一种清洁式塑料加工用的热熔炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种清洁式塑料加工用的热熔炉，属于塑料加工技术领域，包括反应炉，所述反应炉内部上下两端对称设有刮除搅拌组件，所述刮除搅拌组件包括贴合于反应炉内壁的四组刮板，所述刮板的外表面两侧设置有清洁刷，所述刮板的外表面中端设置有滑块，所述反应炉内壁开设有与滑块相匹配的滑槽，一组所述刮板的内侧设置有活动块，其他组所述刮板的内侧设置有传动块；本实用新型专利技术在进行塑料加工热熔时可对装置内壁粘附的热熔物或残渣进行刮除，无需装置工作后人工对其内壁进行刮除清洁，并且对于内壁的清洁工作是可以与装置内物料的搅拌工作同步进行，搅拌方式采用两组搅拌叶周期性切换同向或反向工作状态，自行对装置内的物料进行搅拌工作。内的物料进行搅拌工作。内的物料进行搅拌工作。

【技术实现步骤摘要】
一种清洁式塑料加工用的热熔炉


[0001]本技术涉及一种清洁式塑料加工用的热熔炉，属于塑料加工


技术介绍

[0002]塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活和工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑和吸塑等所有工艺的制品，塑料制品具有成本低、可塑性强等优点，在国民经济中应用广泛，塑料工业在当今世界上占有极为重要的地位，在塑料制品的加工过程中，都需要先将塑料粒子熔化，再进行后续的加工工作，因此需要使用到热熔装置。
[0003]在中国授权专利公告号CN212636236U中，一种塑料加工用热熔装置，包括U形底座，所述U形底座的顶部并靠近后侧焊接固定有支架，所述支架的底部焊接固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端焊接固定在热熔装置的底板上，所述U形底座的顶部并位于支架前侧焊接固定有热熔筒。该塑料加工用热熔装置，将固态塑料加入到热熔腔内，启动电动伸缩杆推动底板下移，电热熔块进入到热熔槽内，同时刀刃口将固态塑料切断，更有利于热熔，多个电热熔块对固态塑料进行热熔，提高了热熔的效率，热熔成液态的塑料通过筛网进入到热熔腔底部后启动搅拌电动机带动圆板转动，圆板上的搅拌块对液态塑料进行了充分的搅拌，从而达到了防止凝固的效果，但是热熔炉在对塑料进行热熔时是需要进行搅拌的，并且在热熔时熔融物容易粘附在装置的内壁难以清理，需要装置工作后拆卸装置内部才可以人工进行清洗，清洗难度较大。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种清洁式塑料加工用的热熔炉，解决了现有技术中上述不足。
[0005]为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：一种清洁式塑料加工用的热熔炉，包括反应炉，所述反应炉内部上下两端对称设有刮除搅拌组件，所述刮除搅拌组件包括贴合于反应炉内壁的四组刮板，所述刮板的外表面两侧设置有清洁刷，所述刮板的外表面中端设置有滑块，所述反应炉内壁开设有与滑块相匹配的滑槽，一组所述刮板的内侧设置有活动块，其他组所述刮板的内侧设置有传动块，所述活动块轴心处螺纹连接有活动杆，所述活动杆延伸至反应炉的底端，所述传动块轴心处滑动连接有传动杆，所述反应炉的底壁轴心处设置有转轴，所述转轴的外部套接有轴套，所述轴套通过立杆分别与活动块、传动块相连接，所述轴套同轴安装有轴承，所述轴承外端设置有搅拌叶。
[0006]优选的，所述清洁刷等距状分布于刮板的表面，所述清洁刷远离刮板的一端与反应炉的内壁相贴合。
[0007]优选的，所述搅拌叶的数量设置为若干组，若干组所述搅拌叶呈环状分布于轴承
的外端。
[0008]优选的，所述传动块与活动块之间通过环状管相连接。
[0009]优选的，所述活动杆、传动杆与转轴之间相互平行设置于反应炉的内部。
[0010]优选的，所述反应炉的顶端活动设置有箱盖，所述反应炉的前端表面设置有观察窗。
[0011]优选的，所述反应炉的外部环状分布有支撑柱，每个所述支撑柱的底端设置有底座。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术在进行塑料加工热熔时可对装置内壁粘附的热熔物或残渣进行刮除，无需装置工作后人工对其内壁进行刮除清洁，并且对于内壁的清洁工作是可以与装置内物料的搅拌工作同步进行，搅拌方式采用两组搅拌叶周期性切换同向或反向工作状态，自行对装置内的物料进行搅拌工作。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术局部结构示意图；
[0016]图3为本技术刮除搅拌组件第一视角立体结构示意图；
[0017]图4为本技术刮除搅拌组件第二视角立体结构示意图；
[0018]图5为本技术刮除搅拌组件第三视角立体结构示意图；
[0019]图6为本技术刮除搅拌组件俯视示意图；
[0020]图中：1、反应炉；2、刮板；3、清洁刷；4、滑块；5、滑槽；6、活动块；7、传动块；8、活动杆；9、传动杆；10、转轴；11、轴套；12、立杆；13、轴承；14、搅拌叶；15、环状管；16、箱盖；17、观察窗；18、支撑柱；19、底座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅说明书附图1－图6，本技术提供一种技术方案：一种清洁式塑料加工用的热熔炉，包括反应炉1，所述反应炉1内部上下两端对称设有刮除搅拌组件，所述刮除搅拌组件包括贴合于反应炉1内壁的四组刮板2，所述刮板2的外表面两侧设置有清洁刷3，所述刮板2的外表面中端设置有滑块4，所述反应炉1内壁开设有与滑块4相匹配的滑槽5，一组所述刮板2的内侧设置有活动块6，其他组所述刮板2的内侧设置有传动块7，所述活动块6在运动的同时传动块7与其保持同步运动，所述活动块6轴心处螺纹连接有活动杆8，所述活动杆8与活动块6之间作丝杠传动，所述活动杆8延伸至反应炉1的底端，所述传动块7轴心处滑动连接有传动杆9，所述反应炉1的底壁轴心处设置有转轴10，所述转轴10的外部套接有轴套11，所述轴套11通过立杆12分别与活动块6、传动块7相连接，所述活动块6在活动杆8上作升降运动的同时，带动轴套11在转轴10上保持同步运动，所述轴套11同轴安装有轴承13，所
述轴承13外端设置有搅拌叶14，如图1、图2、图3所示，本技术在进行塑料加工热熔时可对装置内壁粘附的热熔物或残渣进行刮除，无需装置工作后人工对其内壁进行刮除清洁，并且对于内壁的清洁工作是可以与装置内物料的搅拌工作同步进行，搅拌方式采用两组搅拌叶14周期性切换同向或反向工作状态，自行对装置内的物料进行搅拌工作。
[0023]作为一种较佳的实施方式，如图2所示，所述清洁刷3等距状分布于刮板2的表面，所述清洁刷3远离刮板2的一端与反应炉1的内壁相贴合，利用刮板2移动时清洁刷3在反应炉1内壁滑动，对内壁粘附的熔融物等杂质进行刮除清洁处理。
[0024]作为一种较佳的实施方式，如图3所示，所述搅拌叶14的数量设置为若干组，若干组所述搅拌叶14呈环状分布于轴承13的外端，搅拌叶14在轴承13旋转对反应炉1内的物料进行搅拌。
[0025]作为一种较佳的实施方式，如图4所示，所述传动块7与活动块6之间通过环状管15相连接，通过环状管15联动传动块7与活动块6，确保传动块7在活动块6的带动下与其进行同步的升降运动。
[0026]作为一种较佳的实施方式，如图5所示，所述活动杆8、传动杆9与转轴10之间相互平行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洁式塑料加工用的热熔炉，包括反应炉(1)，其特征在于：所述反应炉(1)内部上下两端对称设有刮除搅拌组件，所述刮除搅拌组件包括贴合于反应炉(1)内壁的四组刮板(2)，所述刮板(2)的外表面两侧设置有清洁刷(3)，所述刮板(2)的外表面中端设置有滑块(4)，所述反应炉(1)内壁开设有与滑块(4)相匹配的滑槽(5)，一组所述刮板(2)的内侧设置有活动块(6)，其他组所述刮板(2)的内侧设置有传动块(7)，所述活动块(6)轴心处螺纹连接有活动杆(8)，所述活动杆(8)延伸至反应炉(1)的底端，所述传动块(7)轴心处滑动连接有传动杆(9)，所述反应炉(1)的底壁轴心处设置有转轴(10)，所述转轴(10)的外部套接有轴套(11)，所述轴套(11)通过立杆(12)分别与活动块(6)、传动块(7)相连接，所述轴套(11)同轴安装有轴承(13)，所述轴承(13)外端设置有搅拌叶(14)。2.根据权利要求1所述的一种清洁式塑料加工用的热熔炉，其特征在于：所述清洁刷(...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶国传，
申请(专利权)人：叶国传，
类型：新型
国别省市：