一种超薄拼接式透明显示屏制造技术

本实用新型专利技术公开一种超薄拼接式透明显示屏，包括：基板、设置于所述基板一侧的电路板、与所述电路板电性连接的LED显示电路、电源电路以及若干接线端口，所述接线端口上插入有排线，所述排线的另一端连接有控制系统或与插入相邻透明显示屏的接线端口，所述接线端口设置于基板上与LED显示电路相对的侧面上。本实用新型专利技术通过采用接线端口与排线进行活动插接的方式，从而以一组控制系统实现多行以及多列透明显示屏的控制需求，满足拼接式显示画面的控制需求，同时满足单组透明显示屏的小型化的需求，为运输以及安装提供相应的便利性。为运输以及安装提供相应的便利性。为运输以及安装提供相应的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄拼接式透明显示屏


[0001]本技术涉及透明显示屏
，尤其涉及一种超薄拼接式透明显示屏。

技术介绍

[0002]透明显示屏，是一种采用透明工艺，可以从正反两个方向看到显示内容的一种显示设备，广泛应用于展览展示、建筑外装玻璃、娱乐业、医学与工业产品、军事头盔的护目片、家庭保安等领域，也可以用于救火和救援等领域。目前市面上的透明显示屏的控制电路的连接线，一般都是直接在电路板或FPC上焊接排线，并将排线连接到主控系统中。因此，当需要将多组透明显示屏拼接组合成一个大屏时，通常只能将显示屏排成一行或者一列，并将电路板朝向相同方向，并将控制系统安置于电路板的旁侧，便于将排线接入到控制系统中。这种设置方式在实际运用中，需要将单组显示屏做得很长，以便于满足显示需求，然而这导致显示屏存在较大的压降问题，使得后端的LED灯珠亮度较低，影响观感。同时，较长的显示屏在进行运输以及安装的过程中也存在较大的不便，影响整体的施工效率。或者，将显示屏排成两行或两列，使显示屏的电路板均朝向外侧，分别接入两侧的控制系统中。然而在实际工作中，可能会存在两侧控制系统存在一定的偏差，导致两侧显示屏的显示画面出现延时，从而影响观感的情况。
[0003]因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种超薄拼接式透明显示屏。
[0005]本技术的技术方案如下：提供一种超薄拼接式透明显示屏，包括：基板、设置于所述基板一侧的电路板、与所述电路板电性连接的LED显示电路、电源电路以及若干接线端口，所述接线端口上插入有排线，所述排线的另一端连接有控制系统或与插入相邻透明显示屏的接线端口，所述接线端口设置于基板上与LED显示电路相对的侧面上。
[0006]进一步地，所述接线端口分别设置于基板设置有电路板的一侧以及远离电路板的一侧上。
[0007]进一步地，所述控制系统包括：设置于所述基板旁侧的U型槽、设置于所述U型槽内的控制电路模组、以及盖合于所述U型槽上的盖体，所述排线与控制电路模组电性连接。
[0008]进一步地，所述U型槽与基板之间设置有支撑结构，所述基板紧贴于支撑结构上，所述支撑结构采用方通管、槽钢或角钢制成。
[0009]进一步地，所述基板采用ITO导电玻璃，所述ITO导电玻璃的厚度为0.1
‑
2mm。
[0010]进一步地，所述基板采用ITO导电膜片。
[0011]进一步地，所述基板上盖合有防护盖板，所述防护盖板罩设于LED显示电路上，所述防护盖板与基板之间设置有真空区域，所述LED显示电路设置于真空区域内。
[0012]进一步地，所述防护盖板采用PC材料、PI材料或亚克力材料制成。
[0013]进一步地，所述基板上设置有封胶层，所述封胶层采用环氧树脂材料或荧光环氧
树脂覆盖于LED显示电路上固化成型。
[0014]进一步地，所述电源电路包括设置于所述基板上的若干电极片，所述电极片的一端连接有航空接头，所述电极片通过航空接头以及连接线分别连接至电源的正负极上。
[0015]采用上述方案，本技术通过采用接线端口与排线进行活动插接的方式，从而以一组控制系统实现多行以及多列透明显示屏的控制需求，满足拼接式显示画面的控制需求，同时满足单组透明显示屏的小型化的需求，为运输以及安装提供相应的便利性。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图一。
[0017]图2为本技术的结构示意图二。
[0018]图3为控制系统的结构示意图。
具体实施方式
[0019]以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种超薄拼接式透明显示屏，包括：基板1、设置于所述基板1一侧的电路板2、与所述电路板2电性连接的LED显示电路3、电源电路4以及若干接线端口21。所述接线端口21上插入有排线22，所述排线22的另一端连接有控制系统5或与插入相邻透明显示屏的接线端口21，所述接线端口21设置于基板上与LED显示电路3相对的侧面上。
[0021]在进行安装时，通过排线22以及接线端口21对相邻的透明显示屏进行连接，并将最底部或最边缘的一排或一列的透明显示屏通过排线22与接线端口21以及控制系统5进行连接，从而实现控制信息的传导，并将控制信号传递至相邻的透明显示屏处。通过采用接线端口21与排线22进行活动插接的方式，从而以一组控制系统5实现多行以及多列透明显示屏的控制需求，满足拼接式显示画面的控制需求，同时满足单组透明显示屏的小型化的需求，为运输以及安装提供相应的便利性。
[0022]在一些实施例中，所述接线端口21分别设置于基板1设置有电路板2的一侧以及远离电路板2的一侧上，便于透明显示屏与相邻显示屏和/或控制系统5进行连接。当在实际运用中，不需要配置多行或者多列透明显示屏时，可以只在靠近电路板2的一侧设置接线端口21，以此降低生产成本，并且不影响拼接屏的显示效果。
[0023]所述控制系统5包括：设置于所述基板1旁侧的U型槽51、设置于所述U型槽51内的控制电路模组52、以及盖合于所述U型槽51上的盖体53。所述排线22与控制电路模组52电性连接。通过将控制电路模组52放置在U型槽51中，并将盖体53盖合于U型槽51上，从而为控制电路模组52提供相应的防护，避免因降雨等因素影响控制电路模组52的正常工作或造成控制电路模组52的损坏。
[0024]所述U型槽51与基板1之间设置有支撑结构6，所述基板1紧贴于支撑结构6上，所述支撑结构6采用方通管、槽钢或角钢制成。通过支撑结构6为透明显示屏提供支撑，以便于将透明显示屏设置于相应的设置位置上，便于安装工作的进行。
[0025]在一些实施例中，所述基板1采用ITO导电玻璃，所述ITO导电玻璃的厚度为0.1
‑
2mm。ITO导电玻璃是在钠钙基或硅硼基基片玻璃的基础上，利用磁控溅射的方法镀上一层
氧化铟锡(俗称ITO)膜加工制作成的。ITO是一种具有良好透明导电性能的金属化合物，具有禁带宽、可见光谱区光透射率高和电阻率低等特性，广泛地应用于平板显示器件、太阳能电池、特殊功能窗口涂层及其他光电器件领域，是目前LCD、PDP、OLED、触摸屏等各类平板显示器件常见的透明导电电极材料。
[0026]在一些实施例中，所述基板1采用ITO导电膜片。ITO导电膜片在满足导电需求的同时，因膜片材质较软，因此相对于玻璃材质更容易贴附在各种表面上。而且膜片厚度较薄，可以在满足用户需求的同时，对透明显示屏进行隐藏，提高观赏效果，并减少对设置平面所造成的重量负载，提高安全性。
[0027]在一些实施例中，所述基板1上盖合有防护盖板7，所述防护盖板7罩设于LED显示电路3上，所述防护盖板7与基板1之间设置有真空区域，所述LED显示电路3设置于真空区域内。通过设置真空区域，避免其他介质导致LE本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超薄拼接式透明显示屏，其特征在于，包括：基板、设置于所述基板一侧的电路板、与所述电路板电性连接的LED显示电路、电源电路以及若干接线端口，所述接线端口上插入有排线，所述排线的另一端连接有控制系统或与插入相邻透明显示屏的接线端口，所述接线端口设置于基板上与LED显示电路相对的侧面上。2.根据权利要求1所述的超薄拼接式透明显示屏，其特征在于，所述接线端口分别设置于基板设置有电路板的一侧以及远离电路板的一侧上。3.根据权利要求1所述的超薄拼接式透明显示屏，其特征在于，所述控制系统包括：设置于所述基板旁侧的U型槽、设置于所述U型槽内的控制电路模组、以及盖合于所述U型槽上的盖体，所述排线与控制电路模组电性连接。4.根据权利要求3所述的超薄拼接式透明显示屏，其特征在于，所述U型槽与基板之间设置有支撑结构，所述基板紧贴于支撑结构上，所述支撑结构采用方通管、槽钢或角钢制成。5.根据权利要求1所述的超薄拼接式透明显示屏，其特征在于，所述基板...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍金正，丁正男，周济安，
申请(专利权)人：巨晶广东光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：