一种超细旦橘瓣型涤锦复合纤维的生产方法及其生产设备技术

本公开属于涤锦复合纤维生产领域，公开一种超细旦橘瓣型涤锦复合纤维的生产方法及其生产设备，包括烘干机构，所述烘干机构包括烘干箱，烘干箱通过多根均匀分布的支撑柱固定支撑，烘干箱内设有一对对称分布的烘干筒，烘干筒呈水平放置，烘干筒与两端均固定连接有转辊，转辊另一端均与烘干箱壳壁之间转动连接，所述烘干机构上设有螺杆挤出机构，螺杆挤出机构包括筒座，筒座上固定放置有两个熔融筒，熔融筒的一端均固定连接有第一转动电机，所述螺杆挤出机构连接有复合纺丝机构，所述复合纺丝机构包括捻丝组件和卷丝组件；实现聚合物颗粒自动的间歇式加入，避免出现进料口堵塞的问题，同时可自动对熔体进行捻丝卷丝，提高了工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种超细旦橘瓣型涤锦复合纤维的生产方法及其生产设备


[0001]本公开属于涤锦复合纤维生产领域，具体涉及一种超细旦橘瓣型涤锦复合纤维的生产方法及其生产设备。

技术介绍

[0002]随着现在科技的不断发展，材料复合是材料科学的发展趋势之一，纺织材料也不例外，涤锦复合纤维是目前常用纺织复合材料的一种，涤锦复合纤维是通过聚酯切片和聚酰胺两种聚合物为原料生产，利用两种聚合物之间的不相容性，对两种聚合物颗粒进行烘干后，采用两台螺杆挤出机分别对两种聚合物颗粒熔融，熔体通过复合喷丝组件的各自流通道,在喷丝孔入口处汇合后共同挤出，再经假捻变形等后加工处理而形成的复合纤维；但现有技术中对于烘干后的聚合物颗粒加入螺杆挤出机的过程较为不便的问题，现有设备中通过漏斗漏加的方式，存在着不易控制加入的量，且容易容易出现进料口的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本公开的目的在于提供一种超细旦橘瓣型涤锦复合纤维的生产方法及其生产设备，解决了现有技术中聚合物颗粒加入螺杆挤出机的过程较为不便的问题，实现聚合物颗粒自动的间歇式加入，避免出现进料口堵塞的问题。
[0004]本公开的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种超细旦橘瓣型涤锦复合纤维的生产设备，包括烘干机构，所述烘干机构包括烘干箱，烘干箱通过多根均匀分布的支撑柱固定支撑，烘干箱内设有一对对称分布的烘干筒，烘干筒呈水平放置，烘干筒与两端均固定连接有转辊，转辊另一端均与烘干箱壳壁之间转动连接。
[0006]所述烘干机构上设有螺杆挤出机构，螺杆挤出机构包括筒座，筒座上固定放置有两个熔融筒，熔融筒与烘干筒呈平行放置状态，熔融筒的一端均固定连接有第一转动电机，第一转动电机与熔融筒呈同轴线放置，第一转动电机输出端固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆穿过熔融筒并与熔融筒另一端转动连接，两熔融筒远离第一转动电机的一端连接有复合喷丝组件，复合喷丝组件与两熔融筒内贯通连接，复合喷丝组件远离熔融筒的一端设有喷丝嘴。
[0007]所述烘干筒靠近第一转动电机端的下方圆周壁上开设有出料槽，出料槽上设有盖板，盖板宽度大于出料槽宽度，出料槽下方设有导料管，出料槽正下方的导料管上侧管壁上开设有进料槽，出料槽与进料槽重合时，可使烘干筒与导料管贯通连接，导料管呈斜向下放置状态，导料管穿过烘干箱壳体与外界导通连接，导料管周侧壁与烘干箱壳体之间固定连接，导料管贯通连接有第一进料管，导料管与第一进料管周壁固定连接，第一进料管呈垂直向上放置状态，第一进料管上下两端均与外界贯通连接，第一进料管靠近上端的内壁固定安装有连接架，连接架呈水平放置的十字架状，连接架下端面固定连接有第一弹簧，第一弹簧下端固定连接有第一圆板，第一圆板与第一进料管呈同轴线放置，第一圆板下端面固定
连接有拉绳，拉绳从第一进料管下端穿出，第一进料管上端固定连接有第二进料管，第二进料管为弯管状，第二进料管的一端与第一进料管贯通连接，第二进料管另一端与熔融筒周壁固定连接连接，第二进料管与熔融筒内部贯通。
[0008]进一步地，所述第一弹簧上套设有波纹管，波纹管与第一弹簧呈同轴线放置状态，波纹管上端与连接架固定连接，波纹管下端与第一圆板上端面固定连接。
[0009]进一步地，所述烘干箱靠近第一转动电机的侧面上固定安装有第二转动电机，第二转动电机底部与烘干箱侧壁固定连接，第二转动电机的输出端设有转轴，转轴上套设有固定连接的第一齿轮，靠近第二转动电机端的转辊上均固定连接有同轴线放置的连接轴，连接轴与烘干箱壳体之间转动连接，连接轴上均套设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮齿合连接。
[0010]进一步地，所述转辊之间均连接有同轴线放置的第二螺纹杆，远离第二转动电机的转辊上开设有第一圆通孔，第二螺纹杆一端穿过第一圆通孔与烘干箱壳壁固定连接，第二螺纹杆另一端与靠近第二转动电机侧的转辊转动连接，第二螺纹杆上套设有同轴线放置的第二圆板，第二圆板与第二螺纹杆之间螺纹齿合连接，第二圆板与烘干筒内壁贴合，烘干筒内壁开设有均匀分布的多个第一滑槽，第一滑槽与第二螺纹杆呈平行放置状态，第二圆板周侧壁上固定连接有均匀分布的多个凸齿，凸齿与第一滑槽相对应配合，凸齿可沿第一滑槽滑动。
[0011]进一步地，所述烘干筒内靠近出料槽端设有第三圆板，第三圆板与与烘干筒呈同轴线放置状态，第三圆板周壁与烘干筒内侧壁固定连接，第三圆板的圆面上靠近出料槽位置处开设有第二圆通孔。
[0012]进一步地，所述第二螺纹杆位于出料槽正对位置处套设有套筒，套筒一端与第二圆板固定连接，套筒另一端与烘干筒内壁圆端面固定连接，套筒周壁上固定连接有第二弹簧，第二弹簧与套筒呈垂直放置，第二弹簧另一端固定连接盖板，第二弹簧始终处于压缩状态，导料管内固定连接有弹性橡胶杆，弹性橡胶杆位于出料槽正下方，弹性橡胶杆呈垂直向上放置状态，弹性橡胶杆上端固定连接有三角板，三角板呈垂直向上放置，三角板的两侧边均为倾斜的斜边，弹性橡胶杆始终处于压缩状态，且弹性橡胶杆的弹性系数大于第二弹簧的弹性系数。
[0013]进一步地，所述导料管上设有插销板，插销板与烘干箱外侧壁贴合，导料管上表面管壁靠近烘干箱外侧壁处开设有插销槽，烘干箱外侧壁上开设有第二滑槽，插销板贴合烘干箱侧壁的一侧面上固定连接有滑条，滑条插入第二滑槽中卡合，滑条可沿第二滑槽进行上下滑动，插销板插入导料管中时可对导料管的管道进行关闭。
[0014]进一步地，所述第一齿轮下方设有连接板，连接板呈水平放置，连接板的一端与烘干箱固定连接，连接板上端面开设有第三滑槽，第三滑槽与转轴呈垂直放置状态，第三滑槽内设有一对对称放置的直齿条，两直齿条之间通过第三弹簧固定连接，直齿条远离第三弹簧的侧面上均固定安装有拉环，所述拉绳下端从拉环中穿过并拉向第一进料管，拉绳下端与进料管外侧壁固定连接，直齿条远离第三弹簧端的上端面上均固定连接有支撑板，支撑板上均固定连接有第一锲块，插销板的上端均固定连接有第二锲块，第一锲块与第二锲块相锲合配合，连接轴上固定套设有半圆齿轮，半圆齿轮为半圆状，半圆齿轮的可与直齿条相互齿合，所述第二齿轮中任一第二齿轮)与第一齿轮之间通过一个传动齿轮齿合连接。
[0015]进一步地，所述所述螺杆挤出机构连接有复合纺丝机构，所述复合纺丝机构包括捻丝组件和卷丝组件。
[0016]本公开的有益效果：
[0017]1、专利技术出的一种超细旦橘瓣型涤锦复合纤维的生产方法及其生产设备，解决了现有技术中聚合物颗粒加入螺杆挤出机的过程较为不便的问题，实现聚合物颗粒自动的间歇式加入，避免出现进料口堵塞的问题。
[0018]2、专利技术出的一种超细旦橘瓣型涤锦复合纤维的生产方法及其生产设备，可以对两种聚合物颗粒均匀烘干；
[0019]3、专利技术出的一种超细旦橘瓣型涤锦复合纤维的生产方法及其生产设备，可以自动进行捻丝卷丝，提高了工作效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超细旦橘瓣型涤锦复合纤维的生产设备，包括烘干机构(100)，其特征在于，所述烘干机构(100)包括烘干箱(101)，烘干箱(101)通过多根均匀分布的支撑柱(102)固定支撑，烘干箱(101)内设有一对对称分布的烘干筒(103)，烘干筒(103)呈水平放置，烘干筒(103)与两端均固定连接有转辊(104)，转辊(104)另一端均与烘干箱(101)壳壁之间转动连接；所述烘干机构(100)上设有螺杆挤出机构(200)，螺杆挤出机构(200)包括筒座(201)，筒座(201)上固定放置有两个熔融筒(202)，熔融筒(202)与烘干筒(103)呈平行放置状态，熔融筒(202)的一端均固定连接有第一转动电机(203)，第一转动电机(203)与熔融筒(202)呈同轴线放置，第一转动电机(203)输出端固定连接有第一螺纹杆(204)，第一螺纹杆(204)穿过熔融筒(202)并与熔融筒(202)另一端转动连接，两熔融筒(202)远离第一转动电机(203)的一端连接有复合喷丝组件(205)，复合喷丝组件(205)与两熔融筒(202)内贯通连接，复合喷丝组件(205)远离熔融筒(202)的一端设有喷丝嘴；所述烘干筒(103)靠近第一转动电机(203)端的下方圆周壁上开设有出料槽(1031)，出料槽(1031)上设有盖板(1032)，盖板(1032)宽度大于出料槽(1031)宽度，出料槽(1031)下方设有导料管(300)，出料槽(1031)正下方的导料管(300)上侧管壁上开设有进料槽，出料槽(1031)与进料槽重合时，可使烘干筒(103)与导料管(300)贯通连接，导料管(300)呈斜向下放置状态，导料管(300)穿过烘干箱(101)壳体与外界导通连接，导料管(300)周侧壁与烘干箱(101)壳体之间固定连接，导料管(300)贯通连接有第一进料管(400)，导料管(300)与第一进料管(400)周壁固定连接，第一进料管(400)呈垂直向上放置状态，第一进料管(400)上下两端均与外界贯通连接，第一进料管(400)靠近上端的内壁固定安装有连接架(401)，连接架(401)呈水平放置的十字架状，连接架(401)下端面固定连接有第一弹簧(402)，第一弹簧(402)下端固定连接有第一圆板(403)，第一圆板(403)与第一进料管(400)呈同轴线放置，第一圆板(403)下端面固定连接有拉绳(404)，拉绳(404)从第一进料管(400)下端穿出，第一进料管(400)上端固定连接有第二进料管(405)，第二进料管(405)为弯管状，第二进料管(405)的一端与第一进料管(400)贯通连接，第二进料管(405)另一端与熔融筒(202)周壁固定连接连接，第二进料管(405)与熔融筒(202)内部贯通。2.根据权利要求1所述的一种超细旦橘瓣型涤锦复合纤维的生产设备，其特征在于，所述第一弹簧(402)上套设有波纹管，波纹管与第一弹簧(402)呈同轴线放置状态，波纹管上端与连接架(401)固定连接，波纹管下端与第一圆板(403)上端面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种超细旦橘瓣型涤锦复合纤维的生产设备，其特征在于，所述烘干箱(101)靠近第一转动电机(203)的侧面上固定安装有第二转动电机(500)，第二转动电机(500)底部与烘干箱(101)侧壁固定连接，第二转动电机(500)的输出端设有转轴，转轴上套设有固定连接的第一齿轮(501)，靠近第二转动电机(500)端的转辊(104)上均固定连接有同轴线放置的连接轴，连接轴与烘干箱(101)壳体之间转动连接，连接轴上均套设有第二齿轮(502)，第一齿轮(501)与第二齿轮(502)齿合连接。4.根据权利要求1所述的一种超细旦橘瓣型涤锦复合纤维的生产设备，其特征在于，所述转辊(104)之间均连接有同轴线放置的第二螺纹杆(6)，远离第二转动电机(500)的转辊(104)上开设有第一圆通孔，第二螺纹杆(6)一端穿过第一圆通孔与烘干箱(101)壳壁固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈富强，于汉青，沈海强，施婉春，沈琦，陈永昌，
申请(专利权)人：江苏嘉通能源有限公司，
类型：发明
国别省市：