本实用新型专利技术公开了一种包装袋用塑料热切装置，其技术方案要点包括热切部以及位于热切部两侧的支撑部；所述支撑部驱动热切部上下移动实现热切；所述热切部包括架体以及固定在架体上的热切件；所述架体两侧弹性设置有固定件，两个固定件下方连接有按压杆；所述按压杆设置在热切件两侧，所述架体中部设置有向下贯穿的开口；所述架体侧面设置有腰型孔；所述热切件包括两个连接杆以及连接两个连接杆的发热块；所述连接杆穿过开口与腰型孔对应的位置设置有支撑杆；所述支撑杆穿过腰型孔被腰型孔限位；所述连接杆为中空设置；所述发热块为电发热块，通过穿过中空连接杆的导线供能；本实用新型专利技术具有方便使用，防止粘连的效果。防止粘连的效果。防止粘连的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种包装袋用塑料热切装置
[0001]本技术涉及一种塑料袋切割机器，更具体地说它涉及一种包装袋用塑料热切装置。
技术介绍
[0002]在塑料包装制品的生产过程中，需要对生产流水线上流动的塑料袋进行切割，常见的切割方式包括物理切割以及通过导热装置对塑料进行熔融切割，在切割时，通过上下移动的热切装置对下方的塑料切割成固定的格式大小，形状，进行快速生产，但是现有的切割方式，在热切之后，塑料袋可能会粘连到热切装置在，影响生产效率。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种包装袋用塑料热切装置，具有方便使用，防止粘连的有益效果。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种包装袋用塑料热切装置，其特征在于：包括热切部以及位于热切部两侧的支撑部；所述支撑部驱动热切部上下移动实现热切；所述热切部包括架体以及固定在架体上的热切件；所述架体两侧弹性设置有固定件，两个固定件下方连接有按压杆；所述按压杆设置在热切件两侧。
[0005]通过采用上述技术方案：热切部通过上下运动对塑料进行切割，热切件与塑料接触，按压杆对塑料按压，当热切部向上运动一端距离后，热切件与塑料的切割部位分离，因为弹性设置的原因，按压杆继续与塑料的切割位置的两侧按压抵接，从而防止热切件与塑料粘连，当热切部整体继续向上运动后，按压杆才会与塑料脱离。
[0006]本技术进一步设置为：所述架体中部设置有向下贯穿的开口；所述架体侧面设置有腰型孔；所述热切件包括两个连接杆以及连接两个连接杆的发热块；所述连接杆穿过开口与腰型孔对应的位置设置有支撑杆；所述支撑杆穿过腰型孔被腰型孔限位；所述连接杆为中空设置；所述发热块为电发热块，通过穿过中空连接杆的导线供能。
[0007]通过采用上述技术方案：热切部的结构主要用于放置热切件以及固定件，发热块为电发热块，通过导线输电供能，实现对塑料的切割、分离，发热块主要通过连接杆以及垂直于连接杆的支撑杆实现在架体上的固定，连接杆为中空，方便导线穿过。
[0008]本技术进一步设置为：所述架体两端的下表面设置有连接板；所述连接板靠近架体的一端上设置有通孔，另一端设置有两个与支撑部连接的条形孔；所述固定件包括活动设置在通孔上的圆杆；所述圆杆两侧设置有弹簧；所述圆杆上端螺纹连接有螺母；所述圆杆下端穿过腰型板中部与螺母螺纹连接，弹簧与腰型板相抵；所述腰型板两端固定连接有延伸杆；所述延伸杆与按压杆连接，当支撑部支撑热切部位于最高点时，按压杆低于发热块所在的高度。
[0009]通过采用上述技术方案：固定件设置有两个，主要设置在架体的两端，通过连接板与架体连接，圆杆主要起到连接作用，连接的方式为活动连接，圆杆位于连接板的两侧的弹
簧，主要起到弹性支撑和复位的作用，正常情况下，在弹性支撑下，按压杆低于发热块所在的高度，当向下运动，按压杆接触塑料，实现对塑料固定，然后发热块与塑料接触，此时，位于圆杆下侧的弹簧处于压缩状态，当分割完成后，发热块向上运动，实现脱离，然后，弹簧复位，具有推动圆杆向下移动的趋势，因此，按压杆继续与塑料接触，直到弹簧复位完毕，实现脱离；在具体的设置过程中，连接板上的条形孔设置有两个，通孔设置有一个，腰型板起到圆杆与两个延伸杆的连接作用，方便与按压杆连接，使得按压杆位于发热块两侧。
[0010]本技术进一步设置为：所述支撑部包括条形的支撑板；所述支撑板下端一体设置有固定板；所述固定板上固定设置有推动件；所述支撑板侧面设置有截面为工字型的导轨以及与导轨配合沿着导轨呈直线往复运动的往复件；所述推动件推动往复件往复运动；所述往复件上端固定设置有与连接板相对的支撑方块。
[0011]通过采用上述技术方案：支撑部的结构，主要是推动整个热切部，即架体，与架体连接的固定件和热切件上下运动，实现对塑料的热切，而支撑部的结构设置，主要是包括支撑板，支撑板上设置螺纹孔，支撑板通过螺纹孔与使用热切装置的机器连接，如鲁班机或者流水线机器，实现对支撑部的固定，而固定板以及与固定板连接的推动件，则是起到对推动件的固定作用，推动件可以是液压缸或者气缸，固定板与缸体固定，伸缩杆，也就是液压缸或者气缸的液压杆或气缸杆，实现前后移动，推动往复件线性运动，从而推动支撑方块移动，支撑方块移动，推动热切部移动，而导轨以及往复件的结构为现有结构，导轨通过螺钉安装在支撑板的侧面上，实现导向作用。
[0012]本技术进一步设置为：所述支撑方块上设置有与条形孔相对的连接孔；所述支撑方块设置于连接板下方；所述条形孔与连接孔通过螺钉螺母连接；所述推动件为液压缸或气缸；所述推动件的伸缩杆与支撑方块固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案：支撑方块与连接板的连接主要通过螺钉连接，支撑方块对连接板起到支撑作用，螺钉螺母起到固定作用，推动件的伸缩杆就是，气缸杆或者液压杆。
附图说明
[0014]图1是本实施例热切部的结构示意图；
[0015]图2是本实施例支撑部的结构示意图；
[0016]图3是本实施例结构示意图。
[0017]附图标记：1、架体；2、按压杆；3、开口；4、腰型孔；5、连接杆；6、发热块；7、支撑杆；8、连接板；9、条形孔；10、圆杆；11、弹簧；12、螺母；13、腰型板；14、延伸杆；15、支撑板；16、固定板；17、推动件；18、导轨；19、往复件；20、支撑方块；21、伸缩杆；22、连接孔。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0019]本实施例公开了一种包装袋用塑料热切装置，如图1至图3所示，具有方便使用，防止粘连的有益效果。包括热切部以及位于热切部两侧的支撑部；所述支撑部驱动热切部上下移动实现热切；所述热切部包括架体1以及固定在架体1上的热切件；所述架体1两侧弹性设置有固定件，两个固定件下方连接有按压杆2；所述按压杆2设置在热切件两侧。
[0020]通过采用上述技术方案：热切部通过上下运动对塑料进行切割，热切件与塑料接触，按压杆2对塑料按压，当热切部向上运动一端距离后，热切件与塑料的切割部位分离，因为弹性设置的原因，按压杆2继续与塑料的切割位置的两侧按压抵接，从而防止热切件与塑料粘连，当热切部整体继续向上运动后，按压杆2才会与塑料脱离。
[0021]本技术进一步设置为：所述架体1中部横向设置有向下贯穿的开口3；所述架体1侧面设置有腰型孔4；所述热切件包括两个连接杆5以及连接两个连接杆5的发热块6；所述连接杆5穿过开口3与腰型孔4对应的位置设置有支撑杆7；所述支撑杆7穿过腰型孔4被腰型孔4限位；所述连接杆5为中空设置；所述发热块6为电发热块6，通过穿过中空连接杆5的导线供能。
[0022]通过采用上述技术方案：热切部的结构主要用于放置热切件以及固定件，发热块6为电发热块6，通过导线输电供能，实现对塑料的切割、分离，发热块6主要通过连接杆5以及垂直于连接杆5的支撑杆7实现在架体1上的固定，连接杆5为中空，方便导线穿过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装袋用塑料热切装置，其特征在于：包括热切部以及位于热切部两侧的支撑部；所述支撑部驱动热切部上下移动实现热切；所述热切部包括架体(1)以及固定在架体(1)上的热切件；所述架体(1)两侧弹性设置有固定件，两个固定件下方连接有按压杆(2)；所述按压杆(2)设置在热切件两侧。2.根据权利要求1所述的包装袋用塑料热切装置，其特征在于：所述架体(1)中部设置有向下贯穿的开口(3)；所述架体(1)侧面设置有腰型孔(4)；所述热切件包括两个连接杆(5)以及连接两个连接杆(5)的发热块(6)；所述连接杆(5)穿过开口(3)与腰型孔(4)对应的位置设置有支撑杆(7)；所述支撑杆(7)穿过腰型孔(4)被腰型孔(4)限位；所述连接杆(5)为中空设置；所述发热块(6)为电发热块(6)，通过穿过中空连接杆(5)的导线供能。3.根据权利要求2所述的包装袋用塑料热切装置，其特征在于：所述架体(1)两端的下表面设置有连接板(8)；所述连接板(8)靠近架体(1)的一端上设置有通孔，另一端设置有两个与支撑部连接的条形孔(9)；所述固定件包括活动设置在通孔上的圆杆(10)；所述圆杆(10)两侧设置有弹簧(11)；所述圆杆(10)上端螺纹连接有螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋文，庄丽钗，郑大化，罗威，罗承丹，
申请(专利权)人：温州丹业包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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