本实用新型专利技术涉及一种高炉炉顶下料检测装置包括上料罐和下料罐，所述上料罐和所述下料罐之间设有上节流阀和上密封阀；所述下料罐下方设有布料器；所述下料罐和所述布料器之间设有下节流阀和下密封阀；所述上料罐和所述下料罐的外壳上均通过传感器底座安装有振动传感器；所述振动传感器电性连接有分析装置，通过所述振动传感器采集所述上料罐和所述下料罐的振动数据，所述分析装置对振动数据进行分析和显示振动曲线。本实用新型专利技术通过通过振动传感器检测上料罐和下料罐的振动数据，分析炉料是否下料完成，提高了下料的效率；通过磁力座，方便振动传感器安装与拆卸。便振动传感器安装与拆卸。便振动传感器安装与拆卸。
【技术实现步骤摘要】
一种高炉炉顶下料检测装置
[0001]本技术涉及高炉炉顶设备
，特别是一种高炉炉顶下料检测装置。
技术介绍
[0002]高炉炉顶在下料的过程中，炉料下料时，阀门开启一般为固定时间，从而保证料流下完，但是不同料流有长有短，一般来说一批焦炭的料流要短于烧结矿，而不同批次的焦炭和焦炭、烧结和烧结的料流也不相同。下料时间都统一固定，虽然能保证料流完全下料，但导致高炉装料的效率不高。
[0003]因此，希望提供一种方便检测炉料下料的装置
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高炉炉顶下料检测装置，能够检测上料罐和下料罐中炉料下料情况，节约下料时间。
[0005]为达到上述技术的目的，提供了一种高炉炉顶下料检测装置，包括上料罐和下料罐，
[0006]所述上料罐和所述下料罐之间设有上节流阀和上密封阀；
[0007]所述下料罐下方设有布料器；所述下料罐和所述布料器之间设有下节流阀和下密封阀；
[0008]所述上料罐和所述下料罐的外壳上均通过传感器底座安装有振动传感器；
[0009]所述振动传感器电性连接有分析装置，通过所述振动传感器采集所述上料罐和所述下料罐的振动数据，所述分析装置对振动数据进行分析和显示振动曲线。
[0010]优选的，所述分析装置包括数据采集仪、PLC控制器和上位机；所述数据采集仪分别与所述振动传感器和所述PLC控制器电性连接；所述上位机与所述PLC控制器电性连接。
[0011]优选的，两个所述传感器底座和两个所述振动传感器分别安装在所述上料罐和所述下料罐外壳的底部。
[0012]优选的，所述传感器底座为磁力座；所述振动传感器安装在所述磁力座上；所述磁力座分别吸附在所述上料罐和所述下料罐外壳的底部。
[0013]优选的，所述传感器底座为螺母，所述振动传感器与所述螺母相连接；所述螺母分别焊接在所述上料罐和所述下料罐外壳的底部。
[0014]本技术一种高炉炉顶下料检测装置，跟现有技术相比具有以下优点：
[0015](1)通过振动传感器检测上料罐和下料罐的振动数据，分析炉料是否下料完成，提高了下料的效率；
[0016](2)通过磁力座，方便振动传感器安装与拆卸；
[0017](3)设计简单，易于使用，制造成本低。
附图说明
[0018]图1为本技术上料罐和下料罐结构示意图；
[0019]图2为本技术结构示意图图；
[0020]图3为本技术上位机中的振动图表。
具体实施方式
[0021]以下结合附图和具体实施例，对本技术做进一步说明。
[0022]如图1所示，一种高炉炉顶下料检测装置，包括上料罐1和下料罐2，所述上料罐1和所述下料罐2之间设有上节流阀11和上密封阀12，通过控制上节流阀11，使上料罐1中的炉料下料到下料罐2中；所述下料罐2下方设有布料器3；所述下料罐2和所述布料器3之间设有下节流阀21和下密封阀22，通过控制下节流阀21，使下料罐2中的炉料下料到布料器3中，炉料输送至上料罐1，打开上节流阀11和上密封阀12后，炉料进入下料罐2，关闭上节流阀11和上密封阀12，进行均压，再打开下密封阀22和下节流阀21，炉料经过旋转布料器3布入炉内，然后关闭下密封阀22和下节流阀21，下料罐2排压，再进入下个装料循环；
[0023]所述上料罐1和所述下料罐2的外壳上均通过传感器底座41安装有振动传感器4；所述振动传感器4电性连接有分析装置，通过振动传感器4采集上料罐1和下料罐2的振动数据，分析装置对振动数据进行分析和显示振动曲线，通过确定固定的振动值为分界，当振动值小于固定的振动值时，以确定炉料是否下完，并且通过对比实时振动曲线和之前的振动曲线，如果有明显的不同，就可以确定设备有异常。
[0024]本实施例中，如图2所示，所述分析装置包括数据采集仪5、PLC控制器6和上位机7；所述数据采集仪5分别与所述振动传感器4和所述PLC控制器6电性连接，振动传感器4将振动数据传输到数据采集仪5中，数据采集仪5对信号的滤波进行放大后，传输至PLC控制器6，PLC控制器6对信号进行数模转换，并根据转换后的数值，对噪音进行屏蔽，PLC程序中通过振动值的比较判断确定是否已经下完料；所述上位机7与所述PLC控制器6电性连接，PLC控制器6将数据传输到上位机7中，上位机7对数据进行分析和显示。
[0025]如图3所示，是上位机7显示的振动值图表，其中方框中的是下料罐2下料振动曲线，其余为上料罐1下料振动曲线，当上料罐1进行放料时，振动值上升，一段时间后振动值下降，上料罐1的炉料将近下料完成，因为下料完成后，料罐还产生振动，所以需要确定一个具体的振动值，来分辨炉料是否下完，若以振动值500为界限，当振动值下降到500后，确定炉料下完，关闭上节流阀11和上密封阀12，之后下料罐2开始下料，当振动值大于500后，确认正在下料，当振动值小于500后，下料罐2下成，从而提高了下料效率，不需要在固定下料时间。也可以进行振动曲线的趋势分析，通过旧的趋势和新的趋势对比，如果有明显的不同，就可确定设备有异常。
[0026]本实施例中，两个所述传感器底座41和两个所述振动传感器4分别安装在所述上料罐1和所述下料罐2外壳的底部，上料罐1和下料罐2外壳底部，振动声音较大，方便振动传感器4进行采集。
[0027]本实施例中，所述传感器底座41为磁力座；所述振动传感器4安装在所述磁力座上；所述磁力座分别吸附在所述上料罐1和所述下料罐2外壳的底部，通过磁力座，使振动传感器4固定，方便振动传感器4安装与拆卸，和确定最佳的检测位置。
[0028]在另外一个实施例中，所述传感器底座41为螺母，所述振动传感器4与所述螺母相连接；所述螺母分别焊接在所述上料罐1和所述下料罐2外壳的底部，在振动较大的情况下使用螺母的方式安装振动传感器4，磁力座的安装方式在长时间使用后会出现移位的情况，从而导致数据测量不准确。
[0029]以上已对本技术创造的较佳实施例进行了具体说明，但本技术创造并不仅限于所述的实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换，这些等同变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高炉炉顶下料检测装置，其特征在于，包括上料罐和下料罐，所述上料罐和所述下料罐之间设有上节流阀和上密封阀；所述下料罐下方设有布料器；所述下料罐和所述布料器之间设有下节流阀和下密封阀；所述上料罐和所述下料罐的外壳上均通过传感器底座安装有振动传感器；所述振动传感器电性连接有分析装置，通过所述振动传感器采集所述上料罐和所述下料罐的振动数据，所述分析装置对振动数据进行分析和显示振动曲线。2.根据权利要求1所述的一种高炉炉顶下料检测装置，其特征在于，所述分析装置包括数据采集仪、PLC控制器和上位机；所述数据采集仪分别与所述振动传感器和所述PLC控制...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建国，曹锋，边晋生，宣中忠，杨军昌，李强，
申请(专利权)人：首钢长治钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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