一种新型玻璃反应釜结构制造技术

本实用新型专利技术涉及反应釜设备技术领域，具体涉及一种新型玻璃反应釜结构，包括釜体、一级盘管冷凝器、液封瓶、二级盘管冷凝器、滴加瓶和冷凝蒸馏液体接收瓶，釜体内反应产生的蒸汽进入到一级盘管冷凝器冷凝液化，然后可通过液封瓶回流到釜体内，也可通过玻璃管路直接流到冷凝蒸馏液体接收瓶，二级盘管冷凝器可对从一级盘管冷凝器逸出的少量蒸汽进行冷却，并将冷却后的冷凝蒸馏液体导向冷凝蒸馏液体接收瓶，真空设备通过二级盘管冷凝器直接或间接地调节釜体、滴加瓶和冷凝蒸馏液体接收瓶的气压，从而使设备的气路和液路分离。而使设备的气路和液路分离。而使设备的气路和液路分离。

【技术实现步骤摘要】
一种新型玻璃反应釜结构


[0001]本技术涉及反应釜设备
，具体涉及一种新型玻璃反应釜结构。

技术介绍

[0002]目前常用的反应釜结构包括玻璃釜体夹层、玻璃釜体内部、高位滴加瓶、玻璃盘管冷凝器、蒸汽管路及液体回流管路、分液球瓶、玻璃四氟阀门、冷凝蒸馏液体接收瓶。
[0003]玻璃釜体夹层用于循环导热液体；
[0004]玻璃釜体内部用于放置反应物料，夹层内的导热液体将传导给反应物料，在真空作用下，反应物料中的溶剂成份沸点将降低；
[0005]高位滴加瓶用于在反应过程中，给玻璃釜体内部滴加催化溶剂；
[0006]玻璃盘管冷凝器，釜体内部的反应物料受热后，特定溶剂成份到达沸点后，将转化为气态进入该盘管冷凝器，与此同时盘管冷凝器内部通入冷却水，气态遇冷后，重新凝结成液态往下流；
[0007]分液球瓶，冷凝蒸馏液体将通过该分液球瓶回流至釜内或收集至接收瓶；
[0008]玻璃四氟阀门，打开该阀门，冷凝蒸馏液体将流入接收瓶；
[0009]冷凝蒸馏液体接收瓶。
[0010]以上结构具有以下不足：1、釜内抽真空后，高位滴加瓶与釜内的真空状态无法同步，导致高位滴加瓶的液体物料将在釜内真空作用下加速吸入，无法精准控制滴加速度，进而导致合成反应失败；2、釜内抽真空后，由于时而回流至玻璃釜体内，时而回收至冷凝蒸馏液体接收瓶，需频繁打开或关闭玻璃四氟阀门，导致接收瓶与釜内的真空状态无法同步，导致分液球瓶处的液体在真空状态下，无法流入该接收瓶；3蒸汽管路及液体回流管路为同一管路，导致产生液泛现像。针对上述问题，本技术提供了一种新型玻璃反应釜结构。

技术实现思路

[0011]为解决上述问题，本技术提供了一种新型玻璃反应釜结构，包括釜体、一级盘管冷凝器、液封瓶、二级盘管冷凝器、滴加瓶和冷凝蒸馏液体接收瓶，釜体内反应产生的蒸汽进入到一级盘管冷凝器冷凝液化，然后可通过液封瓶回流到釜体内，也可通过玻璃管路直接流到冷凝蒸馏液体接收瓶，二级盘管冷凝器可对从一级盘管冷凝器逸出的少量蒸汽进行冷却，并将冷却后的冷凝蒸馏液体导向冷凝蒸馏液体接收瓶，真空设备通过二级盘管冷凝器直接或间接地调节釜体、滴加瓶和冷凝蒸馏液体接收瓶的气压，从而使设备的气路和液路分离。
[0012]为解决上述问题提供的是一种新型玻璃反应釜结构，包括
[0013]釜体，所述釜体的釜盖上开设有滴加口、蒸汽接口和回流口；
[0014]一级盘管冷凝器，所述一级盘管冷凝器设置有进气口、出液口和真空接口，一级盘管冷凝器斜卧安装，其进气口通过玻璃弯管与釜盖的蒸汽接口连通，其液口端通过玻璃管路与冷凝蒸馏液体接收瓶连通；
[0015]液封瓶，所述液封瓶的入口端与玻璃管路连通，其出口端通过开关阀门与釜盖上的回流口连通；
[0016]二级盘管冷凝器，所述二级盘管冷凝器竖直设置，其顶端和底端分别设置有上端口和下端口，上端口与滴加瓶以及一级盘管冷凝器的真空接口均连通，下端口与冷凝蒸馏液体接收瓶连通，所述二级盘管冷凝器的侧面设置有侧接口，侧接口与真空设备连通；
[0017]滴加瓶，所述滴加瓶通过恒压滴液漏斗与釜盖的滴加口连通；
[0018]冷凝蒸馏液体接收瓶，所述冷凝蒸馏液体接收瓶上设置有气压平衡口和接收阀门，气压平衡口与二级盘管冷凝器的下端口连通，接收阀门与玻璃管路的末端连通。
[0019]进一步的，所述液封瓶的底部安装有取样阀门。
[0020]进一步的，所述一级盘管冷凝器的进气口高于出液口和真空接口，真空接口高于出液口，一级盘管冷凝器内的冷凝管路和二级盘管冷凝器内的冷凝管路均与温控设备连通。
[0021]进一步的，所述滴加瓶上连接有连续加液管道，连续加液管道的末端安装有加液阀门。
[0022]进一步的，所述玻璃管路上安装有三通接头，液封瓶通过三通接头与玻璃管路连通。
[0023]进一步的，所述冷凝蒸馏液体接收瓶为两个，二者的气压平衡口均与二级盘管冷凝器的下端口连通，二者的接收阀门均与玻璃管路的末端连通。
[0024]进一步的，所述冷凝蒸馏液体接收瓶安装有排液阀门。
[0025]进一步的，所述釜盖的中心开设有搅拌口，釜盖上还开设有排气口、加料口和测温口。
[0026]有益效果
[0027]1、真空设备通过二级盘管冷凝器与滴加瓶连通，可实现对滴加瓶内气压的调节，真空设备通过二级盘管冷凝器与冷凝蒸馏液体接收瓶连通，对冷凝蒸馏液体接收瓶抽负压以使玻璃管路的冷凝蒸馏液体可流入其内，真空设备通过二级盘管冷凝器和以及盘管冷凝器与釜体内部连通以可实现对釜体内部抽真空的操作；
[0028]2、一级盘管冷凝器处理产生的冷却的冷凝蒸馏液体需要回流到釜体内时，开启开关阀门并关闭接收阀门，冷凝蒸馏液体依次经过玻璃管路、液封瓶、开关阀门以及回流口回流到釜体内，一级盘管冷凝器处理产生的冷却的冷凝蒸馏液体需要回收到冷凝蒸馏液体接收瓶时，关闭开关阀门开启接收阀门，真空设备对冷凝蒸馏液体接收瓶内造成的负压环境，冷凝蒸馏液体经过玻璃管路和接收阀门进入到冷凝蒸馏液体接收瓶内；
[0029]3、本设备采用气路和液路分开的设计思路，使设备真空气路达到平衡状态，避免了反应过程中产生液泛现象。
附图说明
[0030]图1是本装置的结构示意图；
[0031]图2是釜盖的俯视结构示意图；
[0032]图3是一级盘管冷凝器的结构示意图；
[0033]图4是二级盘管冷凝器的结构示意图；
[0034]图5是液封瓶的结构示意图；
[0035]图中：1、釜体，11、滴加口，12、蒸汽接口，13、回流口，14、釜盖，15、开关阀门，16、排气口，17、加料口，18、测温口，19、搅拌口，2、一级盘管冷凝器，21、进气口，22、出液口，23、真空接口，24、玻璃管路，25、玻璃弯管，3、液封瓶，31、入口端，32、出口端，33、取样阀门，4、二级盘管冷凝器，41、上端口，42、下端口，43、侧接口，5、滴加瓶，6、冷凝蒸馏液体接收瓶。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0037]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0038]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型玻璃反应釜结构，其特征在于：包括釜体（1），所述釜体（1）的釜盖（14）上开设有滴加口（11）、蒸汽接口（12）和回流口（13）；一级盘管冷凝器（2），所述一级盘管冷凝器（2）设置有进气口（21）、出液口（22）和真空接口（23），一级盘管冷凝器（2）斜卧安装，其进气口（21）通过玻璃弯管（25）与釜盖（14）的蒸汽接口（12）连通，其出液口通过玻璃管路（24）与冷凝蒸馏液体接收瓶（6）连通；液封瓶（3），所述液封瓶（3）的入口端（31）与玻璃管路（24）连通，其出口端（32）通过开关阀门（15）与釜盖（14）上的回流口（13）连通；二级盘管冷凝器（4），所述二级盘管冷凝器（4）竖直设置，其顶端和底端分别设置有上端口（41）和下端口（42），上端口（41）与滴加瓶（5）以及一级盘管冷凝器（2）的真空接口（23）均连通，下端口（42）与冷凝蒸馏液体接收瓶（6）连通，所述二级盘管冷凝器（4）的侧面设置有侧接口（43），侧接口（43）与真空设备连通；滴加瓶（5），所述滴加瓶（5）通过恒压滴液漏斗与釜盖（14）的滴加口（11）连通；冷凝蒸馏液体接收瓶（6），所述冷凝蒸馏液体接收瓶（6）上设置有气压平衡口和接收阀门，气压平衡口与二级盘管冷凝器的下端口（42）连通，接收阀门与玻璃管路（24）的末端连通。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张少堂，
申请(专利权)人：郑州互佳仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：