;
[0055]图14为本申请实施例的抽水子程序运行示意图;
[0056]图15为本申请实施例的清洗子程序运行示意图;
[0057]图16为本申请实施例的键盘扫描(设置步骤时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钠离子交换器废水回收系统,包括储水池,其特征在于,还包括:处理模块和控制模块;所述处理模块用于处理废水;所述控制模块用于控制所述处理模块进行处理活动。2.根据权利要求1所述的钠离子交换器废水回收系统,其特征在于,所述处理模块包括:进水装置、给药装置和处理装置;所述进水装置用于回收废水并检测废水中的钠离子浓度;所述给药装置用于在所述钠离子浓度超出阈值时,向所述处理装置给药;所述处理装置用于对废水进行处理。3.根据权利要求2所述的钠离子交换器废水回收系统,其特征在于,所述进水装置包括:电导率传感器、进水三通阀、第一储水罐、直接排水口和进水阀;所述电导率传感器用于检测所述钠离子浓度;当所述钠离子浓度超出所述阈值时,控制所述进水三通阀将废水通向所述第一储水罐中;当所述钠离子浓度低于所述阈值时,控制所述进水三通阀将废水通向所述直接排水口;所述直接排水口用于将低于所述阈值的废水直接排出;所述进水阀用于控制废水进入所述第一储水罐。4.根据权利要求3所述的钠离子交换器废水回收系统,其特征在于,所述进水装置的工作流程包括:当所述电导率传感器检测到所述所述钠离子浓度高于电导率设定阈值时,控制所述进水三通阀使废水经过所述进水阀进入所述第一储水罐,若所述钠离子浓度低于设定阈值时,所述进水三通阀将废水通过所述直接排水口排出。5.根据权利要求4所述的钠离子交换器废水回收系统,其特征在于,所述给药装置包括:药罐、药罐液位开关、药罐搅拌电机、药罐搅拌器和加药泵;所述药罐用于盛放清理废水的药液;所述药罐液位开关用于检测所述药罐内的第一液位高程;所述药罐搅拌电机用于在所述第一液位高程高于上限值时,带动所述药罐搅拌器转动;所述药罐搅拌器用于搅拌所述药液;所述加药泵用于向所述处理装置投放药液。6.所述权...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴清收
申请(专利权)人:山东科技大学
类型:发明
国别省市:

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