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具有增产增注效果的井下振动装置制造方法及图纸

技术编号:36867052 阅读:10 留言:0更新日期:2023-03-15 19:17
本发明专利技术涉及井下采油技术领域,提出了具有增产增注效果的井下振动装置,包括油管,所述油管内设置有储存液体的振荡管,所述油管和振荡管之间设置有扶正振荡管的扶正弹性机构,所述振荡管上固定连接有超声波发生器,所述振荡管底端贯穿油管固定连接有扩大振动频率的振荡板。通过超声波发生器的设置,能使得振荡管和震荡板处于振动状态,通过振荡板能对底部的油层进行持续并连续的振荡,持续并连续式地对油层堵塞处进行疏通,保证通畅,并且能避免上下按压式振动的过程,既能避免相互之间出现磨损,也能避免在采油过程中出现火花,提升安全性能,并能避免振动消失的情况,能持续并连续的振动。的振动。的振动。

【技术实现步骤摘要】
具有增产增注效果的井下振动装置


[0001]本专利技术涉及井下采油
,具体的,涉及具有增产增注效果的井下振动装置。

技术介绍

[0002]油田开发为提高原油采收率,必须开展增产增注技术。油水井增产增注措施是通过消除井筒附近的伤害或在地层中建立高导流能力的结构来提高油井的生产能力,对管道进行解堵操作。目前物理解堵方法为常用的解堵方法之一。物理解堵方法主要运用水力振荡装置进行解堵。水力振荡装置利用振动作用产生振动波,振动波作用于近井地带,近井地带的岩层及孔隙内的石油及其他流体会受到较强振动的冲击。在振动波冲击下,近井地带产生激烈振动,使得近井地带内部产生裂缝。在近井地带中原有孔隙处产生的裂缝或孔隙内部的堵塞物通过振动作用逐渐松动脱落,可使得该孔隙变大。此外,产生的裂缝会产生新的孔隙,从而增加近井地带孔隙的数量。上述原有孔隙的变大以及新增加的孔隙,可以提高地层渗透率。水力振荡装置解堵后将解堵后形成的杂质随入井液体排出,进而完成物理方式解堵。但现有技术中的井下采油振动装置依然存在着不足。
[0003]如授权公告号为CN216277763U的技术所公开的一种具有增产增注效果的井下采油振动装置,其原理为“通过法兰盘将采油管与高压输水管进行连通,接着将密封壳通过导线与外部的电源相连通,然后通过升降设备带动采油管下降至油层的疏导位置,接着启动减速电机进行工作,会使滑杆底部的连接架、滑动板以及振动盘向下移动,从而能够对油层堵塞处进行振动疏导,而振动后,利用复位弹簧产生的回弹力,将会带动滑动板以及振动盘向上移动,便于进行持续振动,而高压水可以通过采油管向下进行流通,能够通过通孔、输送管和排水孔向下流落,从而利用高压水的冲力,能够对油层堵塞处再次进行疏导”,通过弹簧的回弹完成持续的振动,而实现振动的主要部件是通过第一半圆板和第二半圆板的碰撞,而第一半圆板是通过减速电机驱动旋转,通过第一半圆板的旋转才能与第二半圆板碰撞,从而产生振动,由于第一半圆板是转动式的碰撞到第二半圆板,则第一半圆板与第二半圆板是间隙式的接触碰撞,会导致待疏通处处于振动的间隙间,无法保证持续并连续的振动,会导致在间隙的时间内出现堵塞,无法保证采油的通畅,从而会降低采油的产量;并且当第一半圆板与第二半圆板长时间的处于接触碰撞状态,会导致第一半圆板和第二半圆板之间出现发热的情况,严重会出现摩擦出火花的情况,严重影响采油,甚至会造成火灾,影响人身安全;而且第一半圆板与第二半圆板的摩擦也会导致相互之间出现磨损,随着不断的损耗,会导致第一半圆板与第二半圆板无法正常接触,从而无法产生振动力,影响使用寿命。

技术实现思路

[0004]本专利技术提出具有增产增注效果的井下振动装置,解决了相关技术中的不能连续振动的问题。
[0005]本专利技术的技术方案如下:
[0006]具有增产增注效果的井下振动装置,包括油管,所述油管内设置有储存液体的振荡管,所述油管和振荡管之间设置有扶正振荡管的扶正弹性机构,所述振荡管上固定连接有超声波发生器,所述振荡管底端贯穿油管固定连接有扩大振动频率的振荡板,所述振荡管内壁靠近低端处设置有受压打开的压力控制阀,所述振荡管顶端设置有单向向振荡管内灌入液体和气体的气液施加机构。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述扶正弹性机构包括扶正密封弹性橡胶垫以及弹簧,所述扶正密封弹性橡胶垫固定连接在振荡管外围,且扶正密封弹性橡胶垫位于振荡管外围靠近顶端和底端处,所述弹簧固定连接在振荡管和油管之间,所述弹簧位于扶正密封弹性橡胶垫之间。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述超声波发生器设置在振荡管一侧,所述超声波发生器一端贯穿振荡管,且一端位于振荡管内的液体内。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述气液施加机构包括输液部件,所述输液部件包括输液管以及抽水泵,所述输液管固定连接在振荡管顶端,所述输液管顶端与抽水泵固定连接,所述输液管内靠近底端处固定连接有第一单向阀。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述气液施加机构还包括输气部件,所述输气部件包括进气管以及抽气泵,所述进气管底端与振荡管连通,所述进气管顶端与抽气泵固定连接。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述进气管为Z型结构,所述进气管底端位于输液管内,顶端位于输液管外围,所述进气管与输液管固定连接。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述进气管内靠近低端处固定连接有第二单向阀。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述进气管穿过第一单向阀,所述第一单向阀位于第二单向阀上方。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述振荡管和输液管之间固定连接有柔性管。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述输液管外围与油管之间固定连接有加固板。
[0016]本专利技术的工作原理及有益效果为:
[0017]1、通过超声波发生器的设置,能使得振荡管和震荡板处于振动状态,通过振荡板能对底部的油层进行持续并连续的振荡,持续并连续式地对油层堵塞处进行疏通,保证通畅,并且能避免上下按压式振动的过程,既能避免相互之间出现磨损,也能避免在采油过程中出现火花,提升安全性能,并能避免振动消失的情况,能持续并连续的振动。
[0018]2、通过气液施加机构的设置,能像振荡管内施加液体和气体,通过振荡管内液体与气体的增加,能增加振荡管内部的水压和气压,从而能对压力控制阀施加压力,会使得压力控制阀打开,由于振荡管内的水压和气压较大,会使得振荡管内的液体以喷发式地从振荡管底端冲击在油层面,使得油层面再次振荡,从而对油层堵塞处进行振荡式的振动冲击解堵,能够对油层堵塞处再次进行疏通。
附图说明
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0020]图1为本专利技术立体主视结构示意图;
[0021]图2为本专利技术油管结构示意图;
[0022]图3为本专利技术振荡管与输液管结构示意图;
[0023]图4为本专利技术振荡管与柔性管连接结构示意图;
[0024]图5为本专利技术主视剖切图;
[0025]图6为本专利技术增加进气管后主视剖切图;
[0026]图7为本专利技术增加加固板后主视剖切图。
[0027]图中:1、油管;11、加固板;2、振荡管;21、输液管;211、抽水泵;212、柔性管;213、第一单向阀;22、振荡板;23、密封弹性橡胶垫;24、超声波发生器;25、弹簧;26、压力控制阀;3、进气管;31、第二单向阀;32、抽气泵。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本专利技术保护的范围。
[0029]实施例1:
[0030]如图1、图2、图3、图4和图5所示,本实施例提出了本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有增产增注效果的井下振动装置,其特征在于,包括油管(1),所述油管(1)内设置有储存液体的振荡管(2),所述油管(1)和振荡管(2)之间设置有扶正振荡管(2)的扶正弹性机构,所述振荡管(2)上固定连接有超声波发生器(24),所述振荡管(2)底端贯穿油管(1)固定连接有扩大振动频率的振荡板(22),所述振荡管(2)内壁靠近低端处设置有受压打开的压力控制阀(26),所述振荡管(2)顶端设置有单向振荡管(2)内灌入液体和气体的气液施加机构。2.根据权利要求1所述的具有增产增注效果的井下振动装置,其特征在于,所述扶正弹性机构包括扶正密封弹性橡胶垫(23)以及弹簧(25),所述扶正密封弹性橡胶垫(23)固定连接在振荡管(2)外围,且扶正密封弹性橡胶垫(23)位于振荡管(2)外围靠近顶端和底端处,所述弹簧(25)固定连接在振荡管(2)和油管(1)之间,所述弹簧(25)位于扶正密封弹性橡胶垫(23)之间。3.根据权利要求1所述的具有增产增注效果的井下振动装置,其特征在于,所述超声波发生器(24)设置在振荡管(2)一侧,所述超声波发生器(24)一端贯穿振荡管(2),且一端位于振荡管(2)内的液体内。4.根据权利要求1所述的具有增产增注效果的井下振动装置,其特征在于,所述气液施加机构包括输液部件,所述输液部件包括输液管(21)以及抽水泵(211),所述输...

【专利技术属性】
技术研发人员:王羲
申请(专利权)人:王羲
类型:发明
国别省市:

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