用于风力涡轮机叶片的降噪装置、风力涡轮机叶片、风力涡轮机以及用于风力涡轮机叶片的降噪的方法制造方法及图纸

用于风力涡轮机叶片的降噪装置、风力涡轮机叶片、风力涡轮机以及用于风力涡轮机叶片的降噪的方法。用于风力涡轮机叶片(2)的降噪装置，包括主动降噪设备(8)和被动降噪设备(7)，其中，所述被动降噪设备(7)包括适于固定到所述风力涡轮机叶片(2)的后缘(4)的至少一个锯齿状边缘轮廓(9)，其中，所述主动降噪设备(8)包括：至少一个不稳定压力传感器(10)，其适于在所述风力涡轮机叶片(2)的操作期间产生对应于湍流状态的输出信号；至少一个致动器(11)；以及控制单元(12)，其中，所述传感器(10)被布置成与所述锯齿状边缘轮廓(9)的锯齿状边缘(14)相邻，并且所述控制单元(12)适于根据所述传感器(10)的所述输出信号来控制所述致动器(11)，以发出至少部分地降低由所述风力涡轮机叶片(2)产生的噪声的抗噪声信号。叶片(2)产生的噪声的抗噪声信号。叶片(2)产生的噪声的抗噪声信号。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于风力涡轮机叶片的降噪装置、风力涡轮机叶片、风力涡轮机以及用于风力涡轮机叶片的降噪的方法


[0001]本专利技术涉及用于风力涡轮机叶片的降噪装置，该降噪装置包括主动降噪设备和被动降噪设备，其中，该被动降噪设备包括适于固定到风力涡轮机叶片的后缘的至少一个锯齿状边缘轮廓。此外，本专利技术还涉及风力涡轮机叶片、风力涡轮机以及用于风力涡轮机叶片的降噪的方法。

技术介绍

[0002]在风力涡轮机的操作期间从风力涡轮机叶片发出的后缘噪声是现代工业规模风力涡轮机的主要噪声产生机制。在操作期间从风力涡轮机产生的噪声决定了可竖立风力涡轮机的区域，或者相对应地可操作机器的方式，以便符合风力涡轮机的周围环境中的噪声限制。
[0003]在风力涡轮机的操作期间发出过度噪声可能导致必须以缩减的操作模式来操作风力涡轮机，其中，牺牲发电以便限制噪声排放。因此，风力涡轮机的噪声排放可直接影响其经济可行性。因此，存在对降噪技术、特别是用于陆上风力涡轮机的降噪技术的需求。一种用于限制由风力涡轮机叶片发出的噪声的方法是在风力涡轮机叶片的后缘处使用锯齿来被动地降低在后缘处发出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.用于风力涡轮机叶片(2)的降噪装置，包括主动降噪设备(8)和被动降噪设备(7)，其中，所述被动降噪设备(7)包括适于固定到所述风力涡轮机叶片(2)的后缘(4)的至少一个锯齿状边缘轮廓(9)，其中，所述主动降噪设备(8)包括：至少一个不稳定压力传感器(10)，其适于在所述风力涡轮机叶片(2)的操作期间产生对应于湍流状态的输出信号；至少一个致动器(11)；以及控制单元(12)，其中，所述传感器(10)被布置成与所述锯齿状边缘轮廓(9)的锯齿状边缘(14)相邻，并且所述控制单元(12)适于根据所述传感器(10)的所述输出信号来控制所述致动器(11)，以发出至少部分地降低由所述风力涡轮机叶片(2)产生的噪声的抗噪声信号。2.根据权利要求1所述的降噪装置，其特征在于，所述主动降噪设备(8)包括多个传感器(10)，其中，所述传感器(10)被布置在所述锯齿状边缘(14)旁边，特别是布置成一排或多排，其中每排在所述锯齿状边缘(14)和所述排中的每个传感器(10)之间具有恒定或基本上恒定的距离，和/或布置成一排或多排，其中每排在所述锯齿状边缘(14)和所述排中的每个传感器(10)之间具有不同的距离。3.根据权利要求2所述的降噪装置，其特征在于，在所述锯齿状边缘(14)旁边的两个相邻传感器(10)之间的间隔是均匀的或非均匀的。4.根据前述权利要求中任一项所述的降噪装置，其特征在于，所述锯齿状边缘轮廓(9)包括多个齿(15)，特别是多个三角形齿(15)，从而形成所述锯齿状边缘(14)。5.根据权利要求4所述的降噪装置，其特征在于，锯齿状轮廓(9)包括布置在两个相邻齿(15)之间的至少一个流可穿越结构(20)，特别是梳状结构和/或多孔结构。6.根据前述权利要求中任一项所述的降噪装置，其特征在于，所述至少一个致动器(11)被布置在能够附接到所述风力涡轮机叶片(2)的基板(18)上和/或布置在所述锯齿状边缘轮廓(9)的布置部分(19)上。7.根据前述权利要求中任一项所述的降噪装置，其特征在于，所述致动器(11)包括扩音器，和/或所述传感器(10)包括压力传感器，特别是表面压力传感器和/或麦克风。8.根据前述...

【专利技术属性】
技术研发人员：S，
申请(专利权)人：西门子歌美飒可再生能源公司，
类型：发明
国别省市：