本实用新型专利技术属于耐火材料浇注装置技术领域，尤其为一种耐火材料浇注装置，包括主体架，所述主体架的顶部安装有搅拌桶，所述搅拌桶的顶部一侧设有进料口，所述搅拌桶的内部设置有通过搅拌电机驱动的搅拌器，所述搅拌电机安装在搅拌桶的顶部中心位置处，所述搅拌桶的下端固定有固定托板，还包括角型夹块，四个所述角型夹块对称活动安装在固定托板上；本实用新型专利技术的耐火材料浇注装置中，设置有四个角型夹块，角型夹块通过其下方的连接杆、活动板和双向螺纹杆联动使用可在调节槽内进行扩大或缩小夹持口径，进而使得装置能够根据不同大小的浇筑装置进行调节固定，且通过手摇杆旋转双向螺纹杆即可操作，实现了快速调节固定，便于使用。便于使用。便于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料浇注装置
[0001]本技术属于耐火材料浇注装置
，具体涉及一种耐火材料浇注装置。
技术介绍
[0002]为了减少火灾的发生以及减慢火灾发生时蔓延的速度，通常会在建筑物中使用一些耐火材料，而将耐火材料是直接浇注到普通材料中进行使用。
[0003]耐火材料在浇注时，需要将耐火材料混合其他材料，并将其进行充分搅拌，在浇注过程中，需要保持被浇注物的稳定性，传统的方式是通过人工手扶以保持稳定性，导致浇注过程不方便，为此，本技术提供了一种耐火材料浇注装置。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种耐火材料浇注装置，具有可调节性夹持固定的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐火材料浇注装置，包括主体架，所述主体架的顶部安装有搅拌桶，所述搅拌桶的顶部一侧设有进料口，所述搅拌桶的内部设置有通过搅拌电机驱动的搅拌器，所述搅拌电机安装在搅拌桶的顶部中心位置处，所述搅拌桶的下端固定有固定托板，还包括角型夹块，四个所述角型夹块对称活动安装在固定托板上，四个角型夹块均具有同时朝向或远离固定托板中心点的移动自由度，以形成夹持或松解状态。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌桶的底部具有出料口，所述出料口与固定托板的中心点在同一竖直方向上。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定托板上对称开设有用于角型夹块移动调节的调节槽，四个所述角型夹块的底部均固定有固定块。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，还包括双向螺纹杆和活动板，所述双向螺纹杆位于固定托板的下方，两个所述活动板均活动安装在双向螺纹杆上并具有沿双向螺纹杆轴向方向上的移动自由度，所述双向螺纹杆的一端固定有限位片、另一端设置有手摇杆。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，还包括连接杆，四个所述连接杆均分别两两对应一端铰接在活动板上、另一端铰接在固定块上，当所述双向螺纹杆转动时，使两个活动板相互靠近或远离对方移动，以通过连接杆带动四个角型夹块进行夹持或松解动作。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的耐火材料浇注装置中，设置有四个角型夹块，角型夹块通过其下方的连接杆、活动板和双向螺纹杆联动使用可在调节槽内进行扩大或缩小夹持口径，进而使得装置能够根据不同大小的浇筑装置进行调节固定，且通过手摇杆旋转双向螺纹杆即可操作，实现了快速调节固定，便于使用。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术中轴测剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术中图2的剖面结构示意图；
[0015]图4为本技术中图2中的A处放大结构示意图；
[0016]图中：1、主体架；2、进料口；3、搅拌电机；4、搅拌桶；5、角型夹块；6、固定托板；7、调节槽；8、手摇杆；9、出料口；10、限位片；11、活动板；12、双向螺纹杆；13、搅拌器；14、固定块；15、连接杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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图4，本技术提供以下技术方案：一种耐火材料浇注装置，包括主体架1，主体架1的顶部安装有搅拌桶4，搅拌桶4的顶部一侧设有进料口2，搅拌桶4的内部设置有通过搅拌电机3驱动的搅拌器13，搅拌电机3安装在搅拌桶4的顶部中心位置处，搅拌桶4的下端固定有固定托板6，还包括角型夹块5，四个角型夹块5对称活动安装在固定托板6上，四个角型夹块5均具有同时朝向或远离固定托板6中心点的移动自由度，以形成夹持或松解状态；固定托板6上对称开设有用于角型夹块5移动调节的调节槽7，四个角型夹块5的底部均固定有固定块14，还包括双向螺纹杆12和活动板11，双向螺纹杆12位于固定托板6的下方，两个活动板11均活动安装在双向螺纹杆12上并具有沿双向螺纹杆12轴向方向上的移动自由度，双向螺纹杆12的一端固定有限位片10、另一端设置有手摇杆8，还包括连接杆15，四个连接杆15均分别两两对应一端铰接在活动板11上、另一端铰接在固定块14上，当双向螺纹杆12转动时，使两个活动板11相互靠近或远离对方移动，以通过连接杆15带动四个角型夹块5进行夹持或松解动作；本实施例中，未详细说明的部分均为相关
中的现有结构部件，为相关领域技术人员所熟知的部分；使用时，将耐火材料和所需混合的材从进料口2处倒入搅拌桶4内，然后启动搅拌电机3即可带动搅拌器13进行混合搅拌，搅拌后的材料通过出料口9流出即可浇筑在下方的浇筑装置上，固定浇筑装置时，首先通过手摇杆8逆时针转动双向螺纹杆12，同时两个活动板11相互远离对方移动，进而通过连接杆15分别带动四个角型夹块5扩大夹持口径，将浇筑装置放置稳定后，即可顺时针旋转手摇杆8，使四个角型夹块5同时向浇筑装置靠近直至夹持稳定，操作方便便于使用。
[0019]具体的，由附图2可知，本实施例中搅拌桶4的底部具有出料口9，出料口9与固定托板6的中心点在同一竖直方向上；出料口9具有堵料盖(图中未画出，为现有部件)。
[0020]本技术的工作原理及使用流程：本技术的耐火材料浇注装置中，使用时，将耐火材料和所需混合的材从进料口2处倒入搅拌桶4内，然后启动搅拌电机3即可带动搅拌器13进行混合搅拌，搅拌后的材料通过出料口9流出即可浇筑在下方的浇筑装置上，固定浇筑装置时，首先通过手摇杆8逆时针转动双向螺纹杆12，同时两个活动板11相互远离对方移动，进而通过连接杆15分别带动四个角型夹块5扩大夹持口径，将浇筑装置放置稳定后，
即可顺时针旋转手摇杆8，使四个角型夹块5同时向浇筑装置靠近直至夹持稳定，操作方便便于使用。
[0021]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐火材料浇注装置，包括主体架(1)，其特征在于：所述主体架(1)的顶部安装有搅拌桶(4)，所述搅拌桶(4)的顶部一侧设有进料口(2)，所述搅拌桶(4)的内部设置有通过搅拌电机(3)驱动的搅拌器(13)，所述搅拌电机(3)安装在搅拌桶(4)的顶部中心位置处，所述搅拌桶(4)的下端固定有固定托板(6)，还包括角型夹块(5)，四个所述角型夹块(5)对称活动安装在固定托板(6)上，四个角型夹块(5)均具有同时朝向或远离固定托板(6)中心点的移动自由度，以形成夹持或松解状态。2.根据权利要求1所述的一种耐火材料浇注装置，其特征在于：所述搅拌桶(4)的底部具有出料口(9)，所述出料口(9)与固定托板(6)的中心点在同一竖直方向上。3.根据权利要求2所述的一种耐火材料浇注装置，其特征在于：所述固定托板(6)上对称开设有用于角型夹块...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志豪，
申请(专利权)人：王志豪，
类型：新型
国别省市：
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