本实用新型专利技术涉及一种干硬性混凝土试件标准化制作装置，属于土工试验设备技术领域。该干硬性混凝土试件标准化制作装置包括底座、支撑杆、加压杆、捣压构件和混凝土试件模具，支撑杆竖直设置在底座的端头，加压杆转动设置在支撑杆的顶部，捣压构件的顶端转动设置在加压杆的中部，捣压构件与加压杆在同一竖直平面上，混凝土试件模具放置在底座上，捣压构件的底端插设在混凝土试件模具内，捣压构件上设置有压力表，支撑杆、加压杆和捣压构件形成加压杠杆，加压杆与支撑杆的连接处为加压杠杆支点。本实用新型专利技术利用捣压构件底端的捣杆阵列进行插捣，减少人为插捣造成的误差，并使用杠杆原理进行压密，促进干硬性混凝土试件的成型。促进干硬性混凝土试件的成型。促进干硬性混凝土试件的成型。
【技术实现步骤摘要】
一种干硬性混凝土试件标准化制作装置
[0001]本技术涉及一种干硬性混凝土试件标准化制作装置，属于土工试验设备
技术介绍
[0002]在混凝土室内力学试验领域，干硬性混凝土的插捣密实程度对试件的强度影响显著。干硬性混凝土水灰比较低，其拌和物流动性较差。在制作试件的过程中，干硬性混凝土拌和物因为流动性较差，使用人工插捣制作的混凝土试件，孔隙率较大，孔隙分布具有较大的不均匀性，由此制作出来的试件其力学参数离散型较大。不同人使用相同材料、按照相同配比和养护条件得出的试验结果也有明显的差异性。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有干硬性混凝土试件标准化制作的问题，提出一种干硬性混凝土试件标准化制作装置，该装置利用捣压构件底端的捣杆阵列对干硬性混凝土拌合物进行插捣，减少人为插捣造成的误差，并使用杠杆原理，结合压力表施加固定数值的荷载进行压密，促进干硬性混凝土试件的成型。
[0004]本技术为解决其技术问题而采用的技术方案是：
[0005]一种干硬性混凝土试件标准化制作装置，包括底座1、支撑杆9、加压杆6、捣压构件和混凝土试件模具，支撑杆9竖直设置在底座1的端头，加压杆6转动设置在支撑杆9的顶部，捣压构件的顶端转动设置在加压杆6的中部，捣压构件与加压杆6在同一竖直平面上，混凝土试件模具放置在底座上，混凝土拌合物填充在混凝土试件模具内，混凝土试件模具内活动设置有辅助加压孔板10且辅助加压孔板10设置在混凝土拌合物顶上，辅助加压孔板10上均匀开设有若干加压通孔，捣压构件底端的捣杆14竖直穿过辅助加压孔板10的加压通孔并插设在混凝土试件模具内，捣压构件上设置有压力表4，支撑杆9、加压杆6和捣压构件形成加压杠杆，加压杆6与支撑杆9的连接处为加压杠杆支点。
[0006]所述底座1可选尺寸为长800m、宽600mm、厚30mm的平板；底座1上放置盛有干硬性混凝土、不同尺寸的混凝土试件模具，并承载由混凝土模具传递的向下的荷载，同时保证干硬性混凝土试件标准化制作装置在制作试件的过程中不发生倾倒；
[0007]所述底座上设置有不同规格混凝土试件模具的放置参考线；
[0008]所述捣压构件的顶端通过第一滚动轴承7转动设置在加压杆6的中部。
[0009]所述捣压构件还包括捣压盘2、第一连接杆3和第二连接杆5，捣压盘2的顶端与第一连接杆3的底端固定连接，第一连接杆3的顶端通过压力表4与第二连接杆5的底端固定连接，第二连接杆5的顶端通过第一滚动轴承7转动设置在加压杆6的中部；
[0010]所述捣压盘2、第一连接杆3、压力表4、第二连接杆5、加压杆6和支撑杆9在同一竖直平面上，可传递来自加压杆6向下的压力至混凝土拌合物；
[0011]所述压力表4可测量出第一连接杆3和第二连接杆5之间的压应力；
[0012]捣压构件可通过第一滚动轴承7在加压杆6的下方的竖直平面内任意摆动；
[0013]第一滚动轴承7作为加压杆6的传力结构，同时作为第二连接杆5、压力表4、第一连接杆3、捣压盘2的旋转构件，在上抬或下压加压杆6时，使第二连接杆5、压力表4、第一连接杆3、捣压盘2随之竖直上升或竖直下降；
[0014]所述捣压盘2包括第三连接杆12、压板13和捣杆14，捣杆14均匀竖直设置在压板13的底面，压板13的顶面与第三连接杆12的底端固定连接，第三连接杆12的顶端固定设置有螺杆11，第一连接杆3的底端开设有螺纹孔，第三连接杆12通过螺杆11与第一连接杆3底端的螺纹孔螺纹连接；
[0015]所述捣压盘2按压板13尺寸(长度
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宽度)分为100mm
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100mm、150mm
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150mm和200mm
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200mm共3种规格，不同规格的捣压盘2通过上端的螺杆11通过螺纹与第一连接杆3连接，分别用于制作100mm
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100mm、150mm
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150mm和200mm
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200mm共3种不同规格的标准混凝土试件；
[0016]可以根据不同规格的试件制作需求更换不同规格的捣压盘2，亦可实现本装置的拆卸与组装；
[0017]所述捣杆14顶端为圆柱体杆状结构，直径16mm，与压板13底面固定连接，下端为半球状，半球半径为8mm；
[0018]捣杆14根据长度分为75mm、112.5mm、150mm的3个类型，分别用于制作100mm
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100mm
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100mm、150mm
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150mm
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150mm和200mm
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200mm
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200mm规格的混凝土试件；
[0019]长度为75mm的捣杆14在压板13底面上的布置方式为，捣杆的行间距和列间距(以捣杆轴线为基准)均为25mm，边缘捣杆的轴线与压板13边缘垂直距离11.5mm；
[0020]长度为112.5mm的捣杆14在压板13底面上的布置方式为，捣杆的行间距和列间距(以捣杆轴线为基准)均为37.5mm，边缘捣杆的轴线与压板13边缘垂直距离17.25mm；
[0021]长度为150mm的捣杆14在压板13底面上的布置方式为，捣杆的行间距和列间距(以捣杆轴线为基准)均为50mm，边缘捣杆的轴线与压板13边缘垂直距离23mm；
[0022]所述压板13底面为正方形，厚15mm，底面尺寸分为98mm
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98mm、148mm
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148mm和198mm
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198mm的3种类型，分别用于制作100mm
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100mm
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100mm、150mm
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150mm
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150mm和200mm
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200mm
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200mm规格的混凝土试件；
[0023]所述压板13底面边长为98mm的类型，底面与4行
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4列共16个捣杆14固定连接，捣杆轴线均与压板13底面垂直，捣杆直径均为16mm，捣杆的行间距和列间距(以捣杆轴线为基准)均为25mm，边缘捣杆的轴线与压板13底边边缘距离11.5mm；
[0024]压板13底面边长为148mm的类型，底面与4行
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4列共16个捣杆14固定连接，捣杆轴线均与压板13底面垂直，捣杆直径均为16mm，捣杆的行间距和列间距(以捣杆轴线为基准)均为37.5mm，边缘捣杆的轴线与压板13底边边缘距离17.25mm；
[0025]压板13底面边长为198mm的类型，底面与4行
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4列共16个捣杆14固定连接，捣杆轴向均与压板13底面垂直，捣杆直径均为16mm，捣杆的行间距和列间距(以捣杆轴线为基准)均为50mm，边缘捣杆的轴线与压板13底边边缘距离23mm；
[0026]所述加压杆6包括第一端头、第一横杆、第二横本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干硬性混凝土试件标准化制作装置，其特征在于：包括底座(1)、支撑杆(9)、加压杆(6)、捣压构件和混凝土试件模具，支撑杆(9)竖直设置在底座(1)的端头，加压杆(6)转动设置在支撑杆(9)的顶部，捣压构件的顶端转动设置在加压杆(6)的中部，捣压构件与加压杆(6)在同一竖直平面上，混凝土试件模具放置在底座上，混凝土拌合物填充在混凝土试件模具内，混凝土试件模具内活动设置有辅助加压孔板(10)且辅助加压孔板(10)设置在混凝土拌合物顶上，辅助加压孔板(10)上均匀开设有若干加压通孔，捣压构件底端的捣杆(14)竖直穿过辅助加压孔板(10)的加压通孔并插设在混凝土试件模具内，捣压构件上设置有压力表(4)，支撑杆(9)、加压杆(6)和捣压构件形成加压杠杆，加压杆(6)与支撑杆(9)的连接处为加压杠杆支点。2.根据权利要求1所述干硬性混凝土试件标准化制作装置，其特征在于：捣压构件的顶端通过第一滚动轴承(7)转动设置在加压杆(6)的中部。3.根据权利要求2所述干硬性混凝土试件标准化制作装置，其特征在于：捣压构件还包括捣压盘(2)、第一连接杆(3)和第二连接杆(5)，捣压盘(2)的顶端与第一连接杆(3)的底端固定连接，第一连接杆(3)的顶端通过压力表(4)与第二连接杆(5)的底端固定连接，第二连接杆(5)的顶端通过第一滚动轴承(7)转动设置在加压杆(6)的中部。4.根据权利要求3所述干硬性混凝土试件标准化制作装置，其特征在于：捣压盘(2)包括第三连接杆(12)、压板(13)和捣杆(14)，捣杆(14)均匀竖直设置在压板(13)的底面，压板(13)的顶面与第三连接杆(12)的底端固定连接，第三连接杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志钧，朱志岗，黄正高，侯克鹏，徐柱圆，牛向东，沙文忠，孙华芬，尹继贵，程涌，李争荣，杨八九，孙发院，
申请(专利权)人：云南迪庆有色金属有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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