一种轴套装配装置制造方法及图纸

技术编号:36867963 阅读:11 留言:0更新日期:2023-03-15 19:24
本申请提供一种轴套装配装置,包括:空心千斤顶,包括液压缸体和设置在液压缸体内的伸缩杆,伸缩杆设置有贯通孔;紧固限位丝杆,设置在贯通孔内,包括第一端和第二端,第一端和第二端突出于空心千斤顶,且第一端背离第二端;限位机构,设置在空心千斤顶靠近第一端的一侧,与紧固限位丝杆配合并可沿第一端旋紧或旋松,用于限制空心千斤顶的位移;紧固机构,设置在空心千斤顶靠近第二端的一侧,与紧固限位丝杆配合并与第二端固定连接,用于固定轴套。本发明专利技术的轴套装配装置,通过限位机构与紧固机构配合避免轴套发生偏移,有效避免了安全风险。有效避免了安全风险。有效避免了安全风险。

【技术实现步骤摘要】
一种轴套装配装置


[0001]本申请涉及构件装配领域,具体涉及一种轴套装配装置。

技术介绍

[0002]在对大型钢结构设备进行轴套装配时,目前通用的轴套装配设备普遍存在着操作不便及通用性差的问题:具体来说,设备所配备的液压油缸在安装时易与紧固装置干涉,因此部分设备舍弃了紧固装置及限位装置,导致轴套装配时液压油缸发生偏移,易发生安全问题。
[0003]申请内容
[0004]有鉴于此,本申请提供一种轴套装配装置,用以解决现有轴套装配设备液压油缸易发生偏移,存在安全风险的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本申请采用以下技术方案:
[0006]根据本申请实施例的一种轴套装配装置,包括:
[0007]空心千斤顶,包括液压缸体和设置在液压缸体内的伸缩杆,伸缩杆设置有贯通孔;
[0008]紧固限位丝杆,设置在贯通孔内,包括第一端和第二端,第一端和第二端突出于空心千斤顶,且第一端背离第二端;
[0009]限位机构,设置在紧固限位丝杆的第一端,与紧固限位丝杆螺纹连接,用于限制空心千斤顶的位移;
[0010]紧固机构,设置在紧固限位丝杆的第二端,与紧固限位丝杆配固定连接,用于定位轴套。
[0011]在本申请的一个实施例中,紧固限位丝杆还包括:
[0012]中部连接杆,设置在贯通孔内并分别与第一端和第二端连接,用于定位轴套。
[0013]在本申请的一个实施例中,第一端突出于贯通孔且形成有上端螺纹,限位机构包括:
[0014]限位螺母,与第一端的上端螺纹配合并可沿第一端旋紧或旋松;
[0015]手柄,与限位螺母固定连接,用于控制限位螺母沿第一端旋紧或旋松。
[0016]在本申请的一个实施例中,第二端突出于贯通孔且形成有下端螺纹,紧固机构包括:
[0017]活令,与第二端的下端螺纹配合,并与第二端固定连接;
[0018]紧固钩爪,包括多个,多个紧固钩爪间隔设置在活令外侧,用于固定轴套;
[0019]在本申请的一个实施例中,紧固机构还包括:
[0020]贴合片,设置在紧固钩爪背离活令的一端,用于降低施加在轴套上的压强。
[0021]在本申请的一个实施例中,手柄上设置有第一连接孔,紧固钩爪与第一连接孔匹配的第二连接孔,限位组件与紧固机构通过在第一连接孔和第二连接孔中设置连接件以相互连接。
[0022]在本申请的一个实施例中,轴套装配装置还包括压板组件,压板组件包括:
[0023]底板,设置在空心千斤顶靠近紧固机构的一端,底板上开设有与贯通孔同轴的第一通孔,用于容纳紧固限位丝杆;
[0024]双向贴合圈,设置在底板靠近空心千斤顶的一端,双向贴合圈上开设有与贯通孔同轴的第二通孔,用于容纳紧固限位丝杆;
[0025]在本申请的一个实施例中,底板上开设有多个间隔设置的镂空口。
[0026]在本申请的一个实施例中,压板组件还包括:
[0027]加强筋,包括多个,多个加强筋间隔设置在底板靠近空心千斤顶的一端。
[0028]在本申请的一个实施例中,液压缸体的行程大于轴套长度。
[0029]本申请的上述技术方案至少具有如下有益效果之一:
[0030]1、本申请的轴套装配装置,在空心千斤顶中设置紧固限位丝杆,并在紧固限位丝杆上设置限位组件和紧固组件,有效避免了液压缸体发生偏移,提高了安全性能;
[0031]2、本申请的轴套装配装置,在空心千斤顶下方设置压板组件以贴合轴套,有效降低了空心千斤顶受到的压强,提高了装置的使用寿命。
附图说明
[0032]图1为本申请实施例的轴套装配装置的结构示意图;
[0033]图2为本申请实施例的轴套装配装置装配轴套的结构示意图;
[0034]图3为本申请实施例的轴套装配装置的紧固限位丝杆的结构示意图;
[0035]图4为本申请实施例的轴套装配装置的限位机构的侧视结构示意图;
[0036]图5为本申请实施例的轴套装配装置的限位机构的主视结构示意图;
[0037]图6为本申请实施例的轴套装配装置的紧固机构的主视结构示意图;
[0038]图7为本申请实施例的轴套装配装置的紧固机构的俯视结构示意图;
[0039]图8为本申请实施例的轴套装配装置的压板组件的主视结构示意图;
[0040]图9为本申请实施例的轴套装配装置的压板组件的俯视结构示意图;
[0041]附图标记:100、空心千斤顶;200、紧固限位丝杆;210、第一端;220、第二端;230、中部连接杆;300、限位机构;310、限位螺母;320、手柄;400、紧固机构;410、活令;420、紧固钩爪;430、贴合片;500;压板组件;510、底板;520、双向贴合圈;530、加强筋;600、轴套;700、拉板。
具体实施方式
[0042]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例的附图,对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本申请的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0043]除非另作定义,本申请中使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间
接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也相应地改变。
[0044]设备所配备的液压油缸在安装时易与紧固装置干涉,因此部分设备舍弃了紧固装置及限位装置,导致轴套装配时液压油缸发生偏移。同时由于工序对地面平整度及轴孔方向要求较高,在一些复杂工况下需移动构件位置或变换构件摆放角度,而由于工件的重量通常较大,移动及翻身不便,若发生碰撞易对工件自身及设备产生破坏,产生安全风险。为解决上述问题,本申请提供一种轴套装配装置。
[0045]下面首先结合附图具体描述根据本申请的轴套装配装置。
[0046]如图1所示,图1为本申请实施例的轴套装配装置的结构示意图,轴套装配装置包括:空心千斤顶100、紧固限位丝杆200、限位机构300以及紧固机构400。其中,空心千斤顶100包括液压缸体和设置在液压缸体内的伸缩杆,伸缩杆设置有贯通孔;紧固限位丝杆200设置在贯通孔内,包括第一端210和第二端220,第一端210和第二端220突出于空心千斤顶100,且第一端210背离第二端220;限位机构300设置在紧固限位丝杆200靠近第一端210的一侧,与紧固限位丝杆200配合并可沿第一端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴套装配装置,其特征在于,包括:空心千斤顶,包括液压缸体和设置在所述液压缸体内的伸缩杆,所述伸缩杆设置有贯通孔;紧固限位丝杆,设置在所述贯通孔内,包括第一端和第二端,所述第一端和所述第二端突出于所述空心千斤顶,且所述第一端背离所述第二端;限位机构,设置在所述紧固限位丝杆的所述第一端,与所述紧固限位丝杆螺纹连接,用于限制所述空心千斤顶的位移;紧固机构,设置在所述紧固限位丝杆的所述第二端,与所述紧固限位丝杆配固定连接,用于定位所述轴套。2.根据权利要求1所述的轴套装配装置,其特征在于,所述紧固限位丝杆还包括:中部连接杆,设置在所述贯通孔内并分别与所述第一端和所述第二端连接,用于定位所述轴套。3.根据权利要求1所述的轴套装配装置,其特征在于,所述第一端突出于所述贯通孔且形成有上端螺纹,所述限位机构包括:限位螺母,与所述第一端的上端螺纹配合并可沿所述第一端旋紧或旋松;手柄,与所述限位螺母固定连接,用于控制所述限位螺母沿所述第一端旋紧或旋松。4.根据权利要求3所述的轴套装配装置,其特征在于,所述第二端突出于所述贯通孔且形成有下端螺纹,所述紧固机构包括:活令,与所述第二端的下端螺纹配合,并与所述第二端固定连接;紧固钩爪,包括多个,多个所述紧固钩爪间...

【专利技术属性】
技术研发人员:张贇郑维华方志文葛晓健徐澈
申请(专利权)人:上海振华重工集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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