一种用于低热阻铜粉的计量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于低热阻铜粉的计量装置，具体涉及低热阻铜粉领域，包括计量装置料箱，计量装置料箱的内腔底部开设有漏料口，计量装置料箱的底部连接有漏料管，漏料口的中部开设有放置槽，放置槽的中部设置有计量箱，计量箱的中部设置有计量盘，计量箱的前侧设置有驱动计量盘转动的转盘。本实用新型专利技术首先通过设置的计量槽可以对计量装置料箱内部的原料进行定量盛放，并通过转动转盘，可以实现定量下料，从而实现对计量装置料箱内部取出的原料进行计量的作用，方便使用，并通过推动滑块对第二弹簧进行挤压，可以带动连接板对第一弹簧进行挤压，从而将定位块从定位槽的内部移动，方便对计量箱进行拆卸更换。方便对计量箱进行拆卸更换。方便对计量箱进行拆卸更换。

【技术实现步骤摘要】
一种用于低热阻铜粉的计量装置


[0001]本技术涉及低热阻铜粉
，更具体地说，本技术涉及一种用于低热阻铜粉的计量装置。

技术介绍

[0002]铜粉广泛应用于粉末冶金、电碳制品、电子材料、金属涂料、化学触媒、过滤器、散热管等机电零件和电子航空领域，低热阻铜粉在生产制备过程中需要将铜粉计量装入玻璃瓶或玻璃罐中，从而方便运输和储存，因此需要一种用于低热阻铜粉的计量装置。
[0003]但是在实际使用时，现有的铜粉计量装置在使用时，大多采用人为控制下料速度和下料量进行计量，存在误差较大的情况，当需要更改装载瓶内部的容量时，不便对计量装置内部的计量箱进行更换，从而更换具有不同大小计量槽的计量盘，不便使用。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种用于低热阻铜粉的计量装置，通过设置的计量箱和计量盘、定位块等结构的配合，可以方便在取料时进行计量，提高计量的精准性，同时方便对计量箱进行拆卸更换，提高使用效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于低热阻铜粉的计量装置，包括计量装置料箱，所述计量装置料箱的内腔底部开设有漏料口，所述计量装置料箱的底部连接有漏料管，所述漏料口的中部开设有放置槽，所述放置槽的中部设置有计量箱；
[0006]所述计量箱的中部设置有计量盘，所述计量箱的前侧设置有驱动计量盘转动的转盘；
[0007]所述计量箱的两侧对称固定连接有卡条，所述卡条的中部设置有连接板，所述连接板的一端固定连接有用于固定计量箱的定位块，所述计量箱的前侧两端对称设置有控制定位块移动的滑块；
[0008]所述放置槽的内腔两侧对称开设有卡槽，所述卡槽的内腔开设有定位槽。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述计量盘的两侧对称开设有计量槽，所述计量箱的两侧对称开设有漏料通孔，所述计量槽的位置与漏料通孔的位置相对应，所述漏料通孔的位置与漏料管和漏料口的位置相对应，所述计量盘的中部插设有固定杆，所述固定杆的一端与转盘固定连接，所述计量箱的前侧固定连接有密封板，所述转盘设置在密封板远离计量箱的一侧。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述卡条的中部开设有凹槽，所述连接板是设置在凹槽的内部，所述连接板的中部插设有固定轴，所述连接板靠近定位块的一端设置有第一弹簧，所述第一弹簧设置在连接板远离定位块的一侧，所述卡条设置在卡槽的内部，所述定位块的截面形状设置为三角形，所述定位块的位置与定位槽的位置相对应，所述定位块设置在定位槽的内部，所述滑块的两侧分别设置有卡勾和第二弹簧，所述卡勾的截面形状设置
为“L”形，所述卡勾设置在连接板远离定位块的一端，所述卡勾和第二弹簧均设置在凹槽的内部。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术首先通过设置的计量槽可以对计量装置料箱内部的原料进行定量盛放，并通过转动转盘，可以实现定量下料，从而实现对计量装置料箱内部取出的原料进行计量的作用，方便使用，并通过推动滑块对第二弹簧进行挤压，可以带动连接板对第一弹簧进行挤压，从而将定位块从定位槽的内部移动，方便对计量箱进行拆卸更换，从而更换不同内腔大小的计量槽，提高使用效果；
[0013]2、本技术还通过设置的漏料口，可以使计量装置料箱内部的原料可以完全进入漏料口的内部并排出，避免计量装置料箱内部有残留，并通过卡条和卡槽的配合，提高计量箱放置的稳定性，同时对计量箱进行限位，方便安装使用，并通过定位块和定位槽的配合，方便对计量箱的位置进行固定，提高使用效果；
[0014]综上，通过上述多个作用的相互影响，可以方便在取料时进行计量，提高计量的精准性，同时方便对计量箱进行拆卸更换，提高使用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图。
[0017]图3为本技术计量箱的结构示意图。
[0018]图4为本技术计量箱的俯视剖面结构示意图。
[0019]附图标记为：1、计量装置料箱；2、漏料口；3、漏料管；4、放置槽；5、计量箱；6、计量盘；7、转盘；8、卡条；9、定位块；10、连接板；11、滑块；12、卡槽；13、定位槽；14、计量槽；15、固定杆；16、漏料通孔；17、第一弹簧；18、固定轴；19、卡勾；20、第二弹簧；21、密封板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如附图1
‑
4所示的一种用于低热阻铜粉的计量装置，包括计量装置料箱1，计量装置料箱1的内腔底部开设有漏料口2，计量装置料箱1的底部连接有漏料管3，漏料口2的中部开设有放置槽4，放置槽4的中部设置有计量箱5；
[0022]计量箱5的中部设置有计量盘6，计量箱5的前侧设置有驱动计量盘6转动的转盘7；
[0023]计量箱5的两侧对称固定连接有卡条8，卡条8的中部设置有连接板10，连接板10的一端固定连接有用于固定计量箱5的定位块9，计量箱5的前侧两端对称设置有控制定位块9移动的滑块11；
[0024]放置槽4的内腔两侧对称开设有卡槽12，卡槽12的内腔开设有定位槽13。
[0025]如附图1
‑
3所示，计量盘6的两侧对称开设有计量槽14，计量箱5的两侧对称开设有漏料通孔16，计量槽14的位置与漏料通孔16的位置相对应，漏料通孔16的位置与漏料管3和
漏料口2的位置相对应，计量盘6的中部插设有固定杆15，固定杆15的一端与转盘7固定连接，计量箱5的前侧固定连接有密封板21，转盘7设置在密封板21远离计量箱5的一侧，以便于通过设置的计量槽14可以对计量装置料箱1内部的原料进行定量盛放，并通过转动转盘7，可以实现定量下料，从而实现对计量装置料箱1内部取出的原料进行计量的作用，方便使用。
[0026]如附图1和2、4所示，卡条8的中部开设有凹槽22，连接板10是设置在凹槽22的内部，连接板10的中部插设有固定轴18，连接板10靠近定位块9的一端设置有第一弹簧17，第一弹簧17设置在连接板10远离定位块9的一侧，卡条8设置在卡槽12的内部，定位块9的截面形状设置为三角形，定位块9的位置与定位槽13的位置相对应，定位块9设置在定位槽13的内部，滑块11的两侧分别设置有卡勾19和第二弹簧20，卡勾19的截面形状设置为“L”形，卡勾19设置在连接板10远离定位块9的一端，卡勾19和第二弹簧20均设置在凹槽22的内部，以便于通过推动滑块11对第二弹簧20进行挤压，可以带动连接板10对第一弹簧17进行挤压，从而将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于低热阻铜粉的计量装置，包括计量装置料箱(1)，其特征在于：所述计量装置料箱(1)的内腔底部开设有漏料口(2)，所述计量装置料箱(1)的底部连接有漏料管(3)，所述漏料口(2)的中部开设有放置槽(4)，所述放置槽(4)的中部设置有计量箱(5)；所述计量箱(5)的中部设置有计量盘(6)，所述计量箱(5)的前侧设置有驱动计量盘(6)转动的转盘(7)；所述计量箱(5)的两侧对称固定连接有卡条(8)，所述卡条(8)的中部设置有连接板(10)，所述连接板(10)的一端固定连接有用于固定计量箱(5)的定位块(9)，所述计量箱(5)的前侧两端对称设置有控制定位块(9)移动的滑块(11)；所述放置槽(4)的内腔两侧对称开设有卡槽(12)，所述卡槽(12)的内腔开设有定位槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于低热阻铜粉的计量装置，其特征在于：所述计量盘(6)的两侧对称开设有计量槽(14)，所述计量箱(5)的两侧对称开设有漏料通孔(16)，所述计量槽(14)的位置与漏料通孔(16)的位置相对应，所述漏料通孔(16)的位置与漏料管(3)和漏料口(2)的位置相对应。3.根据权利要求1所述的一种用于低热阻铜粉的计量装置，其特征在于：所述计量盘(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢志，
申请(专利权)人：江苏库博德金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：