本实用新型专利技术公开了一种汽车散热器芯体定位装机检测装置，包括底座、支撑杆、支撑板、第一凹槽、第一滑块、移动块、移动杆和移动座，所述支撑杆设置在底座的顶部，所述支撑板设置在支撑杆的顶部，所述第一凹槽开设在支撑板的顶部，所述第一滑块设置在第一凹槽的内腔中，所述移动块设置在第一滑块的顶部，所述移动杆设置在移动块的内侧，所述移动座套装在移动杆的外圈，所述移动座可沿着移动杆的方向左右移动。该汽车散热器芯体定位装机检测装置，通过第一滑块、第一凹槽、移动座和移动杆的配合，由于第一滑块可以在第一凹槽的内腔中前后运动，从而带动移动块的前后运动与移动座的前后运动。移动座套装在移动杆的外圈，因此移动座可左右移动。左右移动。左右移动。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车散热器芯体定位装机检测装置
[0001]本技术涉及汽车散热器
，具体为一种汽车散热器芯体定位装机检测装置。
技术介绍
[0002]随着汽车行业的飞速发展，车辆的功能性、复杂性日益提高，散热器结构也越来越复杂，散热器通常需要与电子扇、冷凝器、中冷器、车体同时装配。汽车散热器由进水室、出水室及散热器芯等三部分构成。冷却液在散热器芯内流动，空气在散热器外通过。热的冷却液由于向空气散热而变冷，冷空气则因为吸收冷却液散出的热量而升温，以此达到散热的目的。
[0003]现在芯片的装机存在以下问题，首先对不同的散热器芯片，尺寸可能有所不同，甚至在同一类芯片中，由于加工的误差，导致芯片尺寸不一，这也是时有发生的事情，这就对安装提出的较高要求。其次，由于在安装过程中，往往需要各个方向调整芯片的位置，准确方便地进行移动，也是我们需要解决的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种汽车散热器芯体定位装机检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车散热器芯体定位装机检测装置，包括底座、支撑杆、支撑板、第一凹槽、第一滑块、移动块、移动杆和移动座，所述支撑杆设置在底座的顶部，所述支撑板设置在支撑杆的顶部，所述第一凹槽开设在支撑板的顶部，所述第一滑块设置在第一凹槽的内腔中，所述移动块设置在第一滑块的顶部，所述移动杆设置在移动块的内侧，所述移动座套装在移动杆的外圈，所述移动座可沿着移动杆的方向左右移动。
[0006]优选地，所述移动座的顶部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内腔中设置有第二滑块，所述第二滑块的顶部设置有移动板，所述移动座顶部的边缘设置有挡板，所述第二凹槽的左侧设置有刻度线。
[0007]优选地，所述挡板的顶部设置有第一激光发射器，所述第一激光发射器的右侧设置有第二激光发射器。
[0008]优选地，所述底座的顶部设置有储物箱。
[0009]优选地，所述底座的底部设置有万向轮。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、该汽车散热器芯体定位装机检测装置，通过第一滑块、第一凹槽、移动座和移动杆的配合，由于第一滑块可以在第一凹槽的内腔中前后运动，从而带动移动块的前后运动。移动块的前后运动，会带动移动杆的前后移动，进而带动移动座前后运动。移动座套装在移动杆的外圈，因此移动座可在移动杆上左右移动。通过前后与左右的便捷移动，方便移动座
上的芯片对准相应的位置，进行装机的操作。
[0012]2、该汽车散热器芯体定位装机检测装置，通过移动座、挡板、第二滑块和第二凹槽的配合，将芯片放在移动座上时，需要对芯片进行测量尺寸的工作。将芯片与挡板的边缘对齐，然后再移动移动板。移动板的底部设置有第二滑块，第二滑块可在第二凹槽的内腔中移动，从而带动移动板的前后移动，不会出现左右晃动的情况。挡板与芯片的另一侧对齐，然后通过移动板所处位置的刻度线，读出芯片的长度。由于芯片的尺寸大小不一致，因此需要测量不同芯片，满足装机的需要。
[0013]3、该汽车散热器芯体定位装机检测装置，通过第一激光发射器和第二激光发射器的配合，在实际安装过程中，最重要的就是确定安装位置。首先将第一激光发射器与第二激光发射器打开，发射的激光会在对应位置进行显示。当激光位置与安装位置不符时，从而引导工作人员进行移动座位置的调整，直至激光位置与安装位置相同，此时就可关闭第一激光发射器与第二激光发射器，便于之后的装机。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为本技术正视图。
[0016]图3为本技术右视图。
[0017]图4为本技术俯视图。
[0018]图中：1、底座；2、支撑杆；3、支撑板；4、第一凹槽；5、第一滑块；6、移动块；7、移动杆；8、移动座；9、第二凹槽；10、第二滑块；11、移动板；12、挡板；13、刻度线；14、第一激光发射器；15、第二激光发射器；16、储物箱；17、万向轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种汽车散热器芯体定位装机检测装置，包括底座1、支撑杆2、支撑板3、第一凹槽4、第一滑块5、移动块6、移动杆7和移动座8，支撑杆2设置在底座1的顶部，支撑板3设置在支撑杆2的顶部，第一凹槽4开设在支撑板3的顶部，第一滑块5设置在第一凹槽4的内腔中，移动块6设置在第一滑块5的顶部，移动杆7设置在移动块6的内侧，移动座8套装在移动杆7的外圈，移动座8可沿着移动杆7的方向左右移动。
[0021]其中，移动座8的顶部开设有第二凹槽9，第二凹槽9的内腔中设置有第二滑块10，第二滑块10的顶部设置有移动板11，移动座8顶部的边缘设置有挡板12，第二凹槽9的左侧设置有刻度线13。
[0022]本实施例中，将待使用的芯片放在移动座8上时，需要对芯片进行测量尺寸的工作。将芯片与挡板12的边缘对齐，然后再移动移动板11。移动板11的底部设置有第二滑块10，第二滑块10可在第二凹槽9的内腔中移动，从而带动移动板11的前后移动，不会出现左
右晃动的情况。挡板12与芯片的另一侧对齐，然后通过挡板12所处位置的刻度线13，读出芯片的长度。由于芯片的尺寸大小不一致，因此需要测量不同芯片，满足装机的需要。
[0023]其中，挡板12的顶部设置有第一激光发射器14，第一激光发射器14的右侧设置有第二激光发射器15。
[0024]本实施例中，在实际安装过程中，最重要的就是确定安装位置。首先将第一激光发射器14与第二激光发射器15打开，发射的激光会在对应位置进行显示。当激光位置与安装位置不符时，从而引导工作人员进行移动座8位置的调整，直至激光位置与安装位置相同，此时就可关闭第一激光发射器14与第二激光发射器15，便于之后的装机。
[0025]其中，底座1的顶部设置有储物箱16。
[0026]本实施例中，储物箱16中可放置一些检修设备与便于更换装置的零件，便于进行日常的维护。在移动装置时，储物箱16会一同移动，便于使用。
[0027]其中，底座1的底部设置有万向轮17。
[0028]本实施例中，万向轮17的设置，可以将装置移动至工作地点进行工作。
[0029]工作原理：由于第一滑块5可以在第一凹槽4的内腔中前后运动，从而带动移动块6的前后运动。移动块6的前后运动，会带动移动杆7的前后移动，进而带动移动座8前后运动。移动座8套装在移动杆7的外圈，因此移动座8可在移动杆7上左右移动。通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车散热器芯体定位装机检测装置，包括底座(1)、支撑杆(2)、支撑板(3)、第一凹槽(4)、第一滑块(5)、移动块(6)、移动杆(7)和移动座(8)，其特征在于：所述支撑杆(2)设置在底座(1)的顶部，所述支撑板(3)设置在支撑杆(2)的顶部，所述第一凹槽(4)开设在支撑板(3)的顶部，所述第一滑块(5)设置在第一凹槽(4)的内腔中，所述移动块(6)设置在第一滑块(5)的顶部，所述移动杆(7)设置在移动块(6)的内侧，所述移动座(8)套装在移动杆(7)的外圈，所述移动座(8)可沿着移动杆(7)的方向左右移动。2.根据权利要求1所述的一种汽车散热器芯体定位装机检测装置，其特征在于：所述移动座(8)的顶部开设有第二凹...
【专利技术属性】
技术研发人员：练晓宏，
申请(专利权)人：苏州烽牧威精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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