一种渣池底部波浪式导渣结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种渣池底部波浪式导渣结构，涉及火电厂配套设施领域，包括放置板，放置板的顶部连接有波浪导渣板，放置板的底部设置有散热组件，放置板的底部两侧连接有支架，支架的底部两侧均连接有支撑脚，支架的内部设置有更换组件。本实用新型专利技术通过限位架、限位块、限位槽、操纵杆和弹簧，在拆卸时通过拉动操纵杆使限位块向上移动，限位块向上移动后结束对限位架的限位，之后横向拉动波浪导渣板再向上抬起波浪导渣板便可将波浪导渣板取出更换，操作简单便捷，在安装波浪导渣板时先拉动操纵杆使限位块向上移动，同时操纵杆将弹簧压缩，之后将限位架对准限位槽再将波浪导渣板放置在放置板上，有效避免波浪导渣板掉落。有效避免波浪导渣板掉落。有效避免波浪导渣板掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种渣池底部波浪式导渣结构


[0001]本技术涉及火电厂配套设施领域，具体为一种渣池底部波浪式导渣结构。

技术介绍

[0002]火电厂通过燃烧煤将锅炉中的水加热使水变成蒸汽，之后通过高压蒸汽推动汽轮机的轴旋转配合发电机使用产生电量，锅炉在使用时会产生大量的煤渣，煤渣会自动掉入渣池中，煤渣进入渣池中后需要通过导渣板将煤渣导流至一个区域内，之后通过捞渣装置将煤渣捞出。
[0003]现有的渣池底部波浪式导渣结构在使用时通常通过螺栓将导渣板固定在渣池内的支架上，但是煤渣从锅炉中排出时部分煤渣会直接掉落在导渣板的顶部从而使结构震动，导渣板频繁震动容易将螺栓上的螺母震落，从而影响导渣板与支架之间连接的稳定性，容易导致导渣板脱落或晃动，使用较为不便，且现有的渣池底部波浪式导渣结构在使用时煤渣会与导渣板接触，煤渣上残留的温度较高，长时间与煤渣接触导致导渣板表面的温度升高，从而容易导致导渣板的老化速度加快，影响结构使用寿命。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种渣池底部波浪式导渣结构，以解决螺栓容易被震落和煤渣温度较高容易使导渣板升温的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种渣池底部波浪式导渣结构，包括放置板，所述放置板的顶部连接有波浪导渣板，所述放置板的底部设置有散热组件，所述放置板的底部两侧连接有支架，所述支架的底部两侧均连接有支撑脚，所述支架的内部设置有更换组件。
[0006]通过采用上述技术方案，更换组件通过拉动操纵杆使限位块向上移动，限位块向上移动后结束对限位架的限位，之后横向拉动波浪导渣板再向上抬起波浪导渣板便可将波浪导渣板取出更换，操作简单便捷，散热组件通过导热硅胶垫填补波浪导渣板与铜导热架之间的缝隙，增加热传导效率，同时能够减少波浪导渣板震动时对铜导热架造成的伤害，之后通过铜导热架将波浪导渣板内的热量传递至铝合金套和铝合金板中，之后通过第一散热鳍片和第二散热鳍片将热量散发至外界。
[0007]进一步的，所述更换组件包括连接于波浪导渣板底部的限位架和开设于支架顶部的限位槽，所述限位架的一侧连接有限位块，所述限位块的背部连接有操纵杆，所述操纵杆的顶部两侧均连接有弹簧。
[0008]通过采用上述技术方案，在安装波浪导渣板时先拉动操纵杆使限位块向上移动，同时操纵杆将弹簧压缩，之后将限位架对准限位槽再将波浪导渣板放置在放置板上，从而使限位架进入限位槽中，之后横向拉动波浪导渣板使限位架将波浪导渣板限位，避免波浪导渣板被抬起，之后停止拉动操纵杆使弹簧驱动操纵杆下移，操纵杆下移后驱动限位块进入限位槽中将限位架限位，以避免限位架横向移动，当波浪导渣板震动导致限位块震动时
通过限位块底部一侧的斜坡使限位块可以回到限位槽中驱动限位架复位。
[0009]进一步的，所述散热组件包括连接于放置板与波浪导渣板之间的导热硅胶垫和连接于放置板内部的铜导热架，所述铜导热架的内部连接有铝合金套，所述铝合金套的内圈连接有多个第二散热鳍片，所述铜导热架的底部连接有铝合金板，所述铝合金板的外表面和背部均连接有第一散热鳍片。
[0010]通过采用上述技术方案，通过导热硅胶垫填补波浪导渣板与铜导热架之间的缝隙，增加热传导效率，同时能够减少波浪导渣板震动时对铜导热架造成的伤害，之后通过铜导热架将波浪导渣板内的热量传递至铝合金套和铝合金板中，之后通过第一散热鳍片和第二散热鳍片将热量散发至外界，有效避免波浪导渣板长时间处于高温环境下工作，同时导热硅胶垫、铝合金板和铝合金套将铜导热架包裹可以减少空气与铜导热架的接触，从而减缓结构老化速度，延长结构使用寿命。
[0011]进一步的，所述限位块与限位架滑动连接，且所述限位块和操纵杆均与支架滑动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，在拆卸时通过拉动操纵杆使限位块向上移动，限位块向上移动后结束对限位架的限位，之后横向拉动波浪导渣板再向上抬起波浪导渣板便可将波浪导渣板取出更换，操作简单便捷。
[0013]进一步的，所述铝合金板的截面呈“U”字形，且多个所述第二散热鳍片呈环形阵列状分布。
[0014]通过采用上述技术方案，通过铜导热架将波浪导渣板内的热量传递至铝合金套和铝合金板中，之后通过第一散热鳍片和第二散热鳍片将热量散发至外界，导热硅胶垫、铝合金板和铝合金套将铜导热架包裹可以减少空气与铜导热架的接触，从而减缓结构老化速度，延长结构使用寿命。
[0015]进一步的，所述限位架呈“L”字形，且所述限位块的底部一侧呈斜坡状。
[0016]通过采用上述技术方案，停止拉动操纵杆使弹簧驱动操纵杆下移，操纵杆下移后驱动限位块进入限位槽中将限位架限位，以避免限位架横向移动，当波浪导渣板震动导致限位块震动时通过限位块底部一侧的斜坡使限位块可以回到限位槽中驱动限位架复位。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过限位架、限位块、限位槽、操纵杆和弹簧，在拆卸时通过拉动操纵杆使限位块向上移动，限位块向上移动后结束对限位架的限位，之后横向拉动波浪导渣板再向上抬起波浪导渣板便可将波浪导渣板取出更换，操作简单便捷，在安装波浪导渣板时先拉动操纵杆使限位块向上移动，同时操纵杆将弹簧压缩，之后将限位架对准限位槽再将波浪导渣板放置在放置板上，从而使限位架进入限位槽中，之后横向拉动波浪导渣板使限位架将波浪导渣板限位，避免波浪导渣板被抬起，之后停止拉动操纵杆使弹簧驱动操纵杆下移，操纵杆下移后驱动限位块进入限位槽中将限位架限位，以避免限位架横向移动，当波浪导渣板震动导致限位块震动时通过限位块底部一侧的斜坡使限位块可以回到限位槽中驱动限位架复位，有效避免波浪导渣板掉落；
[0019]2、本技术通过导热硅胶垫、铝合金板、第一散热鳍片、铜导热架、铝合金套和第二散热鳍片，通过导热硅胶垫填补波浪导渣板与铜导热架之间的缝隙，增加热传导效率，同时能够减少波浪导渣板震动时对铜导热架造成的伤害，之后通过铜导热架将波浪导渣板
内的热量传递至铝合金套和铝合金板中，之后通过第一散热鳍片和第二散热鳍片将热量散发至外界，有效避免波浪导渣板长时间处于高温环境下工作，同时导热硅胶垫、铝合金板和铝合金套将铜导热架包裹可以减少空气与铜导热架的接触，从而减缓结构老化速度，延长结构使用寿命，方便对波浪导渣板散热。
附图说明
[0020]图1为本技术的剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术的支架结构示意图；
[0022]图3为本技术的限位架爆炸结构示意图；
[0023]图4为本技术的放置板侧剖结构示意图。
[0024]图中：1、放置板；2、支架；3、支撑脚；4、波浪导渣板；5、更换组件；501、限位架；502、限位块；503、限位槽；504、操纵杆；505、弹簧；6、散热组件；601、导热硅胶垫；602、铝合金板；603、第一散热鳍片；604、铜导热架；605、铝合金套；606、第二散热鳍片。
具体实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种渣池底部波浪式导渣结构，包括放置板（1），其特征在于：所述放置板（1）的顶部连接有波浪导渣板（4），所述放置板（1）的底部设置有散热组件（6），所述放置板（1）的底部两侧连接有支架（2），所述支架（2）的底部两侧均连接有支撑脚（3），所述支架（2）的内部设置有更换组件（5）。2.根据权利要求1所述的一种渣池底部波浪式导渣结构，其特征在于：所述更换组件（5）包括连接于波浪导渣板（4）底部的限位架（501）和开设于支架（2）顶部的限位槽（503），所述限位架（501）的一侧连接有限位块（502），所述限位块（502）的背部连接有操纵杆（504），所述操纵杆（504）的顶部两侧均连接有弹簧（505）。3.根据权利要求1所述的一种渣池底部波浪式导渣结构，其特征在于：所述散热组件（6）包括连接于放置板（1）与波浪导渣板（4）之间的导热硅胶垫（601）和连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥生，杜东明，谭敏，张忠华，邹兵，曹磊，杨志佳，杨庆志，黄清杰，孙涛，王志刚，包春斌，杨文波，孙永军，刘宏峰，李绍平，徐依兵，王欣，于小川，范原，郝志明，陈英志，宋月明，王鹏，邵英华，李萍，孙贺，孟艳文，贺志，王丽敏，杜淑杰，臧曼君，吴晓华，张湘研，宋泽宇，胡艺露，于娜，钱嘉桐，原镜宗，赵宇彤，狄施彤，于跃，冯鑫，刘光旭，赵久特，何润山，杨柏文，林俣彤，段克迪，赵峰，田家丞，
申请(专利权)人：华能国际电力股份有限公司营口电厂，
类型：新型
国别省市：