一种多层式烧水壶用密封圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多层式烧水壶用密封圈，包括基座和发热盘主体，所述基座的内侧设有复合胶圈，所述复合胶圈的顶部和底部分别插接有顶板和底板，所述发热盘主体设置与基座内复合胶圈的内侧，所述顶板和底部的内侧通过固定螺丝与发热盘主体的顶部和底部固定连接。本实用新型专利技术采用上述结构，通过耐热芯层、耐热外层和耐热层起到较好的耐热效果，并且采用耐热硅胶层，可使得复合胶圈具有较好的弹性，进而保持复合胶圈的高弹效果，从而使其具有更强的密封能力，并且结合防腐层的设计，可使得本复合胶圈在具有高强度耐热性能的同时兼具了较好的防腐蚀能力，使得本密封圈的使用寿命更加长久，性质更加稳定，性能更强。性能更强。性能更强。

【技术实现步骤摘要】
一种多层式烧水壶用密封圈


[0001]本技术属于密封圈
，特别涉及一种多层式烧水壶用密封圈。

技术介绍

[0002]烧水壶是用不锈钢制成的用于烧水的壶体，不锈钢底盘加热，快速加热，封闭式底盘加热设计，保证水完全烧开，壶体与电源底座分体式，方便使用；
[0003]目前市面上现有的用于烧水壶发热盘密封圈结构简单，在使用过程中，用于烧水壶发热盘密封圈安装均通过卡接的方式进行固定，固定效果不够理想，稳定性较差，并且密封圈本身结构单一，长期使用接触高温后，极为容易损坏，使用寿命较低，无法得到发热盘主体的使用需求，不便于使用，故而提出以上一种用于烧水壶发热盘密封圈以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种多层式烧水壶用密封圈，以解决现有发热盘密封圈稳定性不强以及使用寿命较低的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种多层式烧水壶用密封圈，包括基座和发热盘主体，所述基座的内侧设有复合胶圈，所述复合胶圈的顶部和底部分别插接有顶板和底板，所述发热盘主体设置与基座内复合胶圈的内侧，所述顶板和底部的内侧通过固定螺丝与发热盘主体的顶部和底部固定连接。
[0007]进一步地，作为优选技术方案，所述发热盘主体的两端正面形状为外凸弧形，所述复合胶圈的内侧两端正面形状为内凹弧形。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述底板和顶板的正面形状均设置为凸字形，所述顶板和底板均设置为不锈钢板。/>[0009]进一步地，作为优选技术方案，所述顶板和底板的内端均固定安装有环形凸起部，所述环形凸起部的外侧与复合胶圈的内侧上下两端贴合连接。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述复合胶圈的内侧上下两端也设置为内凹弧形，所述环形凸起部的外侧与复合胶圈内部上下两端内凹弧形处内侧贴合连接。
[0011]进一步地，作为优选技术方案，所述复合胶圈由内芯层和外圈层构成，所述内芯层设置与外圈层的内侧。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述内芯层包括耐热芯层，所述耐热芯层的外侧固定连接有耐热硅胶层，所述耐热硅胶层的外侧固定连接有耐热外层，所述耐热外层外侧与外圈层的内侧固定连接。
[0013]进一步地，作为优选技术方案，所述耐热芯层设置为碳纤维填充PTFE层，所述耐热外层设置为SIL硅橡胶层。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述外圈层包括耐热层和防腐层，所述耐热层设置
与防腐层的外侧，所述防腐层的内侧与耐热外层的外侧固定连接，所述耐热层设置为无机耐高温涂层，所述防腐层设置为酚醛树脂漆耐腐蚀层。
[0015]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0016]第一、通过设置复合胶圈，使得在使用期间，可通过耐热芯层、耐热外层和耐热层起到较好的耐热效果，并且采用耐热硅胶层，可使得复合胶圈具有较好的弹性，进而保持复合胶圈的高弹效果，从而使其具有更强的密封能力，并且结合防腐层的设计，可使得本复合胶圈在具有高强度耐热性能的同时兼具了较好的防腐蚀能力，使得本密封圈的使用寿命更加长久，性质更加稳定，性能更强；
[0017]第二、通过设置顶板和底板并采用固定螺丝安装在发热盘主体的顶部和底部，使得复合胶圈处于顶板、底板、发热盘和基座之间，使得复合胶圈安装较为牢固，进而进一步的提高了复合胶圈的稳定性，并且使用期间，采用弧形设计与复合胶圈接触，可提高复合胶圈内侧与顶板、底板和发热盘主体的贴合面积，进而增强其密封效果，使得本密封圈的性能更佳。
附图说明
[0018]图1是本技术的立体图；
[0019]图2是本技术的结构示意图；
[0020]图3是本技术的复合胶圈结构示意图。
[0021]附图标记：1、基座，2、发热盘主体，3、复合胶圈，31、内芯层，311、耐热芯层，312、耐热硅胶层，313、耐热外层，32、外圈层，321、耐热层，322、防腐层，4、顶板，5、底板，6、固定螺丝，7、环形凸起部。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]参考图1
‑
3，本实施例所述的一种多层式烧水壶用密封圈，包括基座1和发热盘主体2，基座1的内侧设有复合胶圈3，复合胶圈3的顶部和底部分别插接有顶板4和底板5，发热盘主体2设置与基座1内复合胶圈3的内侧，顶板4和底部的内侧通过固定螺丝6与发热盘主体2的顶部和底部固定连接。
[0025]实施例2
[0026]参考图1
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2，在实施例1的基础上，为了达到提高本产品密封能力的目的，本实施例对发热盘、底板5、顶板4和复合胶圈3进行了创新设计，具体地，发热盘主体2的两端正面形状为外凸弧形，复合胶圈3的内侧两端正面形状为内凹弧形，底板5和顶板4的正面形状均设置为凸字形，顶板4和底板5均设置为不锈钢板，顶板4和底板5的内端均固定安装有环形凸起部7，环形凸起部7的外侧与复合胶圈3的内侧上下两端贴合连接，复合胶圈3的内侧上下两端也设置为内凹弧形，环形凸起部7的外侧与复合胶圈3内部上下两端内凹弧形处内侧贴
合连接；通过设置外凸弧形的发热盘外侧和复合胶圈3内侧位内凹弧形，可调发热盘与复合胶圈3的接触面积，进而提高其密封效果，通过设置凸字形的底板5和顶板4正面形状，可提高底板5和顶板4的贴合稳定性，使其吻合基座1，通过设置环形凸起部7和复合胶圈3贴合，可提高顶板4和底板5的密封性能，通过设置内凹弧形的复合胶圈3上下两端，可提高其余环形凸起部7的吻合度，进而辅助提高与顶板4和底板5的接触面积，提高密封效果。
[0027]实施例3
[0028]参考图1
‑
3，本实施例在实施例2的基础上，为了达到进一步提高本产品性能的目的，本实施例对复合胶圈3进行了创新设计，具体地，复合胶圈3由内芯层31和外圈层32构成，内芯层31设置与外圈层32的内侧，内芯层31包括耐热芯层311，耐热芯层311的外侧固定连接有耐热硅胶层312，耐热硅胶层312的外侧固定连接有耐热外层313，耐热外层313外侧与外圈层32的内侧固定连接，耐热芯层311设置为碳纤维填充PTFE层，耐热外层313设置为SIL硅橡胶层，外圈层32包括耐热层321和防腐层322，耐热层321设置与防腐层322的外侧，防腐层322的内侧与耐热外层313的外侧固定连接，耐热层321设置为无机耐高温涂层，防腐层322设置为酚醛树脂漆耐腐蚀层；通过设置内芯层31和外圈层32，可提高本复合胶圈3的密封性能，通过设置耐热芯层311和耐热外层313可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层式烧水壶用密封圈，其特征在于：包括基座(1)和发热盘主体(2)，所述基座(1)的内侧设有复合胶圈(3)，所述复合胶圈(3)的顶部和底部分别插接有顶板(4)和底板(5)，所述发热盘主体(2)设置与基座(1)内复合胶圈(3)的内侧，所述顶板(4)和底部的内侧通过固定螺丝(6)与发热盘主体(2)的顶部和底部固定连接。2.根据权利要求1所述的多层式烧水壶用密封圈，其特征在于：所述发热盘主体(2)的两端正面形状为外凸弧形，所述复合胶圈(3)的内侧两端正面形状为内凹弧形。3.根据权利要求1所述的多层式烧水壶用密封圈，其特征在于：所述底板(5)和顶板(4)的正面形状均设置为凸字形，所述顶板(4)和底板(5)均设置为不锈钢板。4.根据权利要求3所述的多层式烧水壶用密封圈，其特征在于：所述顶板(4)和底板(5)的内端均固定安装有环形凸起部(7)，所述环形凸起部(7)的外侧与复合胶圈(3)的内侧上下两端贴合连接。5.根据权利要求4所述的多层式烧水壶用密封圈，其特征在于：所述复合胶圈(3)的内侧上下两端也设置为内凹弧形，所述环形凸起部(7)的外侧与复合胶圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建平，
申请(专利权)人：佛山市高明浦立电器配件有限公司，
类型：新型
国别省市：