【技术实现步骤摘要】
一种在热模拟试验机上获得拉伸断口原貌的方法
[0001]本专利技术属于金属材料热加工物理模拟试验
，涉及一种在热模拟MMS
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200试验机上进行高温拉伸试验后获得拉伸断口的方法。
技术介绍
[0002]利用热模拟进行高温拉伸试验是研究钢的热塑性最常用的方法，通过高温拉伸试验得到钢的脆性断口和塑性断口，对断口进行扫描电镜观察和断面收缩率测量，了解钢的第三脆性温度区间，从而评定钢的热塑性好坏，指导连铸工艺生产。在国内钢厂企业，目前普遍以东北大学生产的MMS
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200热模拟试验机为试验设备。在实际操作中，由于拉伸温度非常高，通常在1250℃左右进行实验，试样拉至快要断裂时，其横截面变得又细又窄，此时刻试样横截面的温度会高于设定温度，导致试样一下就被熔断，而不是被拉断，其断口不能进行准确测量和获得高温组织形貌，不能真实模拟拉伸实验且失败率较高，给实验带来很大困难。为此急需探索一种拉伸断裂方法，保证试样在高温拉伸实验中获得完整的未熔断口，以便后续的研究工作。
技术实现思路
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种在热模拟试验机上获得拉伸断口原貌的方法，包括以下步骤：（1）将试样加工成规格为Φ10
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80mm的圆拉试样，试样表面粗糙度Ra≤3.2um；（2）用砂纸打磨试样中部，使其呈现金属光泽，将正负极热电偶丝用点焊机焊接在试样1/2位置；根据峰值温度的不同选择合适的热电偶，峰值温度≤1250℃时，使用镍铬
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镍铝热电偶，热电偶类型选择TK1；峰值温度＞1250℃时，使用铂铑
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铂热电偶，热电偶类型选择TK4；（3）安装试样前，将固定轴的气缸挡位于“拉伸”挡位，点动按扭，使固定轴移至被拉伸限位；用移动轴气缸调整移动轴位置，同时记录下此时未安装拉...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁兴艳，彭宁琦，田志国，曹波，陈志斌，郭泽尧，葛金婧，陈一富，刘君，袁桥军，
申请(专利权)人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：
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