用于配量流体的阀制造技术

一种用于配量流体的阀(1)，该阀尤其作为用于内燃机的燃料喷射阀使用，其包括壳体(6)、促动器(2)和能被所述促动器(2)沿着纵轴线(8)与回位弹簧(30)相反地操纵的阀针(15)。所述复位弹簧(30)至少间接地支撑在所述阀针(15)上。通过这种布置实现对与阀座面(22)共同地构成密封座(23)的阀关闭体(21)的操纵。此外，该阀具有注入侧的流体供入，所述注入侧的流体供入通过构成所述阀壳体(6)的一部分的管状的注入接管(12)实现。根据本发明专利技术，所述注入接管(12)在沿着所述阀(1)的纵轴线(8)的轴向的方向上看在在内部伸展的注入通道(54)的中间的区域中具有节流钻孔(59)。中具有节流钻孔(59)。中具有节流钻孔(59)。

【技术实现步骤摘要】
用于配量流体的阀


[0001]本专利技术涉及一种用于配量流体的阀、尤其是一种用于内燃机的燃料喷射阀。特别地，本专利技术涉及用于机动车的燃料喷射设备的喷射器的领域，在所述燃料喷射设备中，优选地，进行燃料到内燃机的燃烧室中的直接的喷射。

技术介绍

[0002]从DE 10 2013 225 834 A1已知一种用于内燃机的燃料喷射设备的燃料喷射阀。这种已知的燃料喷射阀包括具有阀关闭体的阀针和布置在阀针上的衔铁，所述阀关闭体与阀座面共同起作用成为密封座。在注入接管的注入通道中布置有用于调节回位弹簧的弹簧力的调节元件。套筒状的调节元件在内部包括用于过滤待喷射的流体的过滤器元件以及具有节流钻孔的节流元件，所述节流钻孔具有明显小于在上游伸展的注入通道的直径的直径。
[0003]此外，从US 7,617,991 B2已知一种解决方案，在该解决方案中，过滤器在流体路径中在注入侧直接地装入喷射阀的注入接管的入口中，盘状的节流元件同时集成在所述流体路径中。

技术实现思路

[0004]本专利技术公开了一种用于配量流体的阀、尤其是用于内燃机的燃料喷射阀，所述阀具有阀壳体、促动器和阀针，所述阀针能被所述促动器沿着纵轴线抵着回位弹簧地操纵，其中，所述回位弹簧至少间接地支撑在所述阀针上，由此能够实现对与阀座面共同构成密封座的阀关闭体的操纵，并且，所述阀具有注入侧的流体供入，所述流体供入由构成所述阀壳体的一部分的管状的注入接管实现，其特征在于，在沿所述阀的纵轴线的轴向方向上看，所述注入接管在内部延伸的注入通道的中部区域中具有节流钻孔。
[0005]与此相对地，根据本专利技术的阀具有这样的优点：实现一种用于将节流钻孔集成在阀的注入口中的、改进的、在制造中成本非常便宜的解决方案。以特别有利的方式，节流钻孔在沿着阀的纵轴线的轴向的方向上看在中间或者在中心地在阀的注入接管中成形，所述注入接管构成阀壳体的一部分。以特别有利的方式，这样的注入接管可以非常有效率并且成本便宜地制造。尤其是，可以使用具有六个转轴的加工机，其中，对于节流钻孔的成形和加工，附加的工序不是必需的。
[0006]通过在优选实施方式中所举出的措施实现对本专利技术的阀的有利拓展。
[0007]特别有利的是，节流钻孔在注入接管的轴向长度上看居中地成形，其中，对于节流钻孔在注入接管内部的居中布置，适用的是，注入接管具有从注入接管的注入侧端侧到节流钻孔的开始处的第一长度L1，并且，第二长度L2定义为由节流钻孔的端部到注入接管的流出侧的端侧，其中，L2＝0.8
–
1.6x L1适用。
[0008]有利的是，在注入接管中设置注入通道，并且，注入通道在节流钻孔的上游和下游的过渡部分别这样倾斜地构型，使得存在注入通道的大约80
°
至140
°
的锥角。
附图说明
[0009]在随后的说明中参照随附的绘图更详尽地解释本专利技术的优选的实施例，在所述随附的绘图中，相应的元件设有一致的附图标记。附图示出：
[0010]图1以扼要的示意性截面示图示出根据现有技术的阀；
[0011]图2以扼要的示意性截面示图示出在一种可设想的替代的实施方案中的阀的注入侧的端部；
[0012]图3以扼要的示意性截面示图示出相应于本专利技术的一个实施例的阀，和
[0013]图4示出阀的在图3中用IV标记的片段或者根据本专利技术地构型的注入接管。
具体实施方式
[0014]图1以扼要的示意性截面图示出根据现有技术的用于配量流体的阀1。阀1尤其可以构造为燃料喷射阀1。一种优选的应用情况是这样的燃料喷射设备:在该燃料喷射设备中，这样的燃料喷射阀1构造为高压喷射阀并且用于将燃料直接地喷射到内燃机的配属的燃烧室中。特别地，阀1的构型适用于液态的流体、尤其是液态的燃料，例如汽油或者柴油，或者适用于具有至少一种燃料的液态混合物。
[0015]阀1具有电磁促动器2，该电磁促动器包括电磁线圈3、衔铁4和内部电极5。在给电磁线圈3通电时，经过阀壳体6、衔铁4和内部电极5的磁回路闭合，由此，衔铁4向打开方向7的操纵沿着阀1的纵轴线8进行。阀壳体6包括多个壳体件，例如伸长的阀座支架10、与阀座支架10连接的阀座体11和上游的注入接管12。
[0016]衔铁4布置在阀针15上，其中，在该构型中实现衔铁4在阀针15上的浮动式支承。为此，一方面，在阀针15上设置有上方的第一止挡元件16，该第一止挡元件位置固定地布置在阀针15上。在此，止挡元件16可以例如借助于在阀针15上的焊缝或者通过压紧在阀针15上与阀针15固定地连接。另一方面，设置下方的第二止挡元件17，该第二止挡元件独立于阀针15地引入到阀壳体6中。在此，第二止挡元件17盘状地实施，可沿流体的流动方向引入到阀壳体6中并且无材料锁合地装在阀壳体6、尤其是阀座支架10的肩18上。止挡元件16，17这样布置在阀针15上或阀壳体6上，使得为衔铁4预给定在止挡元件16，17之间的衔铁自由行程20。
[0017]在初始状态下，衔铁4贴靠在下方的第二止挡元件17上。在操纵衔铁4时，衔铁4首先走过衔铁自由行程20，直到衔铁4碰到上方的第一止挡元件16为止。接着，衔铁4沿打开方向7携动阀针15。由此，存在更大的打开脉冲以供使用，以便打开阀1。在阀1打开时，与阀针15连接的阀关闭体21从构造在阀座体11上的阀座面22上抬起，从而在阀关闭体21和阀座面22之间形成的密封座23被打开。然后，流体、尤其是燃料可以从阀壳体6的内部室24通过设置在阀座体11中的喷射开口25喷射到室27中、尤其是内燃机的燃烧室27中。
[0018]在阀1打开时，衔铁4然后碰到下方的止挡面28，在该构型中，该下方的止挡面28构型在内部电极5上。止挡面28限制衔铁4相对于阀壳体6的运动。为了关闭阀1，电磁线圈3无电流地接通，使得阀针15被回位弹簧3又调整到图1中所示出的初始位态中。在闭合状态下，通过衔铁自由行程弹簧31确保衔铁4的在图1中所示出的初始位态，在所述初始位态中，衔铁4贴靠在下方的止挡元件17的止挡面上。
[0019]因而，阀针15可被促动器2抵着回位弹簧30的力操纵，以便打开阀1。阀针15的导向
在阀1打开和接着关闭时进行。在此，阀针15的上方导向可以借助于上方的止挡元件16(该上方的止挡元件例如设有球状的外轮廓)进行，而阀针15的下方导向可以通过在阀座体11中的合适的导向结构实现。
[0020]在沿着纵轴线8穿过注入接管12延伸的注入通道54中布置有调节元件55。回位弹簧30以其上方端部支撑在调节元件55上，使得调节元件55用于调节回位弹簧30的弹簧力。此外，回位弹簧30以其下方端部借助于支撑元件58支撑在上方的止挡元件16上并且因而支撑在阀针15上。此外，套筒状的调节元件55在内部包括用于过滤待喷射流体的过滤器元件56和具有节流钻孔59的节流元件57，所述节流钻孔59具有明显小于上游延伸的注入通道54的直径的直径。
[0021]尤其是在例如被以>100巴的燃料压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于配量流体的阀(1)、尤其是用于内燃机的燃料喷射阀，所述阀具有阀壳体(6)、促动器(2)和阀针(15)，所述阀针能被所述促动器(2)沿着纵轴线(8)抵着回位弹簧(30)地操纵，其中，所述回位弹簧(30)至少间接地支撑在所述阀针(15)上，由此能够实现对与阀座面(22)共同构成密封座(23)的阀关闭体(21)的操纵，并且，所述阀具有注入侧的流体供入，所述流体供入由构成所述阀壳体(6)的一部分的管状的注入接管(12)实现，其特征在于，在沿所述阀(1)的纵轴线(8)的轴向方向上看，所述注入接管(12)在内部延伸的注入通道(54)的中部区域中具有节流钻孔(59)。2.根据权利要求1所述的阀，其特征在于，所述节流钻孔(59)在所述注入接管(12)的轴向长度上看居中地成形，其中，对于所述节流钻孔(59)在所述注入接管(12)内部的居中布置，适用的是，所述注入接管(12)具有从所述注入接管(12)的注入侧端侧(65)到所述节流钻孔(59)的开始处的第一长度L1，并且，第二长度L2定义为从所述节流钻孔(59)的端部到所述注入接管(12)的流出侧的端侧(66)，其中，适用L2＝0.8
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【专利技术属性】
技术研发人员：N，
申请(专利权)人：罗伯特，
类型：发明
国别省市：