一种电池壳体及大容量电池制造技术

本实用新型专利技术提供一种电池壳体及大容量电池，主要解决现有电池壳体存在安装过程复杂、安装效率低、安装成本高以及无法更换内部电池电芯的问题。该电池壳体包括电池盖板、电池箱体和连接件；电池盖板为电池的正极柱或负极柱；电池盖板设置在电池箱体的开口端，电池盖板与电池箱体的接触面上设置有绝缘垫；电池盖板上设置有第一安装孔，电池箱体的侧壁上设置有第二安装孔；连接件设置在第一安装孔和第二安装孔内，且与电池盖板之间绝缘，用于实现电池盖板和电池箱体的连接。上述电池盖板、电池箱体通过连接件实现连接，该种方式即能够更换电池壳体内部的电池电芯，还能够提高电池的安装拆卸效率，节省安装时间。节省安装时间。节省安装时间。

【技术实现步骤摘要】
一种电池壳体及大容量电池


[0001]本技术属于电池领域，具体涉及一种电池壳体及大容量电池。

技术介绍

[0002]锂离子电池的应用领域十分广泛，近年来随着锂离子电池的进一步发展，将多个锂离子电池并联组装为大容量锂电池，使得大容量锂电池应用在储能、动力电池等领域。组装为大容量锂电池后，将大容量电池封装在盖板和箱体组成的腔体内，使其安全可靠的使用。但是，如何实现大容量电池的可靠封装是较为关键的部分。目前，盖板和箱体通过焊接或通过密封胶连接。
[0003]中国专利申请CN216354489U公开了一种电池箱体、电池及用电设备，该电池箱体包括多个固定连接的边框、密封件、底板及盖板，各边框的端部至少部分搭接，两相邻边框中的一边框端部具有一向内凹陷且开口的容纳槽，两相邻边框中的另一边框端部盖设于开口并使开口封闭；密封胶容置于容纳槽内，底板盖设于各边框的底侧，盖板盖设于各边框的顶侧，盖板、底板及各边框围合成一用于容纳电池单体的腔体。该电池箱体中的各部件通过密封胶实现连接和密封。但是，通过胶粘方式连接时，粘结胶的工艺要求较高，成品率较低，安装成本较高。同时，通过胶粘方式连接后，无法更换电池箱体内的电芯，无法对电池进行维修和更换。
[0004]中国专利申请CN114171829A公开了一种电池及电池装置，包括下壳体和上壳体，下壳体和上壳体通过焊接密封，密封焊线由设置在电池壳体周侧的至少两条焊接轨迹组成，且每一周侧的焊接轨迹为一条连续的直线。该电池结构中将下壳体和上壳体通过焊接实现连接和密封。但是，该种连接方式存在工序工艺复杂、安装效率低等问题，同时，通过焊接连接后无法更换壳体内部的电芯，无法对电池进行维修。

技术实现思路

[0005]为解决现有电池壳体存在安装过程复杂、安装效率低、安装成本高以及无法更换内部电池电芯的问题，本技术提供一种电池壳体及大容量电池。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案是：
[0007]一种电池壳体，包括电池盖板、电池箱体和连接件；所述电池盖板为电池的正极柱或负极柱；所述电池盖板设置在电池箱体的开口端，与电池箱体围合形成封闭腔体，且所述电池盖板与电池箱体的接触面上设置有绝缘垫；所述电池盖板上设置有第一安装孔，所述电池箱体的侧壁上设置有第二安装孔；所述连接件设置在第一安装孔和第二安装孔内，且与电池盖板之间绝缘设置，用于实现电池盖板和电池箱体的连接。
[0008]进一步地，所述连接件为金属连接件，所述第一安装孔内设置有绝缘套或绝缘层，所述绝缘套或绝缘层用于实现连接件与电池盖板之间的绝缘。
[0009]进一步地，所述绝缘套为氟橡胶套、硅橡胶套、硫化硅橡胶套、硼硅橡胶套、聚四氟乙烯套中的一种，所述绝缘层为绝缘胶。
[0010]进一步地，所述绝缘套为易熔绝缘套，其熔点在200℃以下，使得电池盖板和电池箱体在易熔绝缘套熔融后通过连接件实现电连接，所述易熔绝缘套为聚乙烯套、聚苯乙烯套、POE套、EVA套、EPDM套中的一种。
[0011]进一步地，所述连接件为绝缘连接螺栓或绝缘螺钉。
[0012]进一步地，所述绝缘套远离电池盖板的一端延伸至第二安装孔内，用于增加连接件与电池盖板的绝缘可靠性。
[0013]进一步地，所述连接件的一端全部嵌入第一安装孔内，且所述第一安装孔内全部填充有密封胶。
[0014]进一步地，所述绝缘垫为氟橡胶垫、硅橡胶垫、硫化硅橡胶垫、硼硅橡胶垫、聚四氟乙烯垫中的一种，或者，所述绝缘垫为易熔绝缘垫，其熔点在200℃以下，使得电池盖板和电池箱体在易熔绝缘垫熔融后实现电连接，所述易熔绝缘垫为聚乙烯垫、聚苯乙烯垫、聚氯乙烯垫、POE垫、EVA垫、EPDM垫中的一种。
[0015]进一步地，所述电池盖板包括电池上盖和电池下盖，所述电池上盖和电池下盖分别为电池的正极柱和负极柱，或者，所述电池箱体为一端敞口的筒体结构，所述电池盖板为正极柱或负极柱，所述电池箱体为负极柱或正极柱。
[0016]同时，本技术还提供一种大容量电池，包括多个电池电芯以及上述的电池壳体；多个电池电芯并联设置在电池壳体内。
[0017]和现有技术相比，本技术技术方案具有如下优点：
[0018]本技术提供的电池壳体包括电池盖板、电池箱体和连接件；电池盖板为电池的正极柱或负极柱；电池盖板设置在电池箱体的开口端，与电池箱体围合形成封闭腔体，电池盖板与电池箱体的接触面上设置有绝缘垫；电池盖板上设置有第一安装孔，电池箱体的侧壁上设置有第二安装孔；连接件设置在第一安装孔和第二安装孔内，且与电池盖板之间绝缘，用于实现电池盖板和电池箱体的连接。上述电池盖板、电池箱体通过连接件实现连接，该种连接方式不仅能够更换电池壳体内部的电池电芯，提高电池的安装拆卸效率，节省安装时间，还能够实现电池盖板与电池箱体的可靠连接，提高了电池的安全性和使用寿命，此外，该种连接方式结构简单，成本较低。
[0019]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例中电池壳体的剖视图；
[0022]图2为本技术实施例中电池壳体的结构示意图；
[0023]图3为本技术实施例中电池壳体的局部示意图一；
[0024]图4为本技术实施例中电池壳体的局部示意图二；
[0025]图5为本技术实施例中大容量电池的剖视图；
[0026]图6为本技术实施例中两个大容量电池串联的结构示意图。
[0027]附图标记：1
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电池盖板，2
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电池箱体，3
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连接件，4
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绝缘垫，5
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绝缘套，6
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电池电芯，7
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密封胶。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用来解释本技术的技术原理，目的并不是用来限制本技术的保护范围。
[0029]本技术提供的电池壳体主要包括电池盖板、电池箱体和连接件；电池盖板和电池箱体围合形成封闭腔体，该电池盖板为电池的正极柱或负极柱；将电池盖板作为电池正极柱、负极柱的结构大幅降低了电池的材料成本，也节约了电池内部空间，提高了电池的能量密度；同时，极柱是电池热量的聚集处，将电池盖板作为极柱，有利于电池极柱的散热。此外，在多个电池串联时，极柱间的接触面积变大，既提高了电池连接的有效性，也减少了热量的产生，从而提高了电池的安全本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池壳体，其特征在于，包括电池盖板、电池箱体和连接件；所述电池盖板为电池的正极柱或负极柱；所述电池盖板设置在电池箱体的开口端，与电池箱体围合形成封闭腔体；所述电池盖板与电池箱体的接触面上设置有绝缘垫，所述电池盖板上设置有第一安装孔，所述电池箱体的侧壁上设置有第二安装孔；所述连接件设置在第一安装孔和第二安装孔内，且与电池盖板之间绝缘设置，用于实现电池盖板和电池箱体的连接。2.根据权利要求1所述的电池壳体，其特征在于，所述连接件为金属连接件，所述第一安装孔内设置有绝缘套或绝缘层，所述绝缘套或绝缘层用于实现连接件与电池盖板之间的绝缘。3.根据权利要求2所述的电池壳体，其特征在于，所述绝缘套为氟橡胶套、硅橡胶套、硫化硅橡胶套、硼硅橡胶套、聚四氟乙烯套中的一种，所述绝缘层为绝缘胶。4.根据权利要求2所述的电池壳体，其特征在于，所述绝缘套为易熔绝缘套，其熔点在200℃以下，使得电池盖板和电池箱体在易熔绝缘套熔融后通过连接件实现电连接，所述易熔绝缘套为聚乙烯套、聚苯乙烯套、POE套、EVA套、EPDM套中的一种。5.根据权利要求1所述的电池壳体，其特征在于，所述连接件为绝缘连接螺栓或绝缘...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨江波，雷政军，翟腾飞，
申请(专利权)人：陕西奥林波斯电力能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：