本实用新型专利技术公开了一种钢材加工去毛刺用保护装置，包括装置本体和控制面板，所述控制面板固定于装置本体的前侧，所述控制面板的前侧固定连接有限位板，所述限位板的前侧设置有限位块，所述限位板的前侧开设有凹槽，所述限位块的顶部固定连接有壳体。通过设置限位板、限位块、凹槽、壳体、第一通孔、第二通孔、限位组件、控位组件、第一传动柱和挡板的配合使用，沿转轴向上转动挡板，限位柱在限位板的挤压下，通过弹簧的推力进入某个凹槽的内腔，使挡板的位置被限制，解决了现有原有的装置在进行加工过程中会产生颗粒飞溅，对于使用者而言缺少一种保护方式，使用者在使用时可能会被飞溅的颗粒伤害的问题。粒伤害的问题。粒伤害的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种钢材加工去毛刺用保护装置
[0001]本技术属于钢材
，尤其涉及一种钢材加工去毛刺用保护装置。
技术介绍
[0002]在钢材加工去毛刺的过程中需要用到一种去毛刺装置，例如去毛刺抛光机，主要用于对各种零部件进行去毛刺、去飞边、倒棱角、除锈、去氧化皮、电镀前处理、及去除加工刀纹、工件表面光亮抛光，镜面抛光等处理，综上所述，现有技术存在的问题是：原有的装置在进行加工过程中会产生颗粒飞溅，对于使用者而言缺少一种保护方式，使用者在使用时可能会被飞溅的颗粒伤害。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种钢材加工去毛刺用保护装置，具备对使用者在使用时进行保护，免受飞溅的颗粒所伤害的优点，解决了现有原有的装置在进行加工过程中会产生颗粒飞溅，对于使用者而言缺少一种保护方式，使用者在使用时可能会被飞溅的颗粒伤害的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种钢材加工去毛刺用保护装置，包括装置本体和控制面板，所述控制面板固定于装置本体的前侧，所述控制面板的前侧固定连接有限位板，所述限位板的前侧设置有限位块，所述限位板的前侧开设有凹槽，所述限位块的顶部固定连接有壳体，所述壳体的顶部开设有第一通孔，所述壳体的后侧开设有第二通孔，所述壳体的内腔设置有限位组件，所述壳体的内腔设置有控位组件，所述限位块的前侧通过转轴活动连接有第一传动柱，所述第一传动柱的底部通过转轴活动连接有挡板。
[0005]作为本技术优选的，所述限位组件包括限位柱和限位槽，所述限位柱设置于限位槽的内腔，所述限位柱的前侧固定连接有弹簧。
[0006]作为本技术优选的，所述控位组件包括立柱和按板，所述立柱固定连接于按板的底部，所述立柱的底部固定连接有第一连接块，所述第一连接块的内腔通过转轴活动连接有第二传动柱，所述第二传动柱的底部通过转轴活动连接有第二连接块，所述第二连接块与限位柱配合使用。
[0007]作为本技术优选的，所述限位块靠近限位板的一侧与限位板相接触，所述壳体靠近限位板的一侧与限位板相接触。
[0008]作为本技术优选的，所述凹槽的数量为若干，且均匀开设于限位板的前侧。
[0009]作为本技术优选的，所述限位柱靠近限位槽内壁的一侧与限位槽的内壁相接触，所述限位柱靠近第二通孔内壁的一侧与第二通孔的内壁相接触，所述限位柱靠近凹槽内壁的一侧与凹槽的内壁相接触，所述弹簧固定连接于壳体内壁的前侧。
[0010]作为本技术优选的，所述立柱靠近第一通孔内壁的一侧与第一通孔的内壁相接触，所述第二连接块固定连接于限位柱的顶部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置限位板、限位块、凹槽、壳体、第一通孔、第二通孔、限位组件、控位组件、第一传动柱和挡板的配合使用，沿转轴向上转动挡板，限位柱在限位板的挤压下，通过弹簧的推力进入某个凹槽的内腔，使挡板的位置被限制，解决了现有原有的装置在进行加工过程中会产生颗粒飞溅，对于使用者而言缺少一种保护方式，使用者在使用时可能会被飞溅的颗粒伤害的问题。
[0013]2、本技术通过设置限位组件，能够对限位块在限位板上的位置起到限位作用。
[0014]3、本技术通过设置控位组件，能够对限位柱在壳体内的位置起到控制作用。
[0015]4、本技术通过设置限位块，能够配合第一传动柱使用，带动挡板沿着转轴进行移动。
[0016]5、本技术通过设置凹槽，能够配合限位柱使用，对限位块的位置起到限位作用，通过设置限位板，能够对限位块的位置起到限位作用。
[0017]6、本技术通过设置限位柱，能够配合凹槽使用，对限位块的位置起到限位作用，通过设置限位槽，能够对限位柱的位置起到限位作用，通过设置弹簧，能够对限位柱起到复位作用。
[0018]7、本技术通过设置立柱，能够配合第二传动柱使用，使控位组件发挥控位作用，通过设置第一通孔，能够对立柱的位置起到限位作用，通过设置第二连接块，能够配合第二传动柱使用，对限位柱的位置起到控制作用。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例提供图1中A处的局部放大图；
[0021]图3是本技术实施例提供右视的剖视图。
[0022]图中：1、装置本体；2、控制面板；3、限位板；4、限位块；5、凹槽；6、壳体；7、第一通孔；8、第二通孔；9、限位组件；901、限位柱；902、限位槽；903、弹簧；10、控位组件；1001、立柱；1002、按板；1003、第一连接块；1004、第二传动柱；1005、第二连接块；11、第一传动柱；12、挡板。
具体实施方式
[0023]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0024]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0025]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种钢材加工去毛刺用保护装置，包括装置本体1和控制面板2，控制面板2固定于装置本体1的前侧，控制面板2的前侧固定连接有限位板3，限位板3的前侧设置有限位块4，限位板3的前侧开设有凹槽5，限位块4的顶部固定连接有壳体6，壳体6的顶部开设有第一通孔7，壳体6的后侧开设有第二通孔8，壳体6的内腔设置有限位组件9，壳体6的内腔设置有控位组件10，限位块4的前侧通过转轴活动连接有第一传动柱11，第一传动柱11的底部通过转轴活动连接有挡板12。
[0026]参考图3，限位组件9包括限位柱901和限位槽902，限位柱901设置于限位槽902的
内腔，限位柱901的前侧固定连接有弹簧903。
[0027]采用上述方案：通过设置限位组件9，能够对限位块4在限位板3上的位置起到限位作用。
[0028]参考图3，控位组件10包括立柱1001和按板1002，立柱1001固定连接于按板1002的底部，立柱1001的底部固定连接有第一连接块1003，第一连接块1003的内腔通过转轴活动连接有第二传动柱1004，第二传动柱1004的底部通过转轴活动连接有第二连接块1005，第二连接块1005与限位柱901配合使用。
[0029]采用上述方案：通过设置控位组件10，能够对限位柱901在壳体6内的位置起到控制作用。
[0030]参考图2，限位块4靠近限位板3的一侧与限位板3相接触，壳体6靠近限位板3的一侧与限位板3相接触。
[0031]采用上述方案：通过设置限位块4，能够配合第一传动柱11使用，带动挡板12沿着转轴进行移动。
[0032]参考图2，凹槽5的数量为若干，且均匀开设于限位板3的前侧。
[0033]采用上述方案：通过设置凹槽5，能够配合限位柱901使用，对限位块4的位置起到限位作用，通过设置限位板3，能够对限位块4的位置起到限位作用。
[0034]参考图3，限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢材加工去毛刺用保护装置，包括装置本体(1)和控制面板(2)，所述控制面板(2)固定于装置本体(1)的前侧，其特征在于：所述控制面板(2)的前侧固定连接有限位板(3)，所述限位板(3)的前侧设置有限位块(4)，所述限位板(3)的前侧开设有凹槽(5)，所述限位块(4)的顶部固定连接有壳体(6)，所述壳体(6)的顶部开设有第一通孔(7)，所述壳体(6)的后侧开设有第二通孔(8)，所述壳体(6)的内腔设置有限位组件(9)，所述壳体(6)的内腔设置有控位组件(10)，所述限位块(4)的前侧通过转轴活动连接有第一传动柱(11)，所述第一传动柱(11)的底部通过转轴活动连接有挡板(12)。2.如权利要求1所述的一种钢材加工去毛刺用保护装置，其特征在于：所述限位组件(9)包括限位柱(901)和限位槽(902)，所述限位柱(901)设置于限位槽(902)的内腔，所述限位柱(901)的前侧固定连接有弹簧(903)。3.如权利要求2所述的一种钢材加工去毛刺用保护装置，其特征在于：所述控位组件(10)包括立柱(1001)和按板(1002)，所述立柱(1001)固定连接于按板(1002)的底部，所述立柱(1001)的底部固定连接有第一连接块(1003)，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：戚亚利，
申请(专利权)人：戚亚利，
类型：新型
国别省市：
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