一种适用于SLG型设备的连接线夹制造技术

本发明专利技术公开了一种适用于SLG型设备的连接线夹，涉及用电设备接线技术领域，它主要包括并沟线夹、第一导线和第二导线，并沟线夹具有第一导线连接孔和第二导线连接孔；第一导线一端设置有第一接线端，另一端压接在第一导线连接孔内；第二导线一端设置有第二接线端，另一端压接在第二导线连接孔内；其中，第一接线端与第二接线端用于共同并接于同一用电设备的进出线端子处。该连接线夹通过在单一线夹处并设一条线夹，相当于并联电路，利用并联电路总电阻的倒数等于各分电阻的倒数和，其值比最小回路的电阻小，从而避免了传动单线夹过度发热而引起的故障频发问题。而引起的故障频发问题。而引起的故障频发问题。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于SLG型设备的连接线夹


[0001]本专利技术涉及用电设备接线
，具体而言，涉及一种适用于SLG型设备的连接线夹。

技术介绍

[0002]目前，随着社会经济的不断发展和人民生活水平的不断提高，用户对供电可靠性以及服务质量提出了更高的要求，因此，供电可靠性及优质服务是电力企业的硬指标，需要最大限度满足用户要求。然而，在实际工作中，运维人员使用红外成像设备经常会发现设备线夹有发热的现象，发热严重后甚至会危及电网安全运行，特别是一些主线以及变电站重要开关、刀闸等设备线夹，如果严重发热，故障后将会导致较大的停电范围，降低电网供电可靠性，并造成较大的优质服务压力。
[0003]设备线夹用于引下线与断路器、隔离开关等电气设备的出线端子连接，究其原因主要是热胀冷缩导致接触不良，促使接触电阻增大，引起线夹过度发热，甚至可能导致设备线夹连接点的熔断，引发严重故障。由此可见，在运维工作中，设备线夹发热已经成为一种常见隐患，急需专利技术一种连接设备用以解决设备线夹过度发热而导致故障频发的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种适用于SLG型设备的连接线夹，该连接线夹通过在单一线夹处并设一条线夹，相当于并联电路，利用并联电路总电阻的倒数等于各分电阻的倒数和，其值比最小回路的电阻小，从而避免了传动单线夹过度发热而引起的故障频发问题。
[0005]本专利技术的实施例是这样实现的：
[0006]一种适用于SLG型设备的连接线夹，包括并沟线夹、第一导线和第二导线，并沟线夹具有第一导线连接孔和第二导线连接孔；第一导线一端设置有第一接线端，另一端压接在第一导线连接孔内；第二导线一端设置有第二接线端，另一端压接在第二导线连接孔内；其中，第一接线端与第二接线端用于共同并接于同一用电设备的进出线端子处。
[0007]在一些可选地实施方式中，并沟线夹包括底座以及盖设于底座上的盖板，盖板靠近底座的表面两侧均成型有第一压槽，底座靠近盖板的表面两侧均成型有第二压槽，两个第一压槽分别与对应侧的第二压槽之间形成第一导线连接孔和第二导线连接孔；第一导线连接孔与第二导线连接孔的横截面为椭圆形，且该椭圆的短轴方向沿底座与盖板之间的连线方向布置。
[0008]在一些可选地实施方式中，两个第一压槽之间的盖板表面形成弧面凸台，两个第二压槽之间的底座表面形成弧面凹槽，弧面凸台与弧面凹槽相互转动配合，以使盖板能够相对于底座朝任一第一压槽的一侧转动。
[0009]在一些可选地实施方式中，第一导线连接孔和第二导线连接孔相互远离的一侧形成与外界连通的开口槽，第一导线连接孔和第二导线连接孔的轴向一致，且开口槽沿第一导线连接孔或第二导线连接孔的轴向布置。
[0010]在一些可选地实施方式中，第一导线与第二导线一端设置有接线管，该接线管压接于对应的导线连接孔内；其中，接线管由至少三块管片围合而成，工作状态下，至少有一块管片位于椭圆的短轴端，并能够在盖板相对底座转动引起椭圆的短轴距离减小后，该管片受压力作用产生位移。
[0011]在一些可选地实施方式中，接线管由四块管片围合而成，其中一对处于相对位置的管片布置于椭圆的两短轴端，另一对处于相对位置的管片布置于椭圆的两长轴端；位于长轴端的管片外壁上开设有操作孔。
[0012]在一些可选地实施方式中，盖板远离底座的一侧设置有安装组件，安装组件包括限位板以及成型在限位板一侧的挂板，挂板用于与外部平台相互装配，限位板通过多个连接件与盖板相互连接，部分或全部连接件能够穿过盖板并与位于椭圆短轴端的管片相互卡接，从而限制该管片的轴向位移。
[0013]在一些可选地实施方式中，连接件为弹簧；限位板包括底板体以及成型在底板体上的斜板体，底板体通过弹簧与盖板相互连接，斜板体的上沿朝远离挂板的一侧倾斜；盖板上设置有第一扣件和第二扣件，第一扣件用于与斜板体相互扣接，实现两者之间的锁定；第二扣件用于与斜板体相互作用，实现第一扣件与斜板体的解锁。
[0014]在一些可选地实施方式中，第一扣件和第二扣件均包括螺杆、连接柱和扣板，螺杆一端依次穿过底座和盖板并与连接柱可拆卸连接，扣板一端与连接柱固定，另一端用于与斜板体相互作用；当第一扣件的扣板朝斜板体的上沿运动时，能够通过其端部与斜板体相互作用并使得斜板体沿靠近挂板的一侧偏移，从而允许该扣板端部最终扣接于偏移恢复后斜板体的上边沿，并实现锁定；当第二扣件的扣板沿斜板体的上沿运动时，能够通过其端部与斜板体相互作用并使得斜板体沿靠近挂板的一侧偏移，从而使得第一扣件的扣板能够脱离斜板体上边沿，实现解锁。
[0015]在一些可选地实施方式中，螺杆的螺帽与底座之间抵接有反力弹簧，且螺杆穿过底座及盖板的穿孔内均设置有锥型膨胀套。
[0016]本专利技术实施例的有益效果是：
[0017]本专利技术实施例提供的适用于SLG型设备的连接线夹，通过采用并沟线夹同时实现第一导线与第二导线的夹持，第一导线和第二导线各自作为通路形成并联电路，利用并联电路总电阻的倒数等于各分电阻的倒数和，其值比最小回路的电阻小，可以极大地降低发热程度，从而避免了传统单线夹发热过度而引起设备频繁故障的问题，同时两个支路互为备用，大大提高了设备可靠性。
[0018]总体而言，本专利技术实施例提供的适用于SLG型设备的连接线夹结构简单合理，价格便宜，适用范围广，如电压等级6
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35kV；同时具有安装方便，可靠性高的特点，尤其适用于35kV开关、刀闸设备，10kV重要开关、刀闸进出线端子与导线连接。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本专利技术一个实施例提供的连接线夹的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术另一实施例提供的连接线夹的结构示意图；
[0022]图3为图2所示连接线夹的部分结构示意图；
[0023]图4为图2的A处放大示意图；
[0024]图5为本专利技术实施例提供的第一扣件的结构示意图。
[0025]图标：1
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并沟线夹；2
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第一导线；3
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第二导线；4
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第一接线端；5
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第二接线端；6
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进出线端子处；101
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底座；102
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盖板；103
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单体板；104
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安装组件；105
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第二扣件；106
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第一扣件；107
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第二导线连接孔；108
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第二接线管；109
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第一接线管；1031
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弧面凸台；1032
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弧面凹槽；1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于SLG型设备的连接线夹，其特征在于，包括：并沟线夹，所述并沟线夹具有第一导线连接孔和第二导线连接孔；第一导线，所述第一导线一端设置有第一接线端，另一端压接在所述第一导线连接孔内；第二导线，所述第二导线一端设置有第二接线端，另一端压接在所述第二导线连接孔内；其中，所述第一接线端与所述第二接线端用于共同并接于同一用电设备的进出线端子处。2.根据权利要求1所述的适用于SLG型设备的连接线夹，其特征在于，所述并沟线夹包括底座以及盖设于所述底座上的盖板，所述盖板靠近所述底座的表面两侧均成型有第一压槽，所述底座靠近所述盖板的表面两侧均成型有第二压槽，两个所述第一压槽分别与对应侧的所述第二压槽之间形成所述第一导线连接孔和所述第二导线连接孔；所述第一导线连接孔与所述第二导线连接孔的横截面为椭圆形，且该椭圆的短轴方向沿所述底座与所述盖板之间的连线方向布置。3.根据权利要求2所述的适用于SLG型设备的连接线夹，其特征在于，两个所述第一压槽之间的所述盖板表面形成弧面凸台，两个所述第二压槽之间的所述底座表面形成弧面凹槽，所述弧面凸台与所述弧面凹槽相互转动配合，以使所述盖板能够相对于所述底座朝任一所述第一压槽的一侧转动。4.根据权利要求3所述的适用于SLG型设备的连接线夹，其特征在于，所述第一导线连接孔和所述第二导线连接孔相互远离的一侧形成与外界连通的开口槽，所述第一导线连接孔和所述第二导线连接孔的轴向一致，且所述开口槽沿第一导线连接孔或所述第二导线连接孔的轴向布置。5.根据权利要求3所述的适用于SLG型设备的连接线夹，其特征在于，所述第一导线与所述第二导线一端设置有接线管，该接线管压接于对应的导线连接孔内；其中，所述接线管由至少三块管片围合而成，工作状态下，至少有一块所述管片位于所述椭圆的短轴端，并能够在所述盖板相对所述底座转动引起所述椭圆的短轴距离减小后，该管片受压力作用产生位移。6.根据权利要求5所述的适用于SLG型设备的连接线夹，其特征在于，所述接线管由四块管片围合而成...

【专利技术属性】
技术研发人员：王静辉，廖文辉，何超林，张明豪，朱科军，董新梅，简逊，符博，甘静，刘莉玲，尤永峰，许萍，
申请(专利权)人：国网四川省电力公司广元供电公司，
类型：发明
国别省市：